一种刀剑加工的制刃设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀剑加工的制刃设备，包括机体，所述机体侧端设有控制面板、推动气缸和收集箱，所述机体上设有固定座和打磨槽，所述打磨槽上嵌合有打磨架；所述固定座的座体上设有刀刃嵌合口，所述固定座顶部的两端设有夹紧气缸，所述固定座内部设有夹紧片和橡胶块。本刀剑制刃机具有打磨和切割功能，在打磨或切割时，只需在传动板上更换打磨盘或切割盘即可，更换速度快，也不用对刀刃进行挪动，节省了时间，提高了刀剑的加工效率。刀刃在打磨或在切割后差生的废屑会直接掉落至引料板上，由于引料板将废屑引入漏孔处配合抽拉结构的收集箱完成掉落至收集箱内，有效避免了人工清理造成清理难度大以及清理时间长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种刀剑加工的制刃设备
本技术涉及刀剑加工设备
，具体为一种刀剑加工的制刃设备。
技术介绍
刀剑在制作过程中，需要锻打的铁器先在火炉中烧红，然后移到大铁墩上，由师傅掌主锤，下手握大锤进行锻打。右手握小锤，左手握铁钳，在锻打过程中，上手要凭目测不断翻动铁料，使之能将方铁打成圆铁棒或将粗铁棍打成细长刀剑粗模型。在刀剑成型后，由于刀刃上容易出现刀刃不平整以及存在颗粒物等情况，因此成型后，需要对刀刃进行二次加工，传统的二次加工的设备多为打磨机、切割机，通过机体上的打磨盘和切割盘对刀刃进行整体性的打磨和切割，使得刀刃更加平整和光滑，目前的打磨机和切割机为独立的两个设备，加工时，需要不断的调整刀剑的位置，从而造成流程的繁琐性和复杂性，同时在打磨和切割的过程中，容易溅出一些刀刃的金属粉末，对于金属粉末都是由人工进行清理，从而造成清理难度大以及清理时间长的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种刀剑加工的制刃设备，解决了目前的打磨机和切割机为独立的两个设备，加工时，需要不断的调整刀剑的位置，从而造成流程的繁琐性和复杂性，同时在打磨和切割的过程中，容易溅出一些刀刃的金属粉末，对于金属粉末都是由人工进行清理，从而造成清理难度大以及清理时间长的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种刀剑加工的制刃设备，包括机体，所述机体侧端设有控制面板、推动气缸和收集箱，所述机体上设有固定座和打磨槽，所述打磨槽上嵌合有打磨架；所述固定座的座体上设有刀刃嵌合口，所述固定座顶部的两端设有夹紧气缸，所述固定座内部设有夹紧片和橡胶块，所述夹紧片与夹紧气缸固定连接；所述打磨槽的两侧设有第一滑轨，所述打磨槽的槽体内设有连接架，所述连接架的位置与刀刃嵌合口对应一致，所述连接架上设有橡胶垫，所述打磨槽的槽体两侧设有引料板；所述打磨架两侧设有支撑架，所述支撑架嵌合于第一滑轨内且与推动气缸衔接，所述打磨架顶部设有第一液压推动器和第二滑轨，所述第二滑轨上嵌合有滑动座，所述滑动座上设有第二液压推动器，所述打磨架底部设有载架，所述第二液压推动器的升降柱贯穿滑动座与载架固定，所述载架上设有电机和传动板，所述传动板上设有打磨盘。优选的，所述引料板位于打磨槽的两侧且与打磨槽为一体化结构，所述引料板与打磨槽之间呈120°夹角，所述引料板之间设有漏孔。优选的，所述滑动座底部设有滑扣，所述滑扣与第二滑轨嵌合连接，所述滑扣两侧设有限位扣，所述第二滑轨两侧设有限位槽，所述限位扣与限位槽嵌合连接。优选的，所述载架由第一架板和第二架板构成，所述第一架板和第二架板之间通过衔接柱衔接固定，所述第一架板上设有伸缩柱固定扣，所述第二架板上设有传动口。优选的，所述传动板位于第二架板的传动口处且与第二架板固定，所述传动板的板体上设有主动盘和传动盘，所述主动盘和传动盘之间设有传动带，所述传动带贯穿传动口分别与主动盘和传动盘衔接，所述主动盘上设有电机转轴连接端口，所述传动盘上设有盘体连接端口。优选的，所述收集箱为抽拉式箱体，所述收集箱嵌合于打磨槽底部，所述收集箱的长度与打磨槽的长度相同，所述收集箱上设有拉手。(三)有益效果本技术提供了一种刀剑加工的制刃设备。具备以下有益效果：1.本刀剑制刃机具有打磨和切割功能，无需更换不同的设备，避免了流程繁琐和复杂的问题，在对刀剑进行打磨切割时，只需通过固定座将刀柄固定，刀刃由打磨槽上的连接架提供承载，在打磨或切割时，只需在传动板上更换打磨盘或切割盘即可，此方式更换速度快，也不用对刀刃进行挪动，节省了时间，提高了刀剑的加工效率。2.本打磨槽两侧采用倾斜结构的引料板，刀刃在打磨或在切割后差生的废屑会直接掉落至引料板上，由引料板将废屑引入漏孔处并且掉落至收集箱内，同时收集箱采用抽拉式结构，便于拆装，方便了对废屑的处理，此方式有效避免了人工清理造成清理难度大以及清理时间长的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术固定座结构示意图；图3为本技术打磨槽结构示意图；图4为本技术打磨架结构示意图。图中，机体-1，控制面板-2，推动气缸-3，收集箱-4，固定座-5，刀刃嵌合口-6，打磨槽-7，连接架-8，橡胶垫-9，打磨架-10，夹紧气缸-11，夹紧片-12，橡胶块-13，引料板-14，支撑架-15，滑动座-16，第一液压推动器-17，第二液压推动器-18，载架-19，电机-20，传动板-21，打磨盘-22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种刀剑加工的制刃设备，包括机体1，所述机体1侧端设有控制面板2、推动气缸3和收集箱4，所述机体1上设有固定座5和打磨槽7，所述打磨槽7上嵌合有打磨架10；所述固定座5的座体上设有刀刃嵌合口6，所述固定座5顶部的两端设有夹紧气缸11，所述固定座5内部设有夹紧片12和橡胶块13，所述夹紧片12与夹紧气缸11固定连接；所述打磨槽7的两侧设有第一滑轨，所述打磨槽7的槽体内设有连接架8，所述连接架8的位置与刀刃嵌合口6对应一致，所述连接架8上设有橡胶垫9，所述打磨槽7的槽体两侧设有引料板14；所述打磨架10两侧设有支撑架15，所述支撑架15嵌合于第一滑轨内且与推动气缸3衔接，所述打磨架10顶部设有第一液压推动器17和第二滑轨，所述第二滑轨上嵌合有滑动座16，所述滑动座16上设有第二液压推动器18，所述打磨架10底部设有载架19，所述第二液压推动器18的升降柱贯穿滑动座16与载架19固定，所述载架19上设有电机20和传动板21，所述传动板21上设有打磨盘22。所述引料板14位于打磨槽7的两侧且与打磨槽7为一体化结构，所述引料板14与打磨槽7之间呈120°夹角，所述引料板14之间设有漏孔。切斜的引料板，在打磨时，刀刃产生的废屑会通过引料板引入漏孔掉落至收集箱内。所述滑动座16底部设有滑扣，所述滑扣与第二滑轨嵌合连接，所述滑扣两侧设有限位扣，所述第二滑轨两侧设有限位槽，所述限位扣与限位槽嵌合连接。滑扣实现了滑动座的滑动，限位扣和限位槽实现对滑动座滑动过程中的限位。所述载架19由第一架板和第二架板构成，所述第一架板和第二架板之间通过衔接柱衔接固定，所述第一架板上设有伸缩柱固定扣，所述第二架板上设有传动口。架板结构的载架，使得架板之间存在放置区，可对电机和传动板提供放置。所述传动板21位于第二架板的传动口处且与第二架板固定，所述传动板21的板体上设有主动盘和传动盘，所述主动盘和传动盘之间设有传动带，所述传动带贯穿传动口分别与主动盘和传动盘衔接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀剑加工的制刃设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)侧端设有控制面板(2)、推动气缸(3)和收集箱(4)，所述机体(1)上设有固定座(5)和打磨槽(7)，所述打磨槽(7)上嵌合有打磨架(10)；/n所述固定座(5)的座体上设有刀刃嵌合口(6)，所述固定座(5)顶部的两端设有夹紧气缸(11)，所述固定座(5)内部设有夹紧片(12)和橡胶块(13)，所述夹紧片(12)与夹紧气缸(11)固定连接；/n所述打磨槽(7)的两侧设有第一滑轨，所述打磨槽(7)的槽体内设有连接架(8)，所述连接架(8)的位置与刀刃嵌合口(6)对应一致，所述连接架(8)上设有橡胶垫(9)，所述打磨槽(7)的槽体两侧设有引料板(14)；/n所述打磨架(10)两侧设有支撑架(15)，所述支撑架(15)嵌合于第一滑轨内且与推动气缸(3)衔接，所述打磨架(10)顶部设有第一液压推动器(17)和第二滑轨，所述第二滑轨上嵌合有滑动座(16)，所述滑动座(16)上设有第二液压推动器(18)，所述打磨架(10)底部设有载架(19)，所述第二液压推动器(18)的升降柱贯穿滑动座(16)与载架(19)固定，所述载架(19)上设有电机(20)和传动板(21)，所述传动板(21)上设有打磨盘(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种刀剑加工的制刃设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)侧端设有控制面板(2)、推动气缸(3)和收集箱(4)，所述机体(1)上设有固定座(5)和打磨槽(7)，所述打磨槽(7)上嵌合有打磨架(10)；
所述固定座(5)的座体上设有刀刃嵌合口(6)，所述固定座(5)顶部的两端设有夹紧气缸(11)，所述固定座(5)内部设有夹紧片(12)和橡胶块(13)，所述夹紧片(12)与夹紧气缸(11)固定连接；
所述打磨槽(7)的两侧设有第一滑轨，所述打磨槽(7)的槽体内设有连接架(8)，所述连接架(8)的位置与刀刃嵌合口(6)对应一致，所述连接架(8)上设有橡胶垫(9)，所述打磨槽(7)的槽体两侧设有引料板(14)；
所述打磨架(10)两侧设有支撑架(15)，所述支撑架(15)嵌合于第一滑轨内且与推动气缸(3)衔接，所述打磨架(10)顶部设有第一液压推动器(17)和第二滑轨，所述第二滑轨上嵌合有滑动座(16)，所述滑动座(16)上设有第二液压推动器(18)，所述打磨架(10)底部设有载架(19)，所述第二液压推动器(18)的升降柱贯穿滑动座(16)与载架(19)固定，所述载架(19)上设有电机(20)和传动板(21)，所述传动板(21)上设有打磨盘(22)。


2.根据权利要求1所述的一种刀剑加工的制刃设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟平，
申请(专利权)人：浙江郑氏刀剑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33