本实用新型专利技术公开了一种机械加工用铝合金钢管的高精度切割定位装置，包括机架、电动机和固定道，所述机架的内部上表面固定有电动推杆，且电动推杆的下方连接有固定板，所述固定板的下表面设置有压制层，且固定板的内部左侧固定有电动机，所述连接柱的侧面设置有切割刀，所述机架的内部上表面开设有固定道，所述机架的内部设置有底杆，且底杆的侧面连接有挡板，所述机架的左端外侧设置有收纳箱，内收纳箱的内部连接有缓冲层。该机械加工用铝合金钢管的高精度切割定位装置，通过控制挡板的位置来控制切割管体的长度，当装置对管体进行切割时，会带动压制成向下移动，从而对管体进行压制，防止管体在切割过程中发生移动。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用铝合金钢管的高精度切割定位装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用铝合金钢管的高精度切割定位装置。
技术介绍
在日常生活中铝合金钢管使用的很多，铝合金钢管具自我氧化层，所以耐腐蚀性较强，而在对铝合金钢管进行切割时需要使用到机械加工用铝合金钢管的高精度切割定位装置对铝合金钢管进行切割，而一般的机械加工用铝合金钢管的高精度切割定位装置有一些问题，比如：其一，一般的机械加工用铝合金钢管的高精度切割定位装置在使用时，不可以对铝合金钢管的切割长度进行固定，从而造成装置切割出的钢管长度差异很大；其二，一般的机械加工用铝合金钢管的高精度切割定位装置在对铝合金钢管切割时，不能对铝合金钢管进行有效的固定，不利于装置的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用铝合金钢管的高精度切割定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出不可以对铝合金钢管的切割长度进行固定和不可以对铝合金钢管进行固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用铝合金钢管的高精度切割定位装置，包括机架、电动机和固定道，所述机架的内部上表面固定有电动推杆，且电动推杆的下方连接有固定板，所述固定板的下表面设置有压制层，且固定板的内部左侧固定有电动机，所述电动机的左侧连接有连接柱，且连接柱的一端设置在固定板的外侧，所述连接柱的侧面设置有切割刀，且连接柱的内部连接有固定柱，所述机架的内部上表面开设有固定道，且固定道为“U”型结构，所述机架的内部设置有底杆，且底杆的侧面连接有挡板，所述机架的左端外侧设置有收纳箱，且收纳箱的内部连接有缓冲层，所述挡板的内部连接固定杆，且固定杆的外侧设置有2个限制杆。优选的，所述压制层由橡胶材料构成，且压制层的下表面为凹面。优选的，所述连接柱和固定板构成转动结构，且连接柱和切割刀为卡合连接。优选的，所述连接柱嵌入式安装在固定柱的侧面内部，且二者为螺纹连接。优选的，所述底杆和机架构成伸缩结构，且底杆和挡板为滑动连接。优选的，所述收纳箱和机架构成拆卸安装结构，且收纳箱和缓冲层为卡合连接，并且缓冲层呈滤网状结构。优选的，所述固定杆的侧面设置有方向相反的2种螺纹，且固定杆和挡板构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械加工用铝合金钢管的高精度切割定位装置，1.当电动推杆推动固定板下降时，压制层和切割刀随之向下移动，压制层的高度较低，所以压制层会先和钢管进行接触，从而对钢管进行压制，然后固定板继续下降，切割刀随之下降，电动机带动切割刀进行转动，从而使切割刀对钢管进行切割；2.当需要切割长度不同的刚管时，通过将底杆从机架的内部伸出来改变挡板的长度，还可以将挡板在底杆的侧面进行滑动，从而改变挡板的长度，当将钢管放置在固定道的内部后，将钢管的一端推到最左端和挡板进行接触，然后对钢管进行切割，从而控制切割的管体的长度；3.当管体切割完毕后会在重力作用下向下移动，当管体向下移动时会落入收纳箱内的缓冲层上，缓冲层可以对钢管进行缓冲，防止钢管受到的力过大，造成钢管的变形，缓冲层还可以对管体表面的杂质进行收集，杂质会通过缓冲层来到收纳箱的下方进行储存，当钢管切割完毕后，同将收纳箱和缓冲层卸除，从而对收纳箱内的杂质进行清理。附图说明图1为本技术整体正视剖视结构示意图；图2为本技术整体左视结构示意图；图3为本技术底杆和挡板俯剖视安装结构示意图；图4为本技术连接柱和切割刀左视安装结构示意图；图5为本技术连接柱和固定柱右视安装结构示意图；图6为本技术机架和收纳箱仰视安装结构示意图；图7为本技术挡板和限制杆右剖视安装结构示意图。图中：1、机架；2、电动推杆；3、固定板；4、压制层；5、电动机；6、连接柱；7、固定柱；8、切割刀；9、固定道；10、底杆；11、挡板；12、收纳箱；13、缓冲层；14、固定杆；15、限制杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用铝合金钢管的高精度切割定位装置，包括机架1、电动推杆2、固定板3、压制层4、电动机5、连接柱6、固定柱7、切割刀8、固定道9、底杆10、挡板11、收纳箱12、缓冲层13、固定杆14和限制杆15，机架1的内部上表面固定有电动推杆2，且电动推杆2的下方连接有固定板3，固定板3的下表面设置有压制层4，且固定板3的内部左侧固定有电动机5，电动机5的左侧连接有连接柱6，且连接柱6的一端设置在固定板3的外侧，连接柱6的侧面设置有切割刀8，且连接柱6的内部连接有固定柱7，机架1的内部上表面开设有固定道9，且固定道9为“U”型结构，机架1的内部设置有底杆10，且底杆10的侧面连接有挡板11，机架1的左端外侧设置有收纳箱12，且收纳箱12的内部连接有缓冲层13，挡板11的内部连接固定杆14，且固定杆14的外侧设置有2个限制杆15。压制层4由橡胶材料构成，且压制层4的下表面为凹面，当需要对钢管进行切割时，电动推杆2推动固定板3向下移动，当固定板3向下移动时，压制层4也会向下移动，且压制层4的高度低于切割刀8的高度，所以压制层4会接触钢管，对钢管进行固定，由于压制层4由橡胶材料构成，所以可以防止管体的损坏，而压制层4的下表面为凹面，所以可以对管体进行有效的固定，防止管体在切割过程中发生移动。连接柱6和固定板3构成转动结构，且连接柱6和切割刀8为卡合连接，连接柱6嵌入式安装在固定柱7的侧面内部，且二者为螺纹连接，当电动机5转动时将带动连接柱6转动，由于连接柱6和切割刀8为卡合连接，所以当连接柱6转动时切割刀8随之进行转动，从而对钢铁进行切割，当需要对切割刀8进行更换时，通过转动固定柱7将固定柱7卸下，然后将切割刀8拆卸，对切割刀8进行更换，当切割刀8对管体进行切割时，固定板3上方固定的保护层可以对切割产生的火花进行阻拦，并且保护层由钢化玻璃材料构成，所以可以通过保护层来观察管体的切割状况，便于装置的使用。底杆10和机架1构成伸缩结构，且底杆10和挡板11为滑动连接，当需要改变钢管的切割长度时，有两种方法，可以将底杆10从机架1的内部伸出来改变挡板11和机架1的距离，还可以将挡板11在底杆10的表面进行滑动，来改变挡板11的位置，将管体放置在固定道9的内部，固定道9为“U”型结构，当将管体向前移动时，挡板11将对管体进行阻挡，从而控制切割管体的长度。收纳箱12和机架1构成拆卸安装结构，且收纳箱12和缓冲层13为卡合连接，并且缓冲层13呈滤网状结构，当将钢管切割完毕后，钢管在重力作用下向下移动落入收纳箱12的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械加工用铝合金钢管的高精度切割定位装置，包括机架(1)、电动机(5)和固定道(9)，其特征在于：所述机架(1)的内部上表面固定有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的下方连接有固定板(3)，所述固定板(3)的下表面设置有压制层(4)，且固定板(3)的内部左侧固定有电动机(5)，所述电动机(5)的左侧连接有连接柱(6)，且连接柱(6)的一端设置在固定板(3)的外侧，所述连接柱(6)的侧面设置有切割刀(8)，且连接柱(6)的内部连接有固定柱(7)，所述机架(1)的内部上表面开设有固定道(9)，且固定道(9)为“U”型结构，所述机架(1)的内部设置有底杆(10)，且底杆(10)的侧面连接有挡板(11)，所述机架(1)的左端外侧设置有收纳箱(12)，且收纳箱(12)的内部连接有缓冲层(13)，所述挡板(11)的内部连接固定杆(14)，且固定杆(14)的外侧设置有2个限制杆(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用铝合金钢管的高精度切割定位装置，包括机架(1)、电动机(5)和固定道(9)，其特征在于：所述机架(1)的内部上表面固定有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的下方连接有固定板(3)，所述固定板(3)的下表面设置有压制层(4)，且固定板(3)的内部左侧固定有电动机(5)，所述电动机(5)的左侧连接有连接柱(6)，且连接柱(6)的一端设置在固定板(3)的外侧，所述连接柱(6)的侧面设置有切割刀(8)，且连接柱(6)的内部连接有固定柱(7)，所述机架(1)的内部上表面开设有固定道(9)，且固定道(9)为“U”型结构，所述机架(1)的内部设置有底杆(10)，且底杆(10)的侧面连接有挡板(11)，所述机架(1)的左端外侧设置有收纳箱(12)，且收纳箱(12)的内部连接有缓冲层(13)，所述挡板(11)的内部连接固定杆(14)，且固定杆(14)的外侧设置有2个限制杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用铝合金钢管的高精度切割定位装置，其特征在于：所述压制层(4)由橡胶材料构成，且压制层(4)的下表面为凹面。
【专利技术属性】
技术研发人员：余小慧，
申请(专利权)人：新昌县梁新山机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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