一种刹车片自动加工设备制造技术

技术编号:26409499 阅读:30 留言:0更新日期:2020-11-20 14:02
本实用新型专利技术提供的刹车片自动加工设备包括机台、控制器、送料带、治具、龙门架、主轴、上下料机构、换刀架、CCD成像相机。所述机台上固定所述控制器,所述机台上设置治具,所述治具的两端分别设置所述送料带,所述机台上设置所述龙门架,所述龙门架上滑动连接所述主轴,所述机台上设置有所述上下料机构、换刀架以及CCD成像相机。本实用新型专利技术提供的刹车片自动加工设备通过一条所述送料带和所述上下料机构将待加工的刹车片移动到所述治具上通过所述控制器控制所述主轴运动加工刹车片的限位槽和安装孔,通过所述上下料机构和另外一条所述送料带将加工好的刹车片从所述治具上移下,实现刹车片自动化加工,生产效率高,用工成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车片自动加工设备
本技术涉及汽车器件加工器材领域,尤其涉及一种刹车片自动加工设备。
技术介绍
刹车片一直是汽车刹车系统中一个重要组成部分,是最关键的安全零件,多数情况下刹车效果的好坏都是由刹车片来决定的。对于汽车制动来说,刹车片是必不可少的设备之一,而且刹车片需要经常进行更换,因此,刹车片的销耗以及用量较大,对于刹车片来说,在对其进行加工时,一般均需要对其进行钻设限位孔或者安装孔,并切限位槽,以便于对刹车片的安装,目前对于刹车片的钻孔以及切槽来说,一般是采用分开进行,需要专门的多轴切割钻孔设备,这种设备不仅结构复杂,而且加工效率较低,每次只能实现一个刹车片的加工,而且装夹一般采用压板与螺栓的方式,这种夹紧方式需要对每个刹车片进行夹紧,操作十分不便,更为重要是,在对不同的部位进行钻孔和切槽时,难以对其进行调节,而多轴机床结构过于复杂,加工效率也低,因此,如何设计一种刹车片自动加工设备,以便提高刹车片的加工效率,对于刹车片的生产具有极其重要的作用。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种刹车片自动加工设备。本技术提供一种刹车片自动加工设备,包括机台,所述机台上设置控制器,其中,所述机台上滑动设置有龙门架,所述龙门架上竖直滑动设置主轴,所述主轴上可拆装连接刀具;所述机台上设置有换刀架,不同类型的所述刀具放置于所述换刀架;所述机台上嵌设有竖直向上的步进电机,所述步进电机的输出轴上固定治具,所述治具包括放置台,所述放置台固定于步进电机,所述放置台顶部的沿所述放置台的长度方向设置有两个长条形凹槽,两个所述长条形凹槽内分别设置第一气缸,所述第一气缸上分别连接有限位板,所述限位板的顶部设置有压块,所述放置台顶部的一端固定第二气缸,所述第二气缸的端部设置有限位块,所述放置台上设置有支架,所述支架上设置有喷头,两个所述第一气缸、所述第二气缸以及所述喷头分别通过电控阀门连通气泵,所述气泵设置于所述机台内;所述放置台的两端分别设置送料带,所述放置台的一侧设置设置上下料机构,所述上下料机构包括滑槽,所述滑槽上滑动设置有滑块,所述滑槽的端部固定有直线电机,所述直线电机的输出轴连接所述滑块,所述滑块的顶部固定升降杆,所述升降杆上固定有推板。优选的,所述换刀架包括支撑架,所述支撑架固定于所述龙门架下侧的所述机台上,所述支撑架上设置有两个刀具托。优选的,所述放置台内设置有负压腔,所述负压腔顶部设置贯穿所述放置台的负吸孔,所述负吸孔端部设置球阀,所述负压腔连通负压机,所述负压机设置于所述机台内。优选的,所述送料带上分别对应两个所述限位板设置有引导板。优选的,所述推板包括固定板,所述固定板上设置有滑动杆,所述滑动杆上套接有强力弹簧,所述滑动杆上滑动连接有滑动板。优选的,所述机台的端部设置有CCD成像相机。优选的,所述支撑架上设置有两组卡槽,每组所述卡槽上分别滑动连接有刀具托,每个所述刀具托的侧壁设置有齿条,所述支撑架上分别对应所述齿条设置有电机,所述电机的输出轴设置有齿轮,所述齿轮齿接所述齿条。优选的,所述卡槽竖直滑动连接于所述支撑架,所述卡槽与所述支撑架之间设置弹簧。与相关技术相比较,本技术提供的刹车片自动加工设备具有如下有益效果:本技术提供的刹车片自动加工设备通过一条所述送料带和所述上下料机构将待加工的刹车片移动到所述治具上通过所述控制器控制所述主轴运动加工刹车片的限位槽和安装孔,通过所述上下料机构和另外一条所述送料带将加工好的刹车片从所述治具上移下,实现刹车片自动化加工,生产效率高,用工成本降低。加工过程中,所述主轴通过所述换刀架进行换刀,通过一个所述主轴通过换刀的形式加工限位槽和安装孔;通过所述限位板和所述限位块使得刹车片能够精准的移动到所述放置台固定的位置上,然后通过所述限位板下移带动所述压块将刹车片压固在所述放置台上,从而保证刹车片限位槽和安装孔位置的加工精度,通过所述负吸孔将刹车片吸附在所述放置台上,进一步保证刹车片固定的牢固;通过所述换刀架上设置两个所述刀具托,分别放置铣限位槽和钻孔的刀具,换刀方便;所述引导板能够引导所述上下料机构推动的刹车片移动到所述限位板之间,保证加工流程的顺畅;所述CCD成像相机能够对加工完的刹车片进行拍照,所述控制器根据照片测量限位槽和安装孔的尺寸,通过尺寸是否合格换刀,及时发现刀具磨损或者刀具安装不正确导致刀摆过大造成的刹车片加工不合格,并自动通过换刀解决;所述控制器通过控制所述电机控制所述刀具托的移动,配合所述主轴进行换刀操作,换刀简单方便;所述卡槽与所述支撑架之间设置的所述弹簧,保证主轴在连接刀具时具有一定的缓冲空间,避免撞机发生。附图说明图1为本技术提供的刹车片自动加工设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的步进电机以及治具的结构示意图;图3为图1所示的换刀架的结构示意图;图4为图1所示的上下料机构的结构示意图;图5为图1所示的升降杆的结构示意图。图中标号:1、机台,11、龙门架,111、滑道,112、第一直线电机,2、控制器,3、主轴,31、刀具,32、主轴固定座,33、第二直线电机,4、步进电机,5、治具,51、放置台,511、负压腔,512、负吸孔,513、球阀,514、负压机,52、第一气缸,53、气泵,54、限位板,55、压块,56、第二气缸,57、限位块,58、支架,59、喷头,6、送料带,61、引导板,7、上下料机构,71、滑槽,72、滑块,73、直线电机,74、升降杆,741、套杆,742、连接杆,743、第三直线电机,75、推板,751、固定板,752、滑动杆,753,强力弹簧,754、滑动板,8、换刀架,81、支撑架,82、刀具托,821、齿条,83、卡槽,84、电机,841、齿轮,85、弹簧,9、CCD成像相机。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4以及图5,其中图1为本技术提供的刹车片自动加工设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的步进电机以及治具的结构示意图;图3为图1所示的换刀架的结构示意图;图4为图1所示的上下料机构的结构示意图;图5为图1所示的升降杆的结构示意图。参阅图1所示,本技术提供的刹车片自动加工设备,包括机台1,所述机台1上设置控制刹车片自动加工设备运行的控制器2,所述控制器2可以为PLC控制器,所述PLC控制器连接有显示屏,其中,所述机台1上滑动设置有龙门架11,所述龙门架11的顶部设置有滑道111,所述滑道111的端部设置有第一直线电机112,所述滑道111上设置有主轴固定座32,所述主轴固定座32连接于所述第一直线电机112的输出轴,所述主轴固定座32上连接主轴3,所述主轴3竖直设置,具体实施过程中,所述主轴固定座32的一侧竖直导轨,所述竖直导轨上滑动连接有所述主轴3,所述竖直轨道的端部设置有第二直线电机33,所述第二直线电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刹车片自动加工设备,其特征在于,包括机台(1),所述机台(1)上设置控制刹车片自动加工设备运行的控制器(2),其中,/n所述机台(1)上滑动设置有龙门架(11),所述龙门架(11)上竖直滑动设置主轴(3),所述主轴(3)上可拆装连接刀具(31);所述机台(1)上设置有换刀架(8),不同类型的所述刀具(31)放置于所述换刀架(8);/n所述机台(1)上嵌设有竖直向上的步进电机(4),所述步进电机(4)的输出轴上固定治具(5),所述治具(5)包括放置台(51),所述放置台(51)固定于步进电机(4),所述放置台(51)顶部的沿所述放置台(51)的长度方向设置有两个长条形凹槽,两个所述长条形凹槽内分别设置第一气缸(52),所述第一气缸(52)上分别连接有限位板(54),所述限位板(54)的顶部设置有压块(55),所述放置台(51)顶部的一端固定第二气缸(56),所述第二气缸(56)的端部设置有限位块(57),所述放置台(51)上设置有支架(58),所述支架(58)上设置有喷头(59),两个所述第一气缸(52)、所述第二气缸(56)以及所述喷头(59)分别通过电控阀门连通气泵(53),所述气泵(53)设置于所述机台(1)内;/n所述放置台(51)的两端分别设置送料带(6),所述放置台(51)的一侧设置设置上下料机构(7),所述上下料机构(7)包括滑槽(71),所述滑槽(71)上滑动设置有滑块(72),所述滑槽(71)的端部固定有直线电机(73),所述直线电机(73)的输出轴连接所述滑块(72),所述滑块(72)的顶部固定升降杆(74),所述升降杆(74)上固定有推板(75)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种刹车片自动加工设备,其特征在于,包括机台(1),所述机台(1)上设置控制刹车片自动加工设备运行的控制器(2),其中,
所述机台(1)上滑动设置有龙门架(11),所述龙门架(11)上竖直滑动设置主轴(3),所述主轴(3)上可拆装连接刀具(31);所述机台(1)上设置有换刀架(8),不同类型的所述刀具(31)放置于所述换刀架(8);
所述机台(1)上嵌设有竖直向上的步进电机(4),所述步进电机(4)的输出轴上固定治具(5),所述治具(5)包括放置台(51),所述放置台(51)固定于步进电机(4),所述放置台(51)顶部的沿所述放置台(51)的长度方向设置有两个长条形凹槽,两个所述长条形凹槽内分别设置第一气缸(52),所述第一气缸(52)上分别连接有限位板(54),所述限位板(54)的顶部设置有压块(55),所述放置台(51)顶部的一端固定第二气缸(56),所述第二气缸(56)的端部设置有限位块(57),所述放置台(51)上设置有支架(58),所述支架(58)上设置有喷头(59),两个所述第一气缸(52)、所述第二气缸(56)以及所述喷头(59)分别通过电控阀门连通气泵(53),所述气泵(53)设置于所述机台(1)内;
所述放置台(51)的两端分别设置送料带(6),所述放置台(51)的一侧设置设置上下料机构(7),所述上下料机构(7)包括滑槽(71),所述滑槽(71)上滑动设置有滑块(72),所述滑槽(71)的端部固定有直线电机(73),所述直线电机(73)的输出轴连接所述滑块(72),所述滑块(72)的顶部固定升降杆(74),所述升降杆(74)上固定有推板(75)。


2.根据权利要求1所述的刹车片自动加工设备,其特征在于,所述换刀架(8)包括支撑架(81),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈庆凯薛金杰苏沂峰盖峻源
申请(专利权)人:临沂盖氏机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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