一种切割平台及切割设备制造技术

本发明专利技术涉及切割设备技术领域，公开一种切割平台及切割设备。其中，切割平台包括底座和载台，多个载台呈矩形阵列设置在底座上，并形成承载平面，承载平面被配置为承载工件，多个载台能够相互靠近或远离，以调节承载平面的尺寸。本发明专利技术提供的切割平台，由多个载台组成的承载平面的尺寸能够根据工件的尺寸进行调节，当工件放置在承载平面上时，能够使工件的边缘处于承载平面边缘的外侧，且工件的边缘与承载平面边缘之间的距离不会过远，从而有利于防止由于两者之间的距离过近载台被割伤，或者由于两者之间的距离过远工件容易下垂影响切割效果。

A cutting platform and cutting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种切割平台及切割设备
本专利技术涉及自动化生产设备
，尤其涉及一种切割平台及切割设备。
技术介绍
在工业生产中，通常需要利用切割设备对工件或产品等进行切割。为了便于切割，通常将工件或产品放置在切割平台上。但是，现有的切割平台通常只适用于固定尺寸的工件或产品，适用范围非常小。如果工件尺寸小于切割平台的尺寸，会造成切割平台被割伤，如果工件尺寸大于切割平台的尺寸，工件可能会下垂，影响切割质量。因此，亟需一种新型的切割平台及切割设备以解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种切割平台，其与现有技术相比，能够适应不同尺寸的工件，适用范围广，而且能够避免载台被割伤，同时有利于提高切割质量。本专利技术的另一个目的在于提供一种切割设备，通过应用上述切割平台，能够根据工件的尺寸进行调节，适用范围广，而且能够避免载台被割伤，同时有利于提高切割质量，防止工件下垂影响切割效果。为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种切割平台，包括：底座；载台，多个所述载台呈矩形阵列设置在所述底座上，并形成承载平面，所述承载平面被配置为承载工件，多个所述载台能够相互靠近或远离，以调节所述承载平面的尺寸。进一步地，多列所述载台能够沿第一方向相互靠近或远离，以调节所述承载平面的长度；和/或多排所述载台能够沿第二方向相互靠近或远离，以调节所述承载平面的宽度。进一步地，多列所述载台中的一列在所述第一方向固定，其余多列所述载台能够沿所述第一方向向固定设置的一列所述载台靠近或远离；和/或多排所述载台中的一排在所述第二方向固定，其余多排所述载台能够沿所述第二方向向固定设置的一排所述载台靠近或远离。进一步地，还包括夹持机构，位于所述矩形阵列边部的每个所述载台上设置有至少一个所述夹持机构，所述夹持机构能够夹持所述工件，并能够带动所述工件被切割掉的部分远离切割后剩余的部分。进一步地，所述夹持机构包括：移动气缸，固定设置在所述载台上；夹持气缸，与所述移动气缸的驱动端固定连接，所述移动气缸能够驱动所述夹持气缸沿竖直方向升降；定夹板，与所述夹持气缸固定连接；动夹板，与所述夹持气缸的驱动端连接；所述定夹板和所述动夹板均与所述载台的外边缘间隔设置，所述夹持气缸能够驱动所述动夹板靠近所述定夹板，以夹持所述工件。进一步地，还包括第一驱动机构，一个所述第一驱动机构能够同时驱动多列所述载台沿第一方向移动；和/或所述切割平台还包括第二驱动机构，一个所述第二驱动机构能够同时驱动多排所述载台沿第二方向移动。进一步地，还包括多块同步板，同列的所述载台均设置在同一块所述同步板上，一个所述第一驱动机构的输出端与多块所述同步板固定连接；和/或所述切割平台还包括多根同步杆，每根所述同步杆与同排的所述载台均固定连接。进一步地，在所述矩形阵列边部的所述载台中，每相邻的两个所述载台中的一个上设置有凹槽，另一个上设置有托臂，所述托臂能够插入所述凹槽中。进一步地，所述载台上设置有吸嘴，并且在所述矩形阵列边部的所述载台上的所述吸嘴的数量大于在所述矩形阵列中部的所述载台上的所述吸嘴的数量。一种切割设备，包括如上所述的切割平台。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的切割平台，通过在底座上设置多个能够相互靠近或远离的载台，使由多个载台组成的承载平面的尺寸能够根据工件的尺寸进行调节，当工件放置在承载平面上时，能够使工件的边缘处于承载平面边缘的外侧，且工件的边缘与承载平面边缘之间的距离不会过远，从而有利于防止由于两者之间的距离过近载台被割伤，或者由于两者之间的距离过远工件容易下垂影响切割效果。本专利技术提供的切割平台，不仅能够适应不同尺寸的工件，适用范围广，而且能够避免载台被割伤，同时有利于提高切割质量，防止工件下垂影响切割效果。本专利技术提供的切割设备，通过应用上述切割平台，承载平面的尺寸能够根据工件的尺寸进行调节，适用范围广，而且能够避免载台被割伤，同时有利于提高切割质量，防止工件下垂影响切割效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的切割平台在载台相互分离状态下的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的切割平台在在载台相互接触状态下的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的切割平台的第一局部结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的切割平台的第二局部结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的切割平台的第三局部结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的切割平台中夹持机构的结构示意图。图中：1-底座；2-载台；21-凹槽；22-托臂；23-吸嘴；24-承载板；25-支架；26-防撞垫；3-夹持机构；31-移动气缸；32-夹持气缸；33-定夹板；34-动夹板；35-铰接轴；36-分离臂；4-第一驱动机构；41-第一驱动器；42-第一传动组件；43-第一丝杆；5-第二驱动机构；51-第二驱动器；52-第二传动组件；53-第二丝杆；6-同步板；7-同步杆。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，或者用于区分不同结构或部件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1和图2所示，本实施例提供一种切割平台，可以应用在切割设备中，用于承载被切割的工件或产品，如液晶玻璃等。具体地，切割平台包括底座1和载台2，多个载台2呈矩形阵列设置在底座1上，并形成承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割平台，其特征在于，包括：/n底座(1)；/n载台(2)，多个所述载台(2)呈矩形阵列设置在所述底座(1)上，并形成承载平面，所述承载平面被配置为承载工件，多个所述载台(2)能够相互靠近或远离，以调节所述承载平面的尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割平台，其特征在于，包括：
底座(1)；
载台(2)，多个所述载台(2)呈矩形阵列设置在所述底座(1)上，并形成承载平面，所述承载平面被配置为承载工件，多个所述载台(2)能够相互靠近或远离，以调节所述承载平面的尺寸。


2.根据权利要求1所述的切割平台，其特征在于，多列所述载台(2)能够沿第一方向相互靠近或远离，以调节所述承载平面的长度；和/或
多排所述载台(2)能够沿第二方向相互靠近或远离，以调节所述承载平面的宽度。


3.根据权利要求2所述的切割平台，其特征在于，多列所述载台(2)中的一列在所述第一方向固定，其余多列所述载台(2)能够沿所述第一方向向固定设置的一列所述载台(2)靠近或远离；和/或
多排所述载台(2)中的一排在所述第二方向固定，其余多排所述载台(2)能够沿所述第二方向向固定设置的一排所述载台(2)靠近或远离。


4.根据权利要求1所述的切割平台，其特征在于，还包括夹持机构(3)，位于所述矩形阵列边部的每个所述载台(2)上设置有至少一个所述夹持机构(3)，所述夹持机构(3)能够夹持所述工件，并能够带动所述工件被切割掉的部分远离切割后剩余的部分。


5.根据权利要求4所述的切割平台，其特征在于，所述夹持机构(3)包括：
移动气缸(31)，固定设置在所述载台(2)上；
夹持气缸(32)，与所述移动气缸(31)的驱动端固定连接，所述移动气缸(31)能够驱动所述夹持气缸(32)沿竖直方向升降；
定夹板(33)，与所述夹持气缸(32)固定连接；
动夹板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锐，
申请(专利权)人：苏州科韵激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32