一种机械密封静环平面处理设备制造技术

技术编号:26409715 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-20 14:03
本实用新型专利技术提供了一种机械密封静环平面处理设备,包括操作台,所述操作台的顶端安装有打磨腔,且打磨腔的内侧设置有朝内齿牙,所述打磨腔的中间安装有卡接柱,且卡接柱的底端设置有朝外齿牙,所述卡接柱安装在减速电机的输出端上,且卡接柱穿过操作台的上下两面,待加工齿轮上设置有四个凸出环,凸出环的厚度大于待加工齿轮的厚度,所述卡接柱的上方安装有打磨盘,且打磨盘的顶端固定安装有六个铰接块,铰接块的内侧安装有旋转键,旋转键和铰接块相互铰接,卡接柱外侧设置有六个和旋转键相匹配的卡节;本实用新型专利技术的打磨盘和卡接柱皆设置有和待加工齿轮相匹配的齿牙,打磨盘内部可以容纳多个待加工齿轮,实现了批量加工的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种机械密封静环平面处理设备
本技术涉及零部件打磨
,尤其涉及一种机械密封静环平面处理设备。
技术介绍
随着工业技术的发展,大块的金属零部件在制作的时候需要用模具浇铸而成,齿轮的两个侧面精确度要求很高,齿轮的侧面需要打磨平整才可以使用,现有的齿轮打磨方法是使用打磨机打磨,这样处理齿轮工作效率低下,无法批量操作,在对金属块进行粗加工中,人工方法存在打磨盲区,打磨质量不稳定以及有大量金属粉尘危害工人身体健康,工人劳动强度大,效率低的问,如果手工打磨精密度高的零部件,容易把零部件加工报废;待加工齿轮在打磨的过程中会产生很多的热量,这些热量如果无法及时散去的话,这就容易导致零件局部受热,零件容易变形。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提出一种机械密封静环平面处理设备,把四个待加工齿轮放进打磨盘内部,待加工齿轮和朝内齿牙、朝外齿牙相互啮合,然后液压缸带动承重盘和打磨盘向下移动,手动把旋转键对准卡接槽,直到六个旋转键插进卡接槽内部,减速电机带动卡接柱和打磨盘旋转,此时四个待加工齿轮也在围绕卡接柱旋转,四个待加工齿轮和打磨盘之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械密封静环平面处理设备,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的顶端安装有打磨腔(7),且打磨腔(7)的内侧设置有朝内齿牙(9),所述打磨腔(7)的中间安装有卡接柱(11),且卡接柱(11)的底端设置有朝外齿牙(13),所述卡接柱(11)安装在减速电机(2)的输出端上,且卡接柱(11)穿过操作台(1)的上下两面,所述卡接柱(11)的外侧安装有四个待加工齿轮(8),且待加工齿轮(8)的一侧和朝外齿牙(13)啮合,待加工齿轮(8)的另一侧和朝内齿牙(9)啮合,待加工齿轮(8)上设置有四个凸出环(21),凸出环(21)的厚度大于待加工齿轮(8)的厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械密封静环平面处理设备,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的顶端安装有打磨腔(7),且打磨腔(7)的内侧设置有朝内齿牙(9),所述打磨腔(7)的中间安装有卡接柱(11),且卡接柱(11)的底端设置有朝外齿牙(13),所述卡接柱(11)安装在减速电机(2)的输出端上,且卡接柱(11)穿过操作台(1)的上下两面,所述卡接柱(11)的外侧安装有四个待加工齿轮(8),且待加工齿轮(8)的一侧和朝外齿牙(13)啮合,待加工齿轮(8)的另一侧和朝内齿牙(9)啮合,待加工齿轮(8)上设置有四个凸出环(21),凸出环(21)的厚度大于待加工齿轮(8)的厚度。


2.根据权利要求1所述的一种机械密封静环平面处理设备,其特征在于:所述卡接柱(11)的上方安装有打磨盘(6),且打磨盘(6)的顶端固定安装有六个铰接块(20),铰接块(20)的内侧安装有旋转键(19),旋转键(19)和铰接块(20)相互铰接,卡接柱(11)外侧设置有六个和旋转键(19)相匹配的卡接槽(12)。


3.根据权利要求2所述的一种机械密封静环...

【专利技术属性】
技术研发人员:应志伟
申请(专利权)人:浙江中吉机械密封件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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