极片切刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种极片切刀机构，包括：固定切刀组件，至少包括固定切刀；活动切刀组件，至少包括活动切刀和第一弹压件，所述第一弹压件能够驱动所述活动切刀抵接所述固定切刀且使得所述活动切刀的刃口和所述固定切刀的刃口相交于一点；其中，当所述活动切刀相对所述固定切刀运动以切割位于两者之间的极片时，所述活动切刀的刃口与所述固定切刀的刃口始终相交于一点。本实用新型专利技术的极片切刀机构将活动切刀的刃口和固定切刀的刃口相交于一点，从而减少了活动切刀和固定切刀之间的磨损，增加了活动切刀和固定切刀之间的咬合度和切割力度，对极片的切割效果好。

【技术实现步骤摘要】
极片切刀机构
本技术涉及电池自动化设备
，具体是涉及一种极片切刀机构。
技术介绍
在生产制造锂电池的过程中需要对极片进行切割，目前对极片进行切割的极片切刀机构包括活动切刀和固定切刀，切割时，活动切刀和固定切刀面接触，使得切刀容易磨损，造成活动切刀和固定切刀之间的间隙越来越大，影响极片切割效果，从而缩短切刀的使用寿命，维护成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种极片切刀机构，以解决现有极片切刀机构的切刀容易磨损而造成活动切刀和固定切刀之间的间隙越来越大，影响极片切割效果，缩短切刀的使用寿命的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种极片切刀机构，包括：固定切刀组件，至少包括固定切刀；活动切刀组件，至少包括活动切刀和第一弹压件，所述第一弹压件能够驱动所述活动切刀抵接所述固定切刀且使得所述活动切刀的刃口和所述固定切刀的刃口相交于一点；其中，当所述活动切刀相对所述固定切刀运动以切割位于两者之间的极片时，所述活动切刀的刃口与所述固定切刀的刃口始终相交于一点。在一具体实施例中，所述活动切刀组件还包括活动切刀座，所述活动切刀和所述活动切刀座固定连接，所述活动切刀座通过第一连接件和固定座活动连接；所述活动切刀组件还包括至少两个所述第一弹压件，两个所述第一弹压件设置在所述固定座上，两个所述第一弹压件的弹压端分别顶抵所述活动切刀座的前后两端，使得所述活动切刀的刃口与所述固定切刀的刃口相交设置。在一具体实施例中，所述固定切刀组件还包括固定切刀座，所述固定切刀和所述固定切刀座固定连接，所述固定切刀座通过第二连接件和滑座活动连接；所述固定切刀组件还包括第二弹压件，所述第二弹压件设置在所述滑座上，所述第二弹压件的弹压端顶抵所述固定切刀座的下端，使得所述固定切刀座相对所述活动切刀组件倾斜设置。在一具体实施例中，所述活动切刀座上具有第一收容孔，所述第一收容孔包括靠近所述活动切刀的第一端和靠近所述固定座的第二端，所述第一端和所述第二端相互连通，所述第二端的截面尺寸小于所述第一端的截面尺寸；所述第一连接件包括容置于所述第二端的第二连接部和容置于所述第一端的第一连接部，所述第一连接部的截面尺寸大于所述第二端的截面尺寸；所述第一连接部的尺寸小于所述第一端的尺寸，所述第二连接部的尺寸小于所述第二端的尺寸，使得所述第一连接件和所述活动切刀座之间具有一定的活动间隙。在一具体实施例中，所述第二端的截面为椭圆形，所述第二连接部的截面为圆形，所述第二端的短轴和所述第二连接部的直径相等。在一具体实施例中，所述活动切刀座的顶面和所述固定座之间设置有多个第一弹性件。在一具体实施例中，所述第一弹性件为金属球头。在一具体实施例中，所述滑座通过第一导向组件和所述固定座连接；所述第一导向组件包括设置在所述滑座内的第一导套，所述第一导套内滑动设置有第一导柱，所述第一导柱的一端连接所述固定座，所述第一导柱的另一端连接有连接座。在一具体实施例中，所述第一导柱上套设有第二弹性件，所述第二弹性件的一端抵接所述固定座，另一端抵接所述滑座。在一具体实施例中，还包括压块，所述压块位于所述滑座的上方且通过第二导向组件和所述滑座滑动连接，所述压块和所述滑座之间夹设有第三弹性件。本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，应用本技术的技术方案，当活动切刀相对固定切刀运动以切割位于两者之间的极片时，通过设置第一弹压件驱动活动切刀抵接固定切刀且使得活动切刀的刃口和固定切刀的刃口相交于一点，从而减少了活动切刀和固定切刀之间的磨损，增加了活动切刀和固定切刀之间的咬合度和切割力度，对极片的切割效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：图1是本技术一个实施例的切割原理示意图；图2是本技术一个实施例的极片切刀机构的结构示意图；图3是本技术一个实施例的极片切刀机构的右视示意图；图4是本技术一个实施例的活动切刀组件的结构示意图之一；图5是本技术一个实施例的活动切刀组件的结构示意图之二；图6是本技术一个实施例的固定切刀组件的结构示意图之一；图7是本技术一个实施例的固定切刀组件的结构示意图之二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、左、右、上、下”、“横向、竖向、垂直、竖直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。以下描述中，以图2的左右为左右，上下为上下，垂直纸面向内为后，垂直纸面向外为前。如图1-图3所示，本技术实施例提供一种极片切刀机构，包括：活动切刀组件10和固定切刀组件20。固定切刀组件20至少包括固定切刀21。活动切刀组件10至少包括活动切刀11和第一弹压件15，第一弹压件15能够驱动活动切刀11抵接固定切刀21且使得活动切刀11的刃口和固定切刀21的刃口相交于一点。其中，当活动切刀11相对固定切刀21运动以切割位于两者之间的极片时，活动切刀11的刃口与固定切刀21的刃口始终相交于一点。具体地，活动切刀11和固定切刀21沿上下方向间隔设置，活动切刀11的左边缘为活动切刀11的刃口，固定切刀21的右边缘为固定切刀21的刃口，活动切刀11的左边缘和固定切刀21的右边缘不平行，可以相交于一点A，且活动切刀11的左边缘在固定切刀21上表面的投影落在固定切刀21上。当活动切刀11朝着固定切刀21移动时，活动切刀11与固定切刀21相交的点可以从固定切刀21的后端向其前端移动，即为从A点逐渐至B点,直至移动至固定切刀21的前端，第一弹压件15可以驱动活动切刀11始终抵接固定切刀21，且在移动过程中使得活动切刀11压缩第一弹压件15。本实施例中，可以是一动力源和活动切刀组件10连接，驱动活动切刀组件10相对固定切刀组件20运动以将极片切断，可以是一动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片切刀机构，其特征在于，包括：/n固定切刀组件，至少包括固定切刀；/n活动切刀组件，至少包括活动切刀和第一弹压件，所述第一弹压件能够驱动所述活动切刀抵接所述固定切刀且使得所述活动切刀的刃口和所述固定切刀的刃口相交于一点；/n其中，当所述活动切刀相对所述固定切刀运动以切割位于两者之间的极片时，所述活动切刀的刃口与所述固定切刀的刃口始终相交于一点。/n

【技术特征摘要】
1.一种极片切刀机构，其特征在于，包括：
固定切刀组件，至少包括固定切刀；
活动切刀组件，至少包括活动切刀和第一弹压件，所述第一弹压件能够驱动所述活动切刀抵接所述固定切刀且使得所述活动切刀的刃口和所述固定切刀的刃口相交于一点；
其中，当所述活动切刀相对所述固定切刀运动以切割位于两者之间的极片时，所述活动切刀的刃口与所述固定切刀的刃口始终相交于一点。


2.根据权利要求1所述的极片切刀机构，其特征在于，所述活动切刀组件还包括活动切刀座，所述活动切刀和所述活动切刀座固定连接，所述活动切刀座通过第一连接件和固定座活动连接；所述活动切刀组件还包括至少两个所述第一弹压件，两个所述第一弹压件设置在所述固定座上，两个所述第一弹压件的弹压端分别顶抵所述活动切刀座的前后两端，使得所述活动切刀的刃口与所述固定切刀的刃口相交设置。


3.根据权利要求2所述的极片切刀机构，其特征在于，所述固定切刀组件还包括固定切刀座，所述固定切刀和所述固定切刀座固定连接，所述固定切刀座通过第二连接件和滑座活动连接；所述固定切刀组件还包括第二弹压件，所述第二弹压件设置在所述滑座上，所述第二弹压件的弹压端顶抵所述固定切刀座的下端，使得所述固定切刀座相对所述活动切刀组件倾斜设置。


4.根据权利要求2所述的极片切刀机构，其特征在于，所述活动切刀座上具有第一收容孔，所述第一收容孔包括靠近所述活动切刀的第一端和靠近所述固定座的第二端，所述第一端和所述第二端相互连通，所述第二端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32