一种盘圆加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盘圆加工装置，属于汽车配件加工装置领域，包括底座，底座的内部开有卡槽，卡槽的内部紧固卡接有卡块，卡块的上端固定焊接有支撑板，支撑板的下端面固定熔接有隔音垫，隔音垫的下端面紧贴底座，底座的左端固定焊接有固定块，固定块的内部固定焊接有固定轴，它通过将卡块紧固卡接卡槽，并使得磁块上端紧固吸附支撑板左端，方便固定支撑板和隔音垫位置，隔音垫的设计可以降低钻头对盘圆打孔，带动底座震动产生的噪音；通过电机向下移动，带动伸缩杆、套筒、弹簧和压板向下移动，使得压板压紧固定零件，防止钻头打孔带动零件转动，伸缩杆的设计可以导向套筒的移动方向，防止套筒压紧零件产生晃动歪斜。

【技术实现步骤摘要】
一种盘圆加工装置
本技术涉及汽车配件加工装置领域，更具体地说，涉及一种盘圆加工装置。
技术介绍
刹车盘，简单来说，就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。刹车盘制动效果好，且比鼓形刹车更易维护。现有汽车盘圆加工装置在对其钻孔加工时，一般采用人工手扶固定盘圆的方式进行钻孔，但是钻孔会产生铁屑向外迸溅，容易伤害操作者从而使操作者放弃手扶圆盘，导致钻孔出现操作失误的情况，同时，钻孔对圆盘进行钻孔时会产生震动，带动底座震动产生噪音，伤害操作者的身心健康。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种盘圆加工装置，它通过将卡块紧固卡接卡槽，并使得磁块上端紧固吸附支撑板左端，方便固定支撑板和隔音垫位置，隔音垫的设计可以降低钻头对盘圆打孔，带动底座震动产生的噪音；通过电机向下移动，带动伸缩杆、套筒、弹簧和压板向下移动，使得压板压紧固定零件，防止钻头打孔带动零件转动，伸缩杆的设计可以导向套筒的移动方向，防止套筒压紧零件产生晃动歪斜。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种盘圆加工装置，包括底座，所述底座的内部开有卡槽，所述卡槽的内部紧固卡接有卡块，所述卡块的上端固定焊接有支撑板，所述支撑板的下端面固定熔接有隔音垫，所述隔音垫的下端面紧贴底座，所述底座的左端固定焊接有固定块，所述固定块的内部固定焊接有固定轴，所述固定轴的外侧滑动套接有磁块，所述底座的上端开有安装槽，所述安装槽的内部安装有支撑板和隔音垫，所述底座的右侧上端面固定焊接有电钻本体，所述电钻本体的左侧下端使用螺栓扭紧安装有电机，所述电机的下端安装有钻头，所述电机两侧的螺钉通过螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端外侧滑动套接有套筒，所述套筒的内部滑动套接有弹簧，所述套筒的下端固定焊接有压板，所述压板的内部钻有通孔，它通过将卡块紧固卡接卡槽，并使得磁块上端紧固吸附支撑板左端，方便固定支撑板和隔音垫位置，隔音垫的设计可以降低钻头对盘圆打孔，带动底座震动产生的噪音；通过电机向下移动，带动伸缩杆、套筒、弹簧和压板向下移动，使得压板压紧固定零件，防止钻头打孔带动零件转动，伸缩杆的设计可以导向套筒的移动方向，防止套筒压紧零件产生晃动歪斜。进一步的，所述支撑板是由钢铁材料制成，所述支撑板的外表面涂抹有防锈漆，所述固定块的内部滑动连接有磁块，通过将卡块紧固卡接卡槽，并使得磁块上端紧固吸附支撑板左端，方便固定支撑板和隔音垫位置。进一步的，所述隔音垫的内部固定熔接有卡块上端部，隔音垫的设计可以降低钻头对盘圆打孔，带动底座震动产生的噪音。进一步的，所述压板的下端面紧固粘黏有防滑橡胶垫，通过电机向下移动，带动伸缩杆、套筒、弹簧和压板向下移动，使得压板压紧固定零件，防止钻头打孔带动零件转动。进一步的，所述伸缩杆的外表面涂抹有润滑油，伸缩杆的设计可以导向套筒的移动方向，防止套筒压紧零件产生晃动歪斜。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案通过将卡块紧固卡接卡槽，并使得磁块上端紧固吸附支撑板左端，方便固定支撑板和隔音垫位置，隔音垫的设计可以降低钻头对盘圆打孔，带动底座震动产生的噪音；通过电机向下移动，带动伸缩杆、套筒、弹簧和压板向下移动，使得压板压紧固定零件，防止钻头打孔带动零件转动，伸缩杆的设计可以导向套筒的移动方向，防止套筒压紧零件产生晃动歪斜。（2）支撑板是由钢铁材料制成，支撑板的外表面涂抹有防锈漆，固定块的内部滑动连接有磁块，通过将卡块紧固卡接卡槽，并使得磁块上端紧固吸附支撑板左端，方便固定支撑板和隔音垫位置。（3）隔音垫的内部固定熔接有卡块上端部，隔音垫的设计可以降低钻头对盘圆打孔，带动底座震动产生的噪音。（4）压板的下端面紧固粘黏有防滑橡胶垫，通过电机向下移动，带动伸缩杆、套筒、弹簧和压板向下移动，使得压板压紧固定零件，防止钻头打孔带动零件转动。（5）伸缩杆的外表面涂抹有润滑油，伸缩杆的设计可以导向套筒的移动方向，防止套筒压紧零件产生晃动歪斜。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A处放大剖视图；图3为本技术的套筒和压板放大剖视图。图中标号说明：1底座、11卡槽、12卡块、13支撑板、14隔音垫、15固定块、16固定轴、17磁块、18安装槽、2电钻本体、21电机、22钻头、23螺钉、24伸缩杆、25套筒、26弹簧、27压板、28通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种盘圆加工装置，包括底座1，底座1的内部开有卡槽11，卡槽11的内部紧固卡接有卡块12，卡块12的上端固定焊接有支撑板13，支撑板13的下端面固定熔接有隔音垫14，隔音垫14的下端面紧贴底座1，底座1的左端固定焊接有固定块15，固定块15的内部固定焊接有固定轴16，固定轴16的外侧滑动套接有磁块17，底座1的上端开有安装槽18，安装槽18的内部安装有支撑板13和隔音垫14，底座1的右侧上端面固定焊接有电钻本体2，电钻本体2的型号为TD-10，属于现有技术，电钻本体2接通控制开关，控制开关接通电源，电钻本体2的左侧下端使用螺栓扭紧安装有电机21，电机21的下端安装有钻头22，电机21的型号为GDZ，属于现有技术，电机21接通控制开关，控制开关接通电源，电机21两侧的螺钉23通过螺纹连接有伸缩杆24，伸缩杆24的下端外侧滑动套接有套筒25，套筒25的内部滑动套接有弹簧26，套筒25的下端固定焊接有压板27，压板27的内部钻有通孔28。请参阅图1-2，支撑板13是由钢铁材料制成，支撑板13的外表面涂抹有防锈漆，固定块15的内部滑动连接有磁块17，通过将卡块12紧固卡接卡槽11，并使得磁块17上端紧固吸附支撑板13左端，方便固定支撑板13和隔音垫14位置，隔音垫14的内部固定熔接有卡块12上端部，隔音垫14的设计可以降低钻头22对盘圆打孔，带动底座1震动产生的噪音。请参阅图1和图3，压板27的下端面紧固粘黏有防滑橡胶垫，通过电机21向下移动，带动伸缩杆24、套筒25、弹簧26和压板27向下移动，使得压板27压紧固定零件，防止钻头22打孔带动零件转动，伸缩杆24的外表面涂抹有润滑油，伸缩杆24的设计可以导向套筒25的移动方向，防止套筒25压紧零件产生晃动歪斜。将卡块12紧固卡接卡槽11，隔音垫14下端面紧贴底座1上端面，转动磁块17使其上端紧固吸附支撑板13左端，即可固定支撑板13和隔音垫14位置，隔音垫14的设计可以降低钻头22对盘圆打孔，带动底座1震动产生的噪音，启动电钻本体2和电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘圆加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开有卡槽（11），所述卡槽（11）的内部紧固卡接有卡块（12），所述卡块（12）的上端固定焊接有支撑板（13），所述支撑板（13）的下端面固定熔接有隔音垫（14），所述隔音垫（14）的下端面紧贴底座（1），所述底座（1）的左端固定焊接有固定块（15），所述固定块（15）的内部固定焊接有固定轴（16），所述固定轴（16）的外侧滑动套接有磁块（17），所述底座（1）的上端开有安装槽（18），所述安装槽（18）的内部安装有支撑板（13）和隔音垫（14），所述底座（1）的右侧上端面固定焊接有电钻本体（2），所述电钻本体（2）的左侧下端使用螺栓扭紧安装有电机（21），所述电机（21）的下端安装有钻头（22），所述电机（21）两侧的螺钉（23）通过螺纹连接有伸缩杆（24），所述伸缩杆（24）的下端外侧滑动套接有套筒（25），所述套筒（25）的内部滑动套接有弹簧（26），所述套筒（25）的下端固定焊接有压板（27），所述压板（27）的内部钻有通孔（28）。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘圆加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开有卡槽（11），所述卡槽（11）的内部紧固卡接有卡块（12），所述卡块（12）的上端固定焊接有支撑板（13），所述支撑板（13）的下端面固定熔接有隔音垫（14），所述隔音垫（14）的下端面紧贴底座（1），所述底座（1）的左端固定焊接有固定块（15），所述固定块（15）的内部固定焊接有固定轴（16），所述固定轴（16）的外侧滑动套接有磁块（17），所述底座（1）的上端开有安装槽（18），所述安装槽（18）的内部安装有支撑板（13）和隔音垫（14），所述底座（1）的右侧上端面固定焊接有电钻本体（2），所述电钻本体（2）的左侧下端使用螺栓扭紧安装有电机（21），所述电机（21）的下端安装有钻头（22），所述电机（21）两侧的螺钉（23）通过螺纹连接有伸缩杆（24），所述伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林德开，钱圣东，冉义锋，
申请(专利权)人：浙江云沃汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33