一种远程焊接焊机采控器制造技术

技术编号:26408705 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-20 14:01
本实用新型专利技术公开了一种远程焊接焊机采控器,包括采控器主体、中央处理器模块、RF‑ID焊工卡管理模块以及局域网射频无线收发模块,所述采控器主体的内部安装有控制电路板,所述控制电路板的表面分别设有中央处理器模块、电源模块、锂电池充电管理模块、信号传感器、RF‑ID焊工卡管理模块。该一种远程焊接焊机采控器,通过设有的局域网射频无线收发模块结合无线收发天线,保证远距离通讯时不受任何干扰,达到最大发射功率,以及最佳的射频接收灵敏度,从而保证了焊机数据高效、准确的传输,可以根据本系统所划分的无线信道,实现采控器解析焊机各种数据后,与无线基站建立局域网,最终实现控制计算机与焊机之间的双向数据交互,实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种远程焊接焊机采控器
本技术涉及焊机控制
,具体为一种远程焊接焊机采控器。
技术介绍
远程焊接焊机采控器就是一种采用无线通讯模式,实现焊接过程数据的传输和控制,采控器承担着局域网内的焊接设备与系统管理计算机之间的信息传输,实时的采集每台焊接设备的焊接数据信息,焊接设备的各种状态信息,焊接人员的各种信息,根据控制计算机的指令,对焊接设备进行实时控制。现市面上的远程焊接焊机采控器大多数在使用时无法实时的采集焊接时的数据信息,无法对焊接质量分析、预警和监控,可为焊接质量的在线评判提供帮助,且多数的采控器不便于将焊接工业集中录入和管理,这就导致了存在人为操作时的误差情况,有可能存在焊工违规操作的现象,应用时较为的麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种远程焊接焊机采控器,解决了现有市面上的远程焊接焊机采控器大多数在使用时无法实时的采集焊接时的数据信息,无法对焊接质量分析、预警和监控,可为焊接质量的在线评判提供帮助,且多数的采控器不便于将焊接工业集中录入和管理,这就导致了存在人为操作时的误差情况,有可能存在焊工违规操作的现象,应用时较为的麻烦的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种远程焊接焊机采控器,包括采控器主体、中央处理器模块、RF-ID焊工卡管理模块以及局域网射频无线收发模块,所述采控器主体的内部安装有控制电路板,所述控制电路板的表面分别设有中央处理器模块、电源模块、锂电池充电管理模块、信号传感器、RF-ID焊工卡管理模块、局域网射频无线收发模块、电缆通讯模块、显示及报警模块和4G-Intelnet无线收发模块。优选的,所述采控器主体的顶部固定连接无线收发天线,所述采控器主体的外部通过镶嵌的方式连接显示屏,所述采控器主体的顶部设有报警器,所述采控器主体的两侧对称分布连接接口。优选的,所述中央处理器模块通过线路连接显示及报警模块,所述显示及报警模块分别连接显示屏和报警器。优选的,所述中央处理器模块通过线路连接信号传感器,所述信号传感器包括焊接电流传感器、焊接电压传感器、送丝速度传感器和锂电池充放电状态传感器。优选的,所述中央处理器模块通过线路连接电源模块和锂电池充电管理模块,所述电源模块和锂电池充电管理模块相互连通,所述锂电池充电管理模块包括外置充电控制电路和焊机对电池充电控制电路。优选的,所述中央处理器模块通过线路连接RF-ID焊工卡管理模块,所述中央处理器模块通过线路分别连接局域网射频无线收发模块、电缆通讯模块和4G-Intelnet无线收发模块,所述电缆通讯模块包括Rs485通讯模块和CAN通讯模块。(三)有益效果本技术提供了一种远程焊接焊机采控器。具备以下有益效果:(1)、该远程焊接焊机采控器,通过设有的局域网射频无线收发模块结合无线收发天线,保证远距离通讯时不受任何干扰,达到最大发射功率,以及最佳的射频接收灵敏度,从而保证了焊机数据高效、准确的传输,可以根据本系统所划分的无线信道,实现采控器解析焊机各种数据后,与无线基站建立局域网,最终实现控制计算机与焊机之间的双向数据交互,且利用4G-Intelnet无线收发模块将采控器解析焊机的各种数据,借助4G-Intelnet网络,实现本地数据与远程服务器之间的数据交互,可以完成实时焊接数据采集,对焊接质量分析、预警和监控,可为焊接质量的在线评判提供帮助,可以与车间级信息管理系统集成,通过网络共享信息,保证了多频点、多信道传输技术保持通信的畅通,提高抗干扰性,整体结构简单,实用性较强;(2)、该远程焊接焊机采控器,通过设有的RF-ID焊工卡管理模块以及显示及报警模块,可以将焊接工艺参数通过焊工卡进行的集中录入和下载管理,极大地提高了焊接工艺参数的编制效率和人为操作的误差,杜绝了焊工违规操作的可能,同时故障报警功能可以实时监测所有焊机的工作状态,对超限使用的行为,以报警的形式提醒焊机操作人员,功能性较强。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术的整体工作流程图。图中,采控器主体-1、无线收发天线-2、控制电路板-3、中央处理器模块-4、电源模块-5、锂电池充电管理模块-6、信号传感器-7、RF-ID焊工卡管理模块-8、局域网射频无线收发模块-9、电缆通讯模块-10、显示及报警模块-11、显示屏-12、报警器-13、4G-Intelnet无线收发模块-14、连接接口-15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术实施例提供一种技术方案:一种远程焊接焊机采控器,包括采控器主体1、中央处理器模块4、RF-ID焊工卡管理模块8以及局域网射频无线收发模块9,所述采控器主体1的内部安装有控制电路板3,所述控制电路板3的表面分别设有中央处理器模块4、电源模块5、锂电池充电管理模块6、信号传感器7、RF-ID焊工卡管理模块8、局域网射频无线收发模块9、电缆通讯模块10、显示及报警模块11和4G-Intelnet无线收发模块14。所述采控器主体1的顶部固定连接无线收发天线2,所述采控器主体1的外部通过镶嵌的方式连接显示屏12,所述采控器主体1的顶部设有报警器13,所述采控器主体1的两侧对称分布连接接口15,通过将无线收发天线2安装在较高的位置,保证远距离通讯时不受任何干扰,达到最大发射功率,以及最佳的射频接收灵敏度,从而保证了焊机数据高效、准确的传输。所述中央处理器模块4通过线路连接显示及报警模块11,所述显示及报警模块11分别连接显示屏12和报警器13,通过设有的显示及报警模块11,3.故障报警功能可以实时监测所有焊机的工作状态,对超限使用的行为,以报警的形式提醒焊机操作人员。所述中央处理器模块4通过线路连接信号传感器7,所述信号传感器7包括焊接电流传感器、焊接电压传感器、送丝速度传感器和锂电池充放电状态传感器,通过设有的多个传感器,可以对焊接过程焊接电流、焊接电压的信号采样,对送丝机进行送丝速度的采样,对内置电池容量的采样等功能。所述中央处理器模块4通过线路连接电源模块5和锂电池充电管理模块6,所述电源模块5和锂电池充电管理模块6相互连通,所述锂电池充电管理模块6包括外置充电控制电路和焊机对电池充电控制电路,通过设有的锂电池充电管理模块6,可以对电池电量监控、充放电过程管理、及利用焊机在焊接过程的输出能量对锂电池进行充电,功能性较强。所述中央处理器模块4通过线路连接RF-ID焊工卡管理模块8,所述中央处理器模块4通过线路分别连接局域网射频无线收发模块9、电缆通讯模块10和4G-Intelnet无线收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种远程焊接焊机采控器,其特征在于:包括采控器主体(1)、中央处理器模块(4)、RF-ID焊工卡管理模块(8)以及局域网射频无线收发模块(9),所述采控器主体(1)的内部安装有控制电路板(3),所述控制电路板(3)的表面分别设有中央处理器模块(4)、电源模块(5)、锂电池充电管理模块(6)、信号传感器(7)、RF-ID焊工卡管理模块(8)、局域网射频无线收发模块(9)、电缆通讯模块(10)、显示及报警模块(11)和4G-Intelnet无线收发模块(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种远程焊接焊机采控器,其特征在于:包括采控器主体(1)、中央处理器模块(4)、RF-ID焊工卡管理模块(8)以及局域网射频无线收发模块(9),所述采控器主体(1)的内部安装有控制电路板(3),所述控制电路板(3)的表面分别设有中央处理器模块(4)、电源模块(5)、锂电池充电管理模块(6)、信号传感器(7)、RF-ID焊工卡管理模块(8)、局域网射频无线收发模块(9)、电缆通讯模块(10)、显示及报警模块(11)和4G-Intelnet无线收发模块(14)。


2.根据权利要求1所述的一种远程焊接焊机采控器,其特征在于:所述采控器主体(1)的顶部固定连接无线收发天线(2),所述采控器主体(1)的外部通过镶嵌的方式连接显示屏(12),所述采控器主体(1)的顶部设有报警器(13),所述采控器主体(1)的两侧对称分布连接接口(15)。


3.根据权利要求1所述的一种远程焊接焊机采控器,其特征在于:所述中央处理器模块(4)通过线路连接显示及报警模块(11),所述显示及报警模块...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊袁亨王红莉
申请(专利权)人:山西星云自动化科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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