一种螺纹护套生产用表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺纹护套生产用表面打磨装置，涉及螺纹护套生产技术领域，针对现有螺纹护套在利用车床设备进行打磨时，自动化程度较低，而且打磨效率低下的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部焊接有固定板，所述固定板的右侧转动连接有转轴，所述转轴的外圈固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的上方设有活动套设在固定板内部的活动板，所述活动板的底部右侧焊接有移动板，所述转轴和移动板相互靠近的一侧均转动连接有挤压块，所述活动板的上方设有与固定板固定连接的推杆电机。本实用新型专利技术通过同一个电机带动打磨轮和螺纹护套转动，而且还可以方便调整打磨轮的位置，提高打磨的效率，一机多用，适合进行市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹护套生产用表面打磨装置
本技术涉及螺纹护套生产
，尤其涉及一种螺纹护套生产用表面打磨装置。
技术介绍
螺纹护套(又称螺套、钢丝螺套、螺纹丝套、不锈钢螺套等)是由一种高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确成形的螺旋线圈，为高精度内、外螺纹同心体，能形成标准的螺纹，螺纹护套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能均优于攻丝形成的螺纹。螺纹护套分为普通型和锁紧型两种，可旋入金属或非金属材料(在铝镁低强度合金材料、铸铁、陶瓷、木材、塑料、橡胶、电木等易变形低强度材料上)的螺纹孔中，以形成高强度、耐磨损、耐高温、抗震、抗冲击、抗腐蚀性能的标准M、MJ内螺纹，并能分散应力，保护基体螺纹，可全面提高螺孔的使用性能，延长机件使用寿命。螺纹护套在生产加工过程中，需要对其外表面进行打磨，使得外表面光洁美观，有利于产品销售，传统的打磨设备自动化程度低，大多利用车床进行打磨，而车床类打磨设备结构相对复杂，操作比较繁琐，为此我们提出了一种螺纹护套生产用表面打磨装置。
技术实现思路
本技术提出的一种螺纹护套生产用表面打磨装置，解决了现有螺纹护套在利用车床设备进行打磨时，自动化程度较低，而且打磨效率低下的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种螺纹护套生产用表面打磨装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有固定板，所述固定板的右侧转动连接有转轴，所述转轴的外圈固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的上方设有活动套设在固定板内部的活动板，所述活动板的底部右侧焊接有移动板，所述转轴和移动板相互靠近的一侧均转动连接有挤压块，所述活动板的上方设有与固定板固定连接的推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的底部与活动板焊接，所述推杆电机的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部焊接有轴承，所述轴承的内圈固定套设有套管，所述套管的外圈固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述活动板的底部滑动安装有双轴电机，所述双轴电机的左端输出轴固定连接有传动轴，且传动轴活动套设在套管的内部，所述双轴电机的右端输出轴固定连接有打磨轮，所述打磨轮远离双轴电机的一侧焊接有螺杆，且螺杆螺纹套设在移动板的内部。优选的，所述活动板的底部沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的底部焊接有拉杆，且拉杆的底端与双轴电机通过螺栓连接，所述滑槽和滑块的竖截面均为T型结构。优选的，所述固定板上开设有活动孔，且活动板贯穿活动孔，所述活动孔的下方设有贯穿固定板的导向孔，且传动轴贯穿导向孔。优选的，所述安装板上开设有连接孔，且活动板贯穿连接孔，所述推杆电机与固定板通过螺栓连接。优选的，所述移动板的底部活动镶嵌有多个滚珠。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装固定板、活动板、推杆电机、双轴电机、传动轴、螺杆、打磨轮、第一齿轮、第二齿轮、套管和挤压块等结构，其中推杆电机带动活动板和移动板移动，从而方便移动板带动挤压块将螺纹护套夹持住进行打磨，而双轴电机则带动传动轴和打磨轮转动，打磨轮则带动螺杆转动，螺杆在移动板内转动则调整整个双轴电机的水平位置，从而方便打磨轮行走打磨，而传动轴则带动套管和第二齿轮转动，第二齿轮则带动与之啮合的第一齿轮转动，第一齿轮则通过转轴带动被夹持的螺纹护套转动，从而提高打磨的效率，该装置设计新颖，操作简单，通过同一个电机带动打磨轮和螺纹护套转动，而且还可以方便调整打磨轮的位置，提高打磨的效率，一机多用，适合进行市场推广。附图说明图1为本技术提出的一种螺纹护套生产用表面打磨装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种螺纹护套生产用表面打磨装置的套管和传动轴侧视结构示意图。图中：1底板、2固定板、3转轴、4第一齿轮、5活动板、6移动板、7挤压块、8推杆电机、9连接板、10安装板、11轴承、12套管、13第二齿轮、14滑槽、15双轴电机、16传动轴、17打磨轮、18螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种螺纹护套生产用表面打磨装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有固定板2，固定板2的右侧转动连接有转轴3，转轴3的外圈固定套设有第一齿轮4，第一齿轮4的上方设有活动套设在固定板2内部的活动板5，活动板5的底部右侧焊接有移动板6，转轴3和移动板6相互靠近的一侧均转动连接有挤压块7，活动板5的上方设有与固定板2固定连接的推杆电机8，推杆电机8的输出轴固定连接有连接板9，连接板9的底部与活动板5焊接，推杆电机8的底部固定连接有安装板10，安装板10的底部焊接有轴承11，轴承11的内圈固定套设有套管12，套管12的外圈固定套设有第二齿轮13，且第二齿轮13与第一齿轮4啮合传动，活动板5的底部滑动安装有双轴电机15，双轴电机15的左端输出轴固定连接有传动轴16，且传动轴16活动套设在套管12的内部，双轴电机15的右端输出轴固定连接有打磨轮17，打磨轮17远离双轴电机15的一侧焊接有螺杆18，且螺杆18螺纹套设在移动板6的内部。本实施例中，活动板5的底部沿其长度方向开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动安装有滑块，滑块的底部焊接有拉杆，且拉杆的底端与双轴电机15通过螺栓连接，滑槽14和滑块的竖截面均为T型结构。本实施例中，固定板2上开设有活动孔，且活动板5贯穿活动孔，活动孔的下方设有贯穿固定板2的导向孔，且传动轴16贯穿导向孔。本实施例中，安装板10上开设有连接孔，且活动板5贯穿连接孔，推杆电机8与固定板2通过螺栓连接。本实施例中，移动板6的底部活动镶嵌有多个滚珠。工作原理，首先，推杆电机8通过连接板9带动活动板5和移动板6移动，从而方便移动板6带动挤压块7将螺纹护套夹持住进行打磨，而双轴电机15则带动传动轴16和打磨轮17转动，打磨轮17则带动螺杆18转动，螺杆18在移动板6内转动则调整整个双轴电机15的水平位置，从而方便打磨轮17行走打磨，而传动轴16则带动套管12和第二齿轮13转动，第二齿轮13则带动与之啮合的第一齿轮4转动，第一齿轮4则通过转轴3带动被夹持的螺纹护套转动，从而提高打磨的效率，整个装置通过同一个电机带动打磨轮17和螺纹护套转动，而且还可以方便调整打磨轮17的位置，提高打磨的效率，一机多用，适合进行市场推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹护套生产用表面打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的右侧转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外圈固定套设有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的上方设有活动套设在固定板(2)内部的活动板(5)，所述活动板(5)的底部右侧焊接有移动板(6)，所述转轴(3)和移动板(6)相互靠近的一侧均转动连接有挤压块(7)，所述活动板(5)的上方设有与固定板(2)固定连接的推杆电机(8)，所述推杆电机(8)的输出轴固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的底部与活动板(5)焊接，所述推杆电机(8)的底部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的底部焊接有轴承(11)，所述轴承(11)的内圈固定套设有套管(12)，所述套管(12)的外圈固定套设有第二齿轮(13)，且第二齿轮(13)与第一齿轮(4)啮合传动，所述活动板(5)的底部滑动安装有双轴电机(15)，所述双轴电机(15)的左端输出轴固定连接有传动轴(16)，且传动轴(16)活动套设在套管(12)的内部，所述双轴电机(15)的右端输出轴固定连接有打磨轮(17)，所述打磨轮(17)远离双轴电机(15)的一侧焊接有螺杆(18)，且螺杆(18)螺纹套设在移动板(6)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺纹护套生产用表面打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的右侧转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外圈固定套设有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的上方设有活动套设在固定板(2)内部的活动板(5)，所述活动板(5)的底部右侧焊接有移动板(6)，所述转轴(3)和移动板(6)相互靠近的一侧均转动连接有挤压块(7)，所述活动板(5)的上方设有与固定板(2)固定连接的推杆电机(8)，所述推杆电机(8)的输出轴固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的底部与活动板(5)焊接，所述推杆电机(8)的底部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的底部焊接有轴承(11)，所述轴承(11)的内圈固定套设有套管(12)，所述套管(12)的外圈固定套设有第二齿轮(13)，且第二齿轮(13)与第一齿轮(4)啮合传动，所述活动板(5)的底部滑动安装有双轴电机(15)，所述双轴电机(15)的左端输出轴固定连接有传动轴(16)，且传动轴(16)活动套设在套管(12)的内部，所述双轴电机(15)的右端输出轴固定连接有打磨轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文飞，何丰绩，周正勇，
申请(专利权)人：上海劲为精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31