一种耳带裁切模组制造技术

本发明专利技术公开一种耳带裁切模组，由固定基板、设置在固定基板上的水平导轨、固定连接在水平导轨上的滑块基座、垂直固定在滑块基座顶部一端的竖板、固定在竖板上且竖直向下设置的第一气缸、固定连接在第一气缸活塞杆上的压合块、固定在竖板上且处于压合块正下方的限位座、垂直于竖板且平行于固定基板连接在滑块基座上的长板、设置在长板上的气缸裁剪刀、与滑块基座相对位平行嵌入设置在水平导轨上的滑块板、固定在滑块板上气动手指气缸以及设置在固定基板上的单轴气缸构成。通过滑块基座、滑块板在水平导轨上的相对位置，能够减少在牵引耳带物料时扯线的情况发生，从而确保耳带的往复裁切有效，且不易发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种耳带裁切模组
本专利技术属于口罩机
，具体涉及一种耳带裁切模组。
技术介绍
口罩的两侧端上下部一般均分别焊接有耳带，口罩制作多数是通过半自动化设备或全自动化设备完成，耳带的对位焊接是易出现问题的环节，其中，耳带在裁切机上容易发生扯线或切割偏移问题，造成耳带的进料失败，基于此，有必要在裁切工位的结构出改良。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耳带裁切模组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本次专利技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种耳带裁切模组，由固定基板、设置在固定基板上的水平导轨、固定连接在水平导轨上的滑块基座、垂直固定在滑块基座顶部一端的竖板、固定在竖板上且竖直向下设置的第一气缸、固定连接在第一气缸活塞杆上的压合块、固定在竖板上且处于压合块正下方的限位座、垂直于竖板且平行于固定基板连接在滑块基座上的长板、设置在长板上的气缸裁剪刀、与滑块基座相对位平行嵌入设置在水平导轨上的滑块板、固定在滑块板上气动手指气缸以及设置在固定基板上的单轴气缸构成，所述压合块的底壁中部形成有凸块，所述限位座上形成有与凸块相对位嵌合的凹槽，所述固定基板的顶部在水平导轨的外端侧设置有一对平行于水平导轨的固定轴承座，所述单轴气缸固定安装在固定轴承座上，所述单轴气缸的伸缩杆与滑块板相固定连接，所述竖板的内侧壁上在限位座的外侧端设置有三个传动辊轮。进一步说明的是，所述气动手指气缸的捉取方向与凹槽相对位匹配。进一步说明的是，所述气缸裁剪刀的切割工位与气动手指气缸的捉取方向相对位匹配。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：通过滑块基座、滑块板在水平导轨上的相对位置，能够减少在牵引耳带物料时扯线的情况发生，气动手指气缸通过滑块板在水平导轨上移动，能够在限位座处夹持耳带物料并牵引，从而确保耳带的往复裁切有效，且不易发生偏移。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；其中：1、固定基板；2、水平导轨；3、滑块基座；4、竖板；5、第一气缸；6、压合块；7、限位座；8、长板；9、气缸裁剪刀；10、滑块板；11、气动手指气缸；12、单轴气缸；13、凸块；14、凹槽；15、固定轴承座；16、传动辊轮；。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供以下技术方案：一种耳带裁切模组，由固定基板1、设置在固定基板1上的水平导轨2、固定连接在水平导轨2上的滑块基座3、垂直固定在滑块基座3顶部一端的竖板4、固定在竖板4上且竖直向下设置的第一气缸5、固定连接在第一气缸5活塞杆上的压合块6、固定在竖板4上且处于压合块6正下方的限位座7、垂直于竖板4且平行于固定基板1连接在滑块基座3上的长板8、设置在长板8上的气缸裁剪刀9、与滑块基座3相对位平行嵌入设置在水平导轨2上的滑块板10、固定在滑块板10上气动手指气缸11以及设置在固定基板1上的单轴气缸12构成，压合块6的底壁中部形成有凸块13，限位座7上形成有与凸块13相对位嵌合的凹槽14，固定基板1的顶部在水平导轨2的外端侧设置有一对平行于水平导轨2的固定轴承座15，单轴气缸12固定安装在固定轴承座15上，单轴气缸12的伸缩杆与滑块板10相固定连接，竖板4的内侧壁上在限位座7的外侧端设置有三个传动辊轮16；气动手指气缸11的捉取方向与凹槽14相对位匹配，气缸裁剪刀9的切割工位与气动手指气缸11的捉取方向相对位匹配。应用在实际时，第一气缸5、气缸裁剪刀9、单轴气缸12、气动手指气缸11均通过上位机连接驱动，耳带物料从传动辊轮16进入至限位座7的凹槽14中，气动手指气缸11通过滑块板10在水平导轨2上移动至限位座7前端夹取耳带物料，而后相远离限位座7的方向滑动至一定距离，气缸裁剪刀9对耳带物料进行剪切，气动手指气缸11松开耳带物料，剪切好的耳带物料即由人员或其他位移抓取机构取出，气动手指气缸11再通过滑块板10在水平导轨2上移动至限位座7前端夹取耳带物料，以此往复。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耳带裁切模组，其特征在于：由固定基板(1)、设置在固定基板(1)上的水平导轨(2)、固定连接在水平导轨(2)上的滑块基座(3)、垂直固定在滑块基座(3)顶部一端的竖板(4)、固定在竖板(4)上且竖直向下设置的第一气缸(5)、固定连接在第一气缸(5)活塞杆上的压合块(6)、固定在竖板(4)上且处于压合块(6)正下方的限位座(7)、垂直于竖板(4)且平行于固定基板(1)连接在滑块基座(3)上的长板(8)、设置在长板(8)上的气缸裁剪刀(9)、与滑块基座(3)相对位平行嵌入设置在水平导轨(2)上的滑块板(10)、固定在滑块板(10)上气动手指气缸(11)以及设置在固定基板(1)上的单轴气缸(12)构成，所述压合块(6)的底壁中部形成有凸块(13)，所述限位座(7)上形成有与凸块(13)相对位嵌合的凹槽(14)，所述固定基板(1)的顶部在水平导轨(2)的外端侧设置有一对平行于水平导轨(2)的固定轴承座(15)，所述单轴气缸(12)固定安装在固定轴承座(15)上，所述单轴气缸(12)的伸缩杆与滑块板(10)相固定连接，所述竖板(4)的内侧壁上在限位座(7)的外侧端设置有三个传动辊轮(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耳带裁切模组，其特征在于：由固定基板(1)、设置在固定基板(1)上的水平导轨(2)、固定连接在水平导轨(2)上的滑块基座(3)、垂直固定在滑块基座(3)顶部一端的竖板(4)、固定在竖板(4)上且竖直向下设置的第一气缸(5)、固定连接在第一气缸(5)活塞杆上的压合块(6)、固定在竖板(4)上且处于压合块(6)正下方的限位座(7)、垂直于竖板(4)且平行于固定基板(1)连接在滑块基座(3)上的长板(8)、设置在长板(8)上的气缸裁剪刀(9)、与滑块基座(3)相对位平行嵌入设置在水平导轨(2)上的滑块板(10)、固定在滑块板(10)上气动手指气缸(11)以及设置在固定基板(1)上的单轴气缸(12)构成，所述压合块(6)的底壁中部形成有凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃，
申请(专利权)人：惠州同兴自动化工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44