一种超薄金属带去毛刺装置制造方法及图纸

一种超薄金属带去毛刺装置，属于自动化设备的技术领域，所述装置包括：机架、放料组件、第一传输组件、检测组件、除尘组件、第一导向组件、压边组件、第二导向组件、第二传输组件、收料组件、控制组件和电源。本申请提供的一种超薄金属带去毛刺装置，通过磁粉制动器控制金属带在被高速拉动时的张力，使张力控制在设定范围内，防止金属带变形；使用高精度钨钢制作的压边对辊模组，在对金属带两侧压边去毛刺的同时，模组也压紧金属带的上下表面，能矫正金属带变形。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄金属带去毛刺装置
本专利技术涉及自动化设备的
，尤其涉及一种超薄金属带去毛刺装置。
技术介绍
在生产制造过程中，常需要使用金属带。行业内对金属带进行处理的设备是金属带磨边机，此设备原理是利用一组或两组高速旋转的布砂轮对金属带进行处理，金属带两侧从布砂轮的切线通过以达到去除金属带边缘毛刺的目的。但是这种金属带磨边机具有如下缺点：(1)当处理超薄金属带(厚度0.05-0.08mm)时，超薄金属带容易拉伸变形；(2)布砂轮在对金属带两侧挤压磨削时，容易将金属带挤压变形；(3)设备在运行过程中，由于布砂轮的不断磨损，会产生大量粉尘，不利于洁净车间的生产运作。可见，现有技术中至少存在以下缺陷：使用金属带磨边机对金属带进行处理时容易导致金属带变形，且容易产生大量粉尘。因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种超薄金属带去毛刺装置，以解决现有技术中使用金属带磨边机对金属带进行处理时容易导致金属带变形，且容易产生大量粉尘的问题。本专利技术是这样实现的，一种超薄金属带去毛刺装置，包括：机架，用于安装各零件；放料组件，用于放置超薄金属带；所述放料组件设置于所述机架上；第一传输组件，用于将所述放料组件处的所述超薄金属带传输至检测组件；所述第一传输组件设置于所述机架上；检测组件，用于检测所述超薄金属带；所述检测组件设置于所述机架上；除尘组件，用于除去所述超薄金属带表面的浮尘；所述除尘组件设置于所述机架上；第一导向组件，用于将所述除尘组件处的所述超薄金属带传输至压边组件；所述第一导向组件设置于所述机架上；压边组件，用于压制所述超薄金属带边缘毛刺；所述压边组件设置于所述机架上；第二导向组件，用于将所述压边组件处的所述超薄金属带传输至第二传输组件；所述第二导向组件设置于所述机架上；第二传输组件，用于将所述第二导向组件处的所述超薄金属带传输至收料组件；所述第二传输组件设置于所述机架上；收料组件，用于收卷所述第二传输组件传输的所述超薄金属带；所述收料组件设置于所述机架上；控制组件，用于控制各零件；所述控制组件设置于所述机架上，且分别与所述放料组件、所述检测组件、所述压边组件和所述收料组件连接；电源，用于为各零件供电；所述电源设置于所述机架上，且分别与所述放料组件、所述检测组件、所述压边组件、所述收料组件和所述控制组件连接。优选地，所述放料组件包括：第一安装筒、第一轴承、磁粉制动器、第一料盘、第一调节弹簧、第一夹紧挡板、第一放料环、第一调节螺母、第一安装架、转盘和光电感应器，其中，所述第一安装筒设置于所述机架上，所述第一轴承穿过所述第一安装筒，所述磁粉制动器套设于所述第一轴承的第一端，所述第一料盘套设于所述第一轴承上，所述第一调节弹簧套设于所述第一轴承上，并支撑所述第一料盘，所述第一夹紧挡板紧固于所述第一调节弹簧上，且与所述第一料盘抵紧，所述第一放料环套设于所述第一轴承的第二端，所述第一调节弹簧两端分别抵紧所述第一安装筒和所述第一放料环，所述第一调节螺母紧固于所述第一轴承的第二端，且与所述第一放料环抵紧，所述第一安装架设置于所述机架上，且与所述磁粉制动器连接，所述转盘与所述第一轴承的第一端轴连接，所述光电感应器设置于所述第一安装架上，且与所述转盘相邻。优选地，所述第一传输组件包括：第一安装柱、第一传输环和第一压杆，其中，所述第一安装柱设置于所述机架上，所述第一传输环套设于所述第一安装柱上，所述第一压杆设置于所述机架上，且与所述检测组件相对。优选地，所述检测组件包括：支架和传感器，其中，所述支架设置于所述机架上，所述传感器设置于所述支架上。优选地，所述除尘组件包括：底座、螺杆、可调底板、调节螺栓、上滤布托板、下滤布托板、压板和压簧，其中，所述底座设置于所述机架上，所述螺杆从下至上依次穿过所述底座、所述可调底板、所述下滤布托板、所述上滤布托板和所述压板，所述调节螺栓穿过所述底座且支撑所述可调底板，所述压簧套设于所述螺杆顶端，且抵紧所述上滤布托板，所述上滤布托板和所述下滤布托板相对，并于二者之间形成过缝，所述上滤布托板表面缠绕设置上滤布，所述下滤布托板表面缠绕设置下滤布，所述压板上贯通设置酒精加注孔，所述酒精加注孔位于所述上滤布正上方。优选地，所述第一导向组件包括：第一固定架、第一导轨、第一滑块、第一导向块、第一调节螺杆和第一支撑轮，其中，所述第一固定架设置于所述机架上，所述第一导轨设置于所述第一固定架上，所述第一滑块支撑于所述第一导轨上并沿其运动，所述第一导向块设置于所述第一滑块上，所述第一调节螺杆第一端旋紧于所述第一导向块上，所述第一支撑轮设置于所述第一调节螺杆第二端。优选地，所述压边组件包括：支撑架、凹型滑槽、固定滑块、压紧调节螺母、上压边辊、下压边辊、联轴器和步进电机，其中，所述支撑架设置于所述机架上，所述凹型滑槽设置于所述支撑架上，所述固定滑块设置于所述凹型滑槽中，所述压紧调节螺母旋紧于所述凹型滑槽中并与所述固定滑块连接，所述上压边辊和所述下压边辊相对地设置于所述凹型滑槽中，所述上压边辊设置于所述固定滑块上，所述步进电机设置于所述机架上，并通过所述联轴器与所述下压边辊连接。优选地，所述第二导向组件包括：第二固定架、第二导轨、第二滑块、第二导向块、第二调节螺杆和第二支撑轮，其中，所述第二固定架设置于所述机架上，所述第二导轨设置于所述第二固定架上，所述第二滑块支撑于所述第二导轨上并沿其运动，所述第二导向块设置于所述第二滑块上，所述第二调节螺杆第一端旋紧于所述第二导向块上，所述第二支撑轮设置于所述第二调节螺杆第二端。优选地，所述第二传输组件包括：第二安装柱、第二传输环和第二压杆，其中，所述第二安装柱设置于所述机架上，所述第二传输环套设于所述第二安装柱上，所述第二压杆设置于所述机架上，且与所述第二导向组件相对。优选地，所述收料组件包括：第二安装筒、第二轴承、双轴磁粉制动器、第二料盘、第二调节弹簧、第二夹紧挡板、第二放料环、第二调节螺母、第二安装架、驱动环、收卷电机和同步带，其中，所述第二安装筒设置于所述机架上，所述第二轴承穿过所述第二安装筒，所述双轴磁粉制动器套设于所述第二轴承的第一端，所述第二料盘套设于所述第二轴承上，所述第二调节弹簧套设于所述第二轴承上，并支撑所述第二料盘，所述第二夹紧挡板紧固于所述第二调节弹簧上，且与所述第二料盘抵紧，所述第二放料环套设于所述第二轴承的第二端，所述第二调节弹簧两端分别抵紧所述第二安装筒和所述第二放料环，所述第二调节螺母紧固于所述第二轴承的第二端，且与所述第二放料环抵紧，所述第二安装架设置于所述机架上，且与所述收卷电机连接，所述驱动环套设于所述第二轴承上，且通过所述同步带与所述收卷电机连接。本申请提供的一种超薄金属带去毛刺装置，通过磁粉制动器控制金属带在被高速拉动时的张力，使张力控制在设定范围内，防止金属带变形；使用高精度钨钢制作的压边对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄金属带去毛刺装置，其特征在于，包括：/n机架，用于安装各零件；/n放料组件，用于放置超薄金属带；所述放料组件设置于所述机架上；/n第一传输组件，用于将所述放料组件处的所述超薄金属带传输至检测组件；所述第一传输组件设置于所述机架上；/n检测组件，用于检测所述超薄金属带；所述检测组件设置于所述机架上；/n除尘组件，用于除去所述超薄金属带表面的浮尘；所述除尘组件设置于所述机架上；/n第一导向组件，用于将所述除尘组件处的所述超薄金属带传输至压边组件；所述第一导向组件设置于所述机架上；/n压边组件，用于压制所述超薄金属带边缘毛刺；所述压边组件设置于所述机架上；/n第二导向组件，用于将所述压边组件处的所述超薄金属带传输至第二传输组件；所述第二导向组件设置于所述机架上；/n第二传输组件，用于将所述第二导向组件处的所述超薄金属带传输至收料组件；所述第二传输组件设置于所述机架上；/n收料组件，用于收卷所述第二传输组件传输的所述超薄金属带；所述收料组件设置于所述机架上；/n控制组件，用于控制各零件；所述控制组件设置于所述机架上，且分别与所述放料组件、所述检测组件、所述压边组件和所述收料组件连接；/n电源，用于为各零件供电；所述电源设置于所述机架上，且分别与所述放料组件、所述检测组件、所述压边组件、所述收料组件和所述控制组件连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超薄金属带去毛刺装置，其特征在于，包括：
机架，用于安装各零件；
放料组件，用于放置超薄金属带；所述放料组件设置于所述机架上；
第一传输组件，用于将所述放料组件处的所述超薄金属带传输至检测组件；所述第一传输组件设置于所述机架上；
检测组件，用于检测所述超薄金属带；所述检测组件设置于所述机架上；
除尘组件，用于除去所述超薄金属带表面的浮尘；所述除尘组件设置于所述机架上；
第一导向组件，用于将所述除尘组件处的所述超薄金属带传输至压边组件；所述第一导向组件设置于所述机架上；
压边组件，用于压制所述超薄金属带边缘毛刺；所述压边组件设置于所述机架上；
第二导向组件，用于将所述压边组件处的所述超薄金属带传输至第二传输组件；所述第二导向组件设置于所述机架上；
第二传输组件，用于将所述第二导向组件处的所述超薄金属带传输至收料组件；所述第二传输组件设置于所述机架上；
收料组件，用于收卷所述第二传输组件传输的所述超薄金属带；所述收料组件设置于所述机架上；
控制组件，用于控制各零件；所述控制组件设置于所述机架上，且分别与所述放料组件、所述检测组件、所述压边组件和所述收料组件连接；
电源，用于为各零件供电；所述电源设置于所述机架上，且分别与所述放料组件、所述检测组件、所述压边组件、所述收料组件和所述控制组件连接。


2.根据权利要求1所述的超薄金属带去毛刺装置，其特征在于，所述放料组件包括：第一安装筒、第一轴承、磁粉制动器、第一料盘、第一调节弹簧、第一夹紧挡板、第一放料环、第一调节螺母、第一安装架、转盘和光电感应器，其中，所述第一安装筒设置于所述机架上，所述第一轴承穿过所述第一安装筒，所述磁粉制动器套设于所述第一轴承的第一端，所述第一料盘套设于所述第一轴承上，所述第一调节弹簧套设于所述第一轴承上，并支撑所述第一料盘，所述第一夹紧挡板紧固于所述第一调节弹簧上，且与所述第一料盘抵紧，所述第一放料环套设于所述第一轴承的第二端，所述第一调节弹簧两端分别抵紧所述第一安装筒和所述第一放料环，所述第一调节螺母紧固于所述第一轴承的第二端，且与所述第一放料环抵紧，所述第一安装架设置于所述机架上，且与所述磁粉制动器连接，所述转盘与所述第一轴承的第一端轴连接，所述光电感应器设置于所述第一安装架上，且与所述转盘相邻。


3.根据权利要求1所述的超薄金属带去毛刺装置，其特征在于，所述第一传输组件包括：第一安装柱、第一传输环和第一压杆，其中，所述第一安装柱设置于所述机架上，所述第一传输环套设于所述第一安装柱上，所述第一压杆设置于所述机架上，且与所述检测组件相对。


4.根据权利要求1所述的超薄金属带去毛刺装置，其特征在于，所述检测组件包括：支架和传感器，其中，所述支架设置于所述机架上，所述传感器设置于所述支架上。


5.根据权利要求1所述的超薄金属带去毛刺装置，其特征在于，所述除尘组件包括：底座、螺杆、可调底板、调节螺栓、上滤布托板、下滤布托板、压板和压簧，其中，所述底座设置于所述机架上，所述螺杆从下至上依次穿过所述底座、所述可调底板、所述下滤布托板、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔欣荣，王军，
申请(专利权)人：惠州市思洋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44