【技术实现步骤摘要】
一种自平衡式电镀储液设备及使用方法
本专利技术涉及电镀设备
,尤其涉及一种自平衡式电镀储液设备及使用方法。
技术介绍
在电镀时电镀液也会有损耗,因此为保证电镀槽中含有适量的电镀液,在电镀过程中需及时向电镀槽内加注电镀液,现有技术中对电镀液的加注多是通过人工观察,进而进行操作,人工操作往往存在延迟和误差,因而无法实现对电镀液进行及时的加注,同时电镀时会产生较多的有害气体不适宜工人长时间停留在电镀现场。为此,我们提出一种自平衡式电镀储液设备及使用方法来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的没有合适的向电镀槽内补充电镀液的方法的缺点,而提出的一种自平衡式电镀储液设备及使用方法。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种自平衡式电镀储液设备及使用方法,主要包括以下步骤:S1、准备:分别向储液箱和水浴箱内通入适量的电镀液和高密度导热油并通过外界加热设备对高密度导热油供能使得高密度导热油保持适宜温度,储液箱在高密度导热油的浮力作用下漂浮 ...
【技术保护点】
1.一种自平衡式电镀储液设备使用方法,其特征在于,主要包括以下步骤:/nS1、准备:分别向储液箱(4)和水浴箱(1)内通入适量的电镀液和高密度导热油并通过外界加热设备对高密度导热油供能使得高密度导热油保持适宜温度,储液箱(4)在高密度导热油的浮力作用下漂浮在水浴箱(1)内,之后,将多个镀件放置在挂具上再将挂具放入储液箱(4)内,且挂具应位于多根扰流管(17)上端管口上方;/nS2、电镀:将阳极板放进储液箱(4)内并使得多块阳极板成阵列分布在挂具的四周,将外界电源的正负极分别通过导线与阳极板和挂具电性连接;/nS3、平衡补液:随着电镀的进行储液箱(4)内的液面逐渐下降,则此时 ...
【技术特征摘要】
1.一种自平衡式电镀储液设备使用方法,其特征在于,主要包括以下步骤:
S1、准备:分别向储液箱(4)和水浴箱(1)内通入适量的电镀液和高密度导热油并通过外界加热设备对高密度导热油供能使得高密度导热油保持适宜温度,储液箱(4)在高密度导热油的浮力作用下漂浮在水浴箱(1)内,之后,将多个镀件放置在挂具上再将挂具放入储液箱(4)内,且挂具应位于多根扰流管(17)上端管口上方;
S2、电镀:将阳极板放进储液箱(4)内并使得多块阳极板成阵列分布在挂具的四周,将外界电源的正负极分别通过导线与阳极板和挂具电性连接;
S3、平衡补液:随着电镀的进行储液箱(4)内的液面逐渐下降,则此时储液箱(4)的重量逐渐减小,在高密度导热油的浮力作用下逐渐上浮,上浮到一定高度后蓄液斗(9)内的储存液自动通过补水管(12)补充进入储液箱(4)内;
S4、扰流扩散:在通过补水管(12)向储液箱(4)内补充储存液后,伸缩气囊(14)通过单向排气管(15)和扰流管(17)向储液箱(4)内吹入高压气体,从而加速储液箱(4)内电镀液中金属离子的扩散速度,同时驱赶阴极处镀件上吸附的氢气;
上述自平衡式电镀储液设备使用方法还涉及一种自平衡式电镀储液设备包括水浴箱(1),所述水浴箱(1)的内壁上对称开设有限位槽(2),每个所述限位槽(2)内均滑动连接有限位块(3),多个所述限位块(3)远离对应限位槽(2)的一端共同固定连接有储液箱(4),所述水浴箱(1)上分别对称开设有暂存槽(5)和安装槽(6),且暂存槽(5)位于安装槽(6)上方,所述水浴箱(1)外壁对称连接有蓄液斗(9);
所述安装槽(...
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