本实用新型专利技术公开了一种镁合金板材表面清理装置，包括清理箱，所述清理箱的一侧外边通过铰链固定连接有前盖板，且清理箱的端部内壁和前盖板的端部内壁均设有定位夹具，所述清理箱的两侧内壁通过螺栓固定有液压缸组，且液压缸组的输出端固定连接有滑动框，所述清理箱的底端内壁两侧均通过螺栓固定有横置滑轨。本实用新型专利技术通过将板材垂直处理，用中部定位夹具固定边缘，再利用两侧的处理结构在液压缸作用下推进，将板材对称处理，两侧的处理结构使板材受力平衡，稳定在中部处理，处理结构通过垂直滑轨将多连杆结构的抛光机构固定在滑动件上，实现上下对夹移动，可快速完成板面的抛光打磨作业。
【技术实现步骤摘要】
一种镁合金板材表面清理装置
本技术涉及镁合金板材
，尤其涉及一种镁合金板材表面清理装置。
技术介绍
镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm3镁合金左右)，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属，高强度、高刚性。现有的镁合金板材在生产后会在表面或者边缘出现毛刺和结疤等异物，需要利用表面处理设备对其表面进行清理，提高光滑度和美观度，便于后续加工使用。现有的表面处理设备不能同时对板材的两面同时进行加工，板材处理时会影响需要来回清理，影响板材表面处理效果，降低了处理效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镁合金板材表面清理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镁合金板材表面清理装置，包括清理箱，所述清理箱的一侧外边通过铰链固定连接有前盖板，且清理箱的端部内壁和前盖板的端部内壁均设有定位夹具，所述清理箱的两侧内壁通过螺栓固定有液压缸组，且液压缸组的输出端固定连接有滑动框，所述清理箱的底端内壁两侧均通过螺栓固定有横置滑轨，且滑动框的底端外壁滑动连接在横置滑轨的内壁上，所述滑动框的内壁对称分布有两组垂直滑轨，且垂直滑轨的内壁滑动连接有滑动件，所述滑动件的外壁固定连接有清理组件。作为本技术进一步的方案，所述定位夹具包括夹板和锁紧螺杆，且锁紧螺杆的外壁通过螺纹连接在夹板的一侧外壁上。作为本技术进一步的方案，所述液压缸组包括液压缸和同步控制器，且液压缸和同步控制器之间通过导线和同步控制器相串联。作为本技术进一步的方案，所述清理组件包括驱动电机、传动杆、隔板和抛光轮，且驱动电机的输出轴和传动杆的端部均和抛光轮的中部相连接，所述隔板固定两侧的滑动件之间，且传动杆远离抛光轮的一端外壁通过轴承连接在隔板的内壁上。作为本技术进一步的方案，所述清理组件还包括传动盘和传动带，且传动盘套接在驱动电机的输出轴和传动杆的端部外壁上，所述传动带的内壁调节在传动盘的外壁上，且驱动电机通过传动盘和传动带与传动杆之间形成传动配合。作为本技术进一步的方案，所述横置滑轨和垂直滑轨的端部两侧均设有驱动组件，且驱动组件包括伺服电机和丝杠，所述伺服电机的输出轴和丝杠的端部相连接，且丝杠的外壁和滑动件的内壁和滑动框的底端内壁形成啮合传动配合。作为本技术进一步的方案，所述滑动框远离清理组件的一侧外壁焊接有固定支架，且液压缸的输出轴通过螺栓固定在固定支架的外壁上。作为本技术进一步的方案，所述液压缸、驱动电机和伺服电机均连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。本技术的有益效果为：1.本镁合金板材表面清理装置通过将板材垂直进行处理，通过将板材中置，用中部定位夹具固定边缘，再利用两侧的处理结构在液压缸作用下推进，将板材进行对称处理，两侧的处理结构使板材受力平衡，稳定在中部进行处理，提高处理稳定性；2.本镁合金板材表面清理装置的处理结构通过垂直设置的垂直滑轨，将多连杆结构的抛光机构固定在滑动件上，实现上下对夹移动，可快速完成板面的抛光打磨作业，抛光后的杂质均储存在箱体内，定期进行集中处理即可。附图说明图1为本技术提出的一种镁合金板材表面清理装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种镁合金板材表面清理装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种镁合金板材表面清理装置的滑动框结构示意图。图中：1万向轮、2清理箱、3液压缸组、4前盖板、5垂直滑轨、6清理组件、7定位夹具、8横置滑轨、9驱动电机、10夹板、11锁紧螺杆、12抛光轮、13传动杆、14滑动件、15传动盘、16固定支架、17滑动框。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。参照图1-3，一种镁合金板材表面清理装置，包括清理箱2，清理箱2的一侧外边通过铰链固定连接有前盖板4，且清理箱2的端部内壁和前盖板4的端部内壁均设有定位夹具7，清理箱2的两侧内壁通过螺栓固定有液压缸组3，且液压缸组3的输出端固定连接有滑动框17，清理箱2的底端内壁两侧均通过螺栓固定有横置滑轨8，且滑动框17的底端外壁滑动连接在横置滑轨8的内壁上，滑动框17的内壁对称分布有两组垂直滑轨5，且垂直滑轨5的内壁滑动连接有滑动件14，滑动件14的外壁固定连接有清理组件6，定位夹具7包括夹板10和锁紧螺杆11，且锁紧螺杆11的外壁通过螺纹连接在夹板10的一侧外壁上，液压缸组3包括液压缸和同步控制器，且液压缸和同步控制器之间通过导线和同步控制器相串联，清理组件6包括驱动电机9、传动杆13、隔板和抛光轮12，且驱动电机9的输出轴和传动杆13的端部均和抛光轮12的中部相连接，隔板固定两侧的滑动件14之间，且传动杆13远离抛光轮12的一端外壁通过轴承连接在隔板的内壁上，清理组件6还包括传动盘15和传动带，且传动盘15套接在驱动电机9的输出轴和传动杆13的端部外壁上，传动带的内壁调节在传动盘15的外壁上，且驱动电机9通过传动盘15和传动带与传动杆13之间形成传动配合，横置滑轨8和垂直滑轨5的端部两侧均设有驱动组件，且驱动组件包括伺服电机和丝杠，伺服电机的输出轴和丝杠的端部相连接，且丝杠的外壁和滑动件14的内壁和滑动框17的底端内壁形成啮合传动配合，滑动框17远离清理组件6的一侧外壁焊接有固定支架16，且液压缸的输出轴通过螺栓固定在固定支架16的外壁上，液压缸、驱动电机9和伺服电机均连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。工作原理：本镁合金板材表面清理装置在使用时，将前盖板4打开，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镁合金板材表面清理装置，包括清理箱(2)，其特征在于，所述清理箱(2)的一侧外边通过铰链固定连接有前盖板(4)，且清理箱(2)的端部内壁和前盖板(4)的端部内壁均设有定位夹具(7)，所述清理箱(2)的两侧内壁通过螺栓固定有液压缸组(3)，且液压缸组(3)的输出端固定连接有滑动框(17)，所述清理箱(2)的底端内壁两侧均通过螺栓固定有横置滑轨(8)，且滑动框(17)的底端外壁滑动连接在横置滑轨(8)的内壁上，所述滑动框(17)的内壁对称分布有两组垂直滑轨(5)，且垂直滑轨(5)的内壁滑动连接有滑动件(14)，所述滑动件(14)的外壁固定连接有清理组件(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种镁合金板材表面清理装置，包括清理箱(2)，其特征在于，所述清理箱(2)的一侧外边通过铰链固定连接有前盖板(4)，且清理箱(2)的端部内壁和前盖板(4)的端部内壁均设有定位夹具(7)，所述清理箱(2)的两侧内壁通过螺栓固定有液压缸组(3)，且液压缸组(3)的输出端固定连接有滑动框(17)，所述清理箱(2)的底端内壁两侧均通过螺栓固定有横置滑轨(8)，且滑动框(17)的底端外壁滑动连接在横置滑轨(8)的内壁上，所述滑动框(17)的内壁对称分布有两组垂直滑轨(5)，且垂直滑轨(5)的内壁滑动连接有滑动件(14)，所述滑动件(14)的外壁固定连接有清理组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金板材表面清理装置，其特征在于，所述定位夹具(7)包括夹板(10)和锁紧螺杆(11)，且锁紧螺杆(11)的外壁通过螺纹连接在夹板(10)的一侧外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金板材表面清理装置，其特征在于，所述液压缸组(3)包括液压缸和同步控制器，且液压缸和同步控制器之间通过导线和同步控制器相串联。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金板材表面清理装置，其特征在于，所述清理组件(6)包括驱动电机(9)、传动杆(13)、隔板和抛光轮(12)，且驱动电机(9)的输出轴和传动杆(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：司马建平，
申请(专利权)人：上海蓝安航镁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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