【技术实现步骤摘要】
一种机械密封静环平面处理设备
本技术涉及零部件打磨
,尤其涉及一种机械密封静环平面处理设备。
技术介绍
随着工业技术的发展,大块的金属零部件在制作的时候需要用模具浇铸而成,齿轮的两个侧面精确度要求很高,齿轮的侧面需要打磨平整才可以使用,现有的齿轮打磨方法是使用打磨机打磨,这样处理齿轮工作效率低下,无法批量操作,在对金属块进行粗加工中,人工方法存在打磨盲区,打磨质量不稳定以及有大量金属粉尘危害工人身体健康,工人劳动强度大,效率低的问,如果手工打磨精密度高的零部件,容易把零部件加工报废;待加工齿轮在打磨的过程中会产生很多的热量,这些热量如果无法及时散去的话,这就容易导致零件局部受热,零件容易变形。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提出一种机械密封静环平面处理设备,把四个待加工齿轮放进打磨盘内部,待加工齿轮和朝内齿牙、朝外齿牙相互啮合,然后液压缸带动承重盘和打磨盘向下移动,手动把旋转键对准卡接槽,直到六个旋转键插进卡接槽内部,减速电机带动卡接柱和打磨盘旋转,此时四个待加工齿轮也在围绕卡接柱旋转,四个 ...
【技术保护点】
1.一种机械密封静环平面处理设备,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的顶端安装有打磨腔(7),且打磨腔(7)的内侧设置有朝内齿牙(9),所述打磨腔(7)的中间安装有卡接柱(11),且卡接柱(11)的底端设置有朝外齿牙(13),所述卡接柱(11)安装在减速电机(2)的输出端上,且卡接柱(11)穿过操作台(1)的上下两面,所述卡接柱(11)的外侧安装有四个待加工齿轮(8),且待加工齿轮(8)的一侧和朝外齿牙(13)啮合,待加工齿轮(8)的另一侧和朝内齿牙(9)啮合,待加工齿轮(8)上设置有四个凸出环(21),凸出环(21)的厚度大于待加工齿轮(8)的厚度。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械密封静环平面处理设备,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的顶端安装有打磨腔(7),且打磨腔(7)的内侧设置有朝内齿牙(9),所述打磨腔(7)的中间安装有卡接柱(11),且卡接柱(11)的底端设置有朝外齿牙(13),所述卡接柱(11)安装在减速电机(2)的输出端上,且卡接柱(11)穿过操作台(1)的上下两面,所述卡接柱(11)的外侧安装有四个待加工齿轮(8),且待加工齿轮(8)的一侧和朝外齿牙(13)啮合,待加工齿轮(8)的另一侧和朝内齿牙(9)啮合,待加工齿轮(8)上设置有四个凸出环(21),凸出环(21)的厚度大于待加工齿轮(8)的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种机械密封静环平面处理设备,其特征在于:所述卡接柱(11)的上方安装有打磨盘(6),且打磨盘(6)的顶端固定安装有六个铰接块(20),铰接块(20)的内侧安装有旋转键(19),旋转键(19)和铰接块(20)相互铰接,卡接柱(11)外侧设置有六个和旋转键(19)相匹配的卡接槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种机械密封静环...
【专利技术属性】
技术研发人员:应志伟,
申请(专利权)人:浙江中吉机械密封件有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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