一种镁合金铸造浇口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镁合金铸造浇口装置，包括模腔，所述模腔的一端外壁中部开有通孔，且通孔的内壁插接有浇杆导套，所述模腔的内壁靠近通孔的一侧内壁卡接有内填块，且浇杆导套的底端外壁插接在内填块的内壁中部，所述浇杆导套的内壁中部插接有浇口杆。本实用新型专利技术设有浇杆导套和浇口杆，通过浇口杆插接移动在浇杆导套内壁上，随着浇筑流量进行上下移动，将模腔中的气体从模腔上方逐渐排出，减少深插和倒流携带气体产生的气孔问题，内填块和定型板可在铸造时，对浇筑面的异形需求做出变更，利用其配套适用，适用不同镁合金形状成型。

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金铸造浇口装置
本技术涉及镁合金铸造
，尤其涉及一种镁合金铸造浇口装置。
技术介绍
镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm3镁合金左右)，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属，高强度、高刚性。现有的镁合金在铸造时，将其成型成块储存，便于后续生产加工，通过浇筑模具铸造镁合金，现有模具中浇口部分的浇道不可移动，在铸造时会通过浇口注入过多的气体，影响铸造过程中气体的排出，造成铸造体内部产生气孔。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镁合金铸造浇口装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镁合金铸造浇口装置，包括模腔，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁合金铸造浇口装置，包括模腔(3)，其特征在于，所述模腔(3)的一端外壁中部开有通孔，且通孔的内壁插接有浇杆导套(7)，所述模腔(3)的内壁靠近通孔的一侧内壁卡接有内填块(5)，且浇杆导套(7)的底端外壁插接在内填块(5)的内壁中部，所述浇杆导套(7)的内壁中部插接有浇口杆(1)，且浇口杆(1)的内壁中部设有浇道(2)，所述模腔(3)的外壁靠近通孔的两侧均设有螺套(6)，所述浇口杆(1)的端部外壁两侧均设有螺杆槽(8)，且螺杆槽(8)和螺套(6)之间固定连接有调节螺杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种镁合金铸造浇口装置，包括模腔(3)，其特征在于，所述模腔(3)的一端外壁中部开有通孔，且通孔的内壁插接有浇杆导套(7)，所述模腔(3)的内壁靠近通孔的一侧内壁卡接有内填块(5)，且浇杆导套(7)的底端外壁插接在内填块(5)的内壁中部，所述浇杆导套(7)的内壁中部插接有浇口杆(1)，且浇口杆(1)的内壁中部设有浇道(2)，所述模腔(3)的外壁靠近通孔的两侧均设有螺套(6)，所述浇口杆(1)的端部外壁两侧均设有螺杆槽(8)，且螺杆槽(8)和螺套(6)之间固定连接有调节螺杆。


2.根据权利要求1所述的一种镁合金铸造浇口装置，其特征在于，所述浇口杆(1)包括插杆(10)和注头(12)，且注头(12)的外壁焊接在插杆(10)的一端外壁上。


3.根据权利要求2所述的一种镁合金铸造浇口装置，其特征在于，所述插杆(10)和注头(12)的连接处设有限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：季剑峰，
申请(专利权)人：上海蓝安航镁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31