一种汽油机活塞环生产制造切削加工流水线制造技术

本发明专利技术提供了一种汽油机活塞环生产制造切削加工流水线，包括基座、支撑架、切削机构、固定机构以及出料口。本发明专利技术提供了一种汽油机活塞环生产制造切削加工流水线，可以解决活塞环在切削加工过程中所存在的以下难题：a.目前现有的关于活塞环切口切削加工设备对于其定位固定一般都是对其进行外圆定位或者内圆定位，这种片面定位方式容易造成活塞环变形；b.目前关于活塞环切口切削加工设备对其固定定位一般是平面上固定限位，而对于其其他平面并没有进行限位，使得在切削时容易造成活塞环端面上下变形；c.现有的设备一般是针对某一规格的活塞环进行切削加工，并不能使得该设备对不同规格的活塞环同样可以切削加工。

A kind of production and machining assembly line for piston ring of gasoline engine

【技术实现步骤摘要】
一种汽油机活塞环生产制造切削加工流水线
本专利技术涉及活塞环加工
，具体涉及一种汽油机活塞环生产制造切削加工流水线。
技术介绍
活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，也是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内，往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封，活塞环广泛地用在各种动力机械上，如蒸汽机、柴油机、汽油机、压缩机、液压机等。目前，活塞环在切削加工过程中所存在的以下难题：a.传统方式中将浇筑形成的圆筒状活塞环毛坯通过车床切削成单个的活塞环，这时活塞环为封闭状态，需要对活塞环进行切口加工，目前现有的关于活塞环切口切削加工设备对于其定位固定一般都是对其进行外圆定位或者内圆定位，这种片面定位方式容易造成活塞环变形；b.目前关于活塞环切口切削加工设备对其固定定位一般是平面上固定限位，而对于其其他平面并没有进行限位，使得在切削时容易造成活塞环端面上下变形；c.现有的设备一般是针对某一规格的活塞环进行切削加工，并不能使得该设备对不同规格的活塞环同样可以切削加工。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种汽油机活塞环生产制造切削加工流水线，可以解决活塞环在切削加工过程中所存在的以下难题：a.传统方式中将浇筑形成的圆筒状活塞环毛坯通过车床切削成单个的活塞环，这时活塞环为封闭状态，需要对活塞环进行切口加工，目前现有的关于活塞环切口切削加工设备对于其定位固定一般都是对其进行外圆定位或者内圆定位，这种片面定位方式容易造成活塞环变形；b.目前关于活塞环切口切削加工设备对其固定定位一般是平面上固定限位，而对于其其他平面并没有进行限位，使得在切削时容易造成活塞环端面上下变形；c.现有的设备一般是针对某一规格的活塞环进行切削加工，并不能使得该设备对不同规格的活塞环同样可以切削加工。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种汽油机活塞环生产制造切削加工流水线，包括基座、支撑架、切削机构、固定机构以及出料口，所述的基座上设置有固定机构，所述基座右侧端面开设有出料口，所述基座上端面左侧焊接有支撑架底部，所述支撑架整体为L型结构，所述支撑架顶部下端面安装有切削机构，所述切削机构位于固定机构的上方；其中：所述的切削机构包括切削刀、安装块、连接轴、升降丝杆、安装架、支撑块、转动齿轮、驱动支链、限位支链、压紧环、连接架以及升降气缸，所述的升降气缸固定在所述支撑基架顶部下端面，所述升降气缸输出端与连接架顶部上端面相连接，所述连接架为下端开口的空心壳体圆柱结构，所述连接架底部下端面与压紧环相连接，所述压紧环整体为圆环结构，所述压紧环上下端面开设有切口，所述切口内设置有切削刀，所述切削刀固定安装在安装块上，所述安装块上端面中部通过轴承与连接轴下端相转动连接，所述连接轴上端与升降丝杆通过轴承相转动连接，所述升降丝杆外侧壁上开设有外螺纹，所述升降丝杆套设有转动齿轮，所述转动齿轮内侧壁开始有内螺纹，所述转动齿轮与所述升降丝杆通过螺纹连接方式相连接，所述转动齿轮通过齿轮啮合方式与驱动支链相连接，所述转动齿轮下端面与所述支撑块相转动连接，所述支撑块整体为环形结构，所述安装架整体为内部空心的壳体结构，所述支撑块固定在所述安装架内部下端面上，所述安装架顶部固定有限位支链。所述的固定机构包括移动槽、外夹持块、内夹持块、蜗杆、转动轴、蜗轮以及转柄，所述的基座上端面沿其中心周向开设有移动槽，且分别位于基座上端面的左侧以及前后端位置处，所述蜗杆通过轴承穿插在左侧的所述移动槽中，所述外夹持块通过螺纹连接套设在蜗杆上，所述内夹持块通过螺纹连接套设在蜗杆上，所述内夹持块位于所述外夹持块的右侧，且位于左侧移动槽中的内夹持块与外夹持块螺纹旋向相反，所述转动轴通过轴承穿插在位于基座上端面前后侧的两个所述移动槽中，所述转动轴上通过螺纹连接套设有螺纹旋向相反的两个所述外夹持块，所述转动轴上也套设有螺纹旋向相反的两个所述内夹持块，位于基座上端面前侧的移动槽中的外夹持块与位于后侧移动槽中的内夹持块螺纹旋向相同，位于基座上端面前侧的移动槽中的内夹持块与位于后侧移动槽中的外加持块螺纹旋向相同，所述转动轴中部位置处套设有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合连接，所述转动轴穿过所述基座的前端面，且其端部固定连接有转柄。优选的，所述的限位支链包括限位孔、限位槽以及限位板，所述的安装架顶部中心位置处开设有限位孔，所述升降丝杆上端穿过所述限位孔，所述升降丝杆上端侧壁开设有限位槽，所述限位孔内安装有限位板，所述限位板位于限位槽内。优选的，所述的驱动支链包括驱动齿轮、驱动轴以及驱动电机，所述的转动齿轮通过齿轮啮合方式与驱动齿轮相连接，所述驱动齿轮套设在驱动轴上，所述驱动轴两端通过轴承固定在安装架上，所述驱动电机通过电机座固定在所述安装架上端面上，所述驱动电机输出端通过联轴器与驱动轴相连接。优选的，所述的支撑块上端面沿其轴心设置有矩形滑块，所述转动齿轮下端面沿其轴心开设有矩形滑槽，所述转动齿轮通过矩形滑块与所述支撑块相转动连接，所述矩形滑槽侧壁设置有滚动钢珠。优选的，所述的外夹持块侧壁设置有燕尾块，所述的内夹持块侧壁也设置有燕尾块，所述移动槽侧壁开设有燕尾槽，所述外夹持块和所述内夹持块均通过燕尾块与燕尾槽配合与移动槽相滑动连接。(三)有益效果1.本专利技术提供了一种汽油机活塞环生产制造切削加工流水线，可以解决活塞环在切削加工过程中所存在的以下难题：a.传统方式中将浇筑形成的圆筒状活塞环毛坯通过车床切削成单个的活塞环，这时活塞环为封闭状态，需要对活塞环进行切口加工，目前现有的关于活塞环切口切削加工设备对于其定位固定一般都是对其进行外圆定位或者内圆定位，这种片面定位方式容易造成活塞环变形；b.目前关于活塞环切口切削加工设备对其固定定位一般是平面上固定限位，而对于其其他平面并没有进行限位，使得在切削时容易造成活塞环端面上下变形；c.现有的设备一般是针对某一规格的活塞环进行切削加工，并不能使得该设备对不同规格的活塞环同样可以切削加工。2.本专利技术设计的固定机构利用螺纹旋向进而对活塞环进行内外同时夹紧固定，通过转动转柄，使得转动轴和蜗杆同时转动，在利用外夹持块和内夹持块螺纹旋向不同使得其对活塞环进行夹紧固定，进而达到对活塞环内外同时定位。3.本专利技术设计的切削机构利用升降气缸通过压紧环首先对活塞环端面进行压紧，然后启动驱动电机，通过转动齿轮来带动升降丝杆向下移动并转动，安装块通过与升降丝杆转动连接的连接轴一起向下移动，进而使得切削刀对活塞环进行切口加工。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的前视剖视图；图2是本专利技术说明书附图1的A-A向结构示意图；图3是本专利技术说明书附图1的B-B向结构示意图；图4是本专利技术说明书附图2的C-C向结构示意图；图5是本专利技术说明书附图1的D向局部放大图。具体实施方式下面参考附图对本专利技术的实施例进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽油机活塞环生产制造切削加工流水线，包括基座(1)、支撑架(2)、切削机构(3)、固定机构(4)以及出料口(5)，其特征在于：所述的基座(1)上设置有固定机构(4)，所述基座(1)右侧端面开设有出料口(5)，所述基座(1)上端面左侧焊接有支撑架(2)底部，所述支撑架(2)整体为L型结构，所述支撑架(2)顶部下端面安装有切削机构(3)，所述切削机构(3)位于固定机构(4)的上方；其中：/n所述的切削机构(3)包括切削刀(31)、安装块(32)、连接轴(33)、升降丝杆(34)、安装架(35)、支撑块(36)、转动齿轮(37)、驱动支链(38)、限位支链(39)、压紧环(310)、连接架(311)以及升降气缸(312)，所述的升降气缸(312)固定在所述支撑基架顶部下端面，所述升降气缸(312)输出端与连接架(311)顶部上端面相连接，所述连接架(311)为下端开口的空心壳体圆柱结构，所述连接架(311)底部下端面与压紧环(310)相连接，所述压紧环(310)整体为圆环结构，所述压紧环(310)上下端面开设有切口，所述切口内设置有切削刀(31)，所述切削刀(31)固定安装在安装块(32)上，所述安装块(32)上端面中部通过轴承与连接轴(33)下端相转动连接，所述连接轴(33)上端与升降丝杆(34)通过轴承相转动连接，所述升降丝杆(34)外侧壁上开设有外螺纹，所述升降丝杆(34)套设有转动齿轮(37)，所述转动齿轮(37)内侧壁开始有内螺纹，所述转动齿轮(37)与所述升降丝杆(34)通过螺纹连接方式相连接，所述转动齿轮(37)通过齿轮啮合方式与驱动支链(38)相连接，所述转动齿轮(37)下端面与所述支撑块(36)相转动连接，所述支撑块(36)整体为环形结构，所述安装架(35)整体为内部空心的壳体结构，所述支撑块(36)固定在所述安装架(35)内部下端面上，所述安装架(35)顶部固定有限位支链(39)；/n所述的固定机构(4)包括移动槽(41)、外夹持块(42)、内夹持块(43)、蜗杆(44)、转动轴(45)、蜗轮(46)以及转柄(47)，所述的基座(1)上端面沿其中心周向开设有移动槽(41)，且分别位于基座(1)上端面的左侧以及前后端位置处，所述蜗杆(44)通过轴承穿插在左侧的所述移动槽(41)中，所述外夹持块(42)通过螺纹连接套设在蜗杆(44)上，所述内夹持块(43)通过螺纹连接套设在蜗杆(44)上，所述内夹持块(43)位于所述外夹持块(42)的右侧，且位于左侧移动槽(41)中的内夹持块(43)与外夹持块(42)螺纹旋向相反，所述转动轴(45)通过轴承穿插在位于基座(1)上端面前后侧的两个所述移动槽(41)中，所述转动轴(45)上通过螺纹连接套设有螺纹旋向相反的两个所述外夹持块(42)，所述转动轴(45)上也套设有螺纹旋向相反的两个所述内夹持块(43)，位于基座(1)上端面前侧的移动槽(41)中的外夹持块(42)与位于后侧移动槽(41)中的内夹持块(43)螺纹旋向相同，位于基座(1)上端面前侧的移动槽(41)中的内夹持块(43)与位于后侧移动槽(41)中的外加持块螺纹旋向相同，所述转动轴(45)中部位置处套设有蜗轮(46)，所述蜗轮(46)与所述蜗杆(44)相啮合连接，所述转动轴(45)穿过所述基座(1)的前端面，且其端部固定连接有转柄(47)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽油机活塞环生产制造切削加工流水线，包括基座(1)、支撑架(2)、切削机构(3)、固定机构(4)以及出料口(5)，其特征在于：所述的基座(1)上设置有固定机构(4)，所述基座(1)右侧端面开设有出料口(5)，所述基座(1)上端面左侧焊接有支撑架(2)底部，所述支撑架(2)整体为L型结构，所述支撑架(2)顶部下端面安装有切削机构(3)，所述切削机构(3)位于固定机构(4)的上方；其中：
所述的切削机构(3)包括切削刀(31)、安装块(32)、连接轴(33)、升降丝杆(34)、安装架(35)、支撑块(36)、转动齿轮(37)、驱动支链(38)、限位支链(39)、压紧环(310)、连接架(311)以及升降气缸(312)，所述的升降气缸(312)固定在所述支撑基架顶部下端面，所述升降气缸(312)输出端与连接架(311)顶部上端面相连接，所述连接架(311)为下端开口的空心壳体圆柱结构，所述连接架(311)底部下端面与压紧环(310)相连接，所述压紧环(310)整体为圆环结构，所述压紧环(310)上下端面开设有切口，所述切口内设置有切削刀(31)，所述切削刀(31)固定安装在安装块(32)上，所述安装块(32)上端面中部通过轴承与连接轴(33)下端相转动连接，所述连接轴(33)上端与升降丝杆(34)通过轴承相转动连接，所述升降丝杆(34)外侧壁上开设有外螺纹，所述升降丝杆(34)套设有转动齿轮(37)，所述转动齿轮(37)内侧壁开始有内螺纹，所述转动齿轮(37)与所述升降丝杆(34)通过螺纹连接方式相连接，所述转动齿轮(37)通过齿轮啮合方式与驱动支链(38)相连接，所述转动齿轮(37)下端面与所述支撑块(36)相转动连接，所述支撑块(36)整体为环形结构，所述安装架(35)整体为内部空心的壳体结构，所述支撑块(36)固定在所述安装架(35)内部下端面上，所述安装架(35)顶部固定有限位支链(39)；
所述的固定机构(4)包括移动槽(41)、外夹持块(42)、内夹持块(43)、蜗杆(44)、转动轴(45)、蜗轮(46)以及转柄(47)，所述的基座(1)上端面沿其中心周向开设有移动槽(41)，且分别位于基座(1)上端面的左侧以及前后端位置处，所述蜗杆(44)通过轴承穿插在左侧的所述移动槽(41)中，所述外夹持块(42)通过螺纹连接套设在蜗杆(44)上，所述内夹持块(43)通过螺纹连接套设在蜗杆(44)上，所述内夹持块(43)位于所述外夹持块(42)的右侧，且位于左侧移动槽(41)中的内夹持块(43)与外夹持块(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆利，周洋，
申请(专利权)人：杭州捷高机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33