一种倒角设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒角设备，包括工作台和底架，工作台和底架通过转动轴转动连接，底架的上端的一侧设有滑杆架，在滑杆架上套有支撑座，支撑座上设有立架，立架的侧壁上固定有安装座，安装座的上端安装有液压缸，下端安装有可相对滑动的第一滑动部和第二滑动部，第二滑动部与液压缸的液压杆连接，第二滑动部的侧壁还连接有电机，电机的输出端转动连接有倒角轮，还包括用于推动支撑座的推动机构。该倒角设备结构简单，能够多方位对铝单板进行磨边倒角，容易调整倒角范围，可适用场景更多。

【技术实现步骤摘要】
一种倒角设备
本技术属于建材加工
，具体涉及一种倒角设备。
技术介绍
铝单板具有诸多优良的性能，比如说能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。因此铝单板在建筑装饰上应用非常广泛，对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸，传统的倒角都是利用行程开关控制倒角机在丝杠上运动进而来对进行倒角，但是这种倒角是受行程开关控制的，不容易任意调整倒角的范围，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倒角设备，以解决现有倒角机不容易任意调整倒角的范围，具有一定的局限性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒角设备，包括工作台和底架，所述工作台和底架通过转动轴转动连接，所述底架的上端的一侧设有滑杆架，在所述滑杆架上套有支撑座，所述支撑座上设有立架，所述立架的侧壁上固定有安装座，所述安装座的上端安装有液压缸，下端安装有可相对滑动的第一滑动部和第二滑动部，所述第二滑动部与所述液压缸的液压杆连接，所述第二滑动部的侧壁还连接有电机，所述电机的输出端转动连接有倒角轮，还包括用于推动所述支撑座的推动机构。优选的，所述第一滑动部包括一底板，底板的两侧向对侧延伸有滑槽，所述第二滑动部包括一截面为“凸状”的凸块，该凸块两侧凸出的部分与所述滑槽相适配。优选的，所述底板上相对所述滑槽的一侧与所述立架连接。优选的，所述推动机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆以及第四连杆，所述第一连杆与所述滑杆架固定连接，所述第三连杆与所述立架固定连接，所述第四连杆与所述第三连杆另一端转动连接，所述第二连杆分别与第四连杆与所述第一连杆转动连接。优选的，所述第二连杆远离与所述第一连杆连接的一端为倾斜状，且倾斜方向朝向所述立架的一侧。本技术的技术效果和优点：该倒角设备结构简单，使用方便，利用推动机构推动支撑座在滑杆上滑动进而带动电机在X方向上滑动，而底架在工作台上转动，使得电机可以在Y方向上转动，而液压缸带动第二滑动部在第一滑动部上滑动，使得电机可以在Z轴方向滑动，因此倒角轮可以多角度对铝单板进行倒角加工。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的横剖图。图中：1-工作台，2-底架，3-转动轴，4-滑杆架，5-滑杆，6-支撑座，7-推动机构，701-第一连杆，702-第二连杆，703-第三连杆，704-第四连杆，8-立架，9-安装座，10-第一滑动部，11-第二滑动部，12-液压缸，13-电机，14-倒角轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2中所示的一种倒角设备，包括工作台1和底架2，工作台1和底架2通过转动轴3转动连接，底架2的上端的一侧固定有滑杆架4，在滑杆架4上套有支撑座6，支撑座6上设有立架8，立架8的侧壁上固定有安装座9，安装座9的上端安装有液压缸12，下端安装有可相对滑动的第一滑动部10和第二滑动部11，第二滑动部11与液压缸12的液压杆连接，第二滑动部11的侧壁还连接有电机13，电机13的输出端转动连接有倒角轮14，还包括用于推动支撑座6的推动机构7。在具体实施过程中，预先将工作台1固定在某一区域，使得底架2以转动轴3为轴转动，此为Y轴转动，通过电机13带动倒角轮14转动来对进行磨边倒角，在此过程中，可以根据实际需要来控制液压缸12使得液压缸12带动第二滑动部11在第一滑动部11滑动，进而调整倒角轮14的高度完成Z轴方向上的运动，同时利用推动机构7推动支撑座6在滑杆5上滑动，此时完成X轴转动。在本实施例中，第一滑动部10包括一底板，底板的两侧向对侧延伸有滑槽，第二滑动部11包括一截面为“凸状”的凸块，具体可以参见图2，该凸块两侧凸出的部分与滑槽相适配，此时凸块是与液压缸12的液压杆连接，通过液压杆在液压缸12内活动，使得两侧凸出的部分沿滑槽滑动进而使得电机13可以在Z轴方向上滑动。可以参见图1，底板上相对滑槽的一侧与立架8连接，可以提高对底板连接的稳固性。在本实施例中，推动机构7为手动方式，推动机构7包括第一连杆701、第二连杆702、第三连杆703以及第四连杆704，第一连杆701与滑杆架4固定连接，第三连杆703与立架8固定连接，第四连杆704与第三连杆703另一端转动连接，第二连杆702分别与第四连杆704与第一连杆701转动连接，各个连杆的具体连接方式可以参见图1，若拉动第二连杆702，此时第二连杆702相对第一连杆701转动，而与第二连杆702连接的第四连杆704也会随着第二连杆702运动，进而带动第三连杆703与立架8也随着第二连杆702运动而运动，使得电机13可以在滑杆5上滑动，进而调整在X轴方向的运动。作为优选，第二连杆702远离与第一连杆701连接的一端为倾斜状，且倾斜方向朝向立架8的一侧，此设计方便操作者控制第二连杆702，使得操作可以省力。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒角设备，包括工作台(1)和底架(2)，所述工作台(1)和底架(2)通过转动轴(3)转动连接，其特征在于：所述底架(2)的上端的一侧设有滑杆架(4)，在所述滑杆架(4)上套有支撑座(6)，所述支撑座(6)上设有立架(8)，所述立架(8)的侧壁上固定有安装座(9)，所述安装座(9)的上端安装有液压缸(12)，下端安装有可相对滑动的第一滑动部(10)和第二滑动部(11)，所述第二滑动部(11)与所述液压缸(12)的液压杆连接，所述第二滑动部(11)的侧壁还连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端转动连接有倒角轮(14)，还包括用于推动所述支撑座(6)的推动机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒角设备，包括工作台(1)和底架(2)，所述工作台(1)和底架(2)通过转动轴(3)转动连接，其特征在于：所述底架(2)的上端的一侧设有滑杆架(4)，在所述滑杆架(4)上套有支撑座(6)，所述支撑座(6)上设有立架(8)，所述立架(8)的侧壁上固定有安装座(9)，所述安装座(9)的上端安装有液压缸(12)，下端安装有可相对滑动的第一滑动部(10)和第二滑动部(11)，所述第二滑动部(11)与所述液压缸(12)的液压杆连接，所述第二滑动部(11)的侧壁还连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端转动连接有倒角轮(14)，还包括用于推动所述支撑座(6)的推动机构(7)。


2.根据权利要求1所述的倒角设备，其特征在于：所述第一滑动部(10)包括一底板，底板的两侧向对侧延伸有滑槽，所述第二滑动部(11)包括一截面为“凸状”...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊宗选，
申请(专利权)人：江西华兴隆建筑材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36