带材张力控制装置制造方法及图纸

本申请提供一种带材张力控制装置，涉及张力控制技术领域。带材张力控制装置包括外轴、内轴、第一电机、第二电机、第一过辊、第二过辊。内轴同轴地穿设于外轴，内轴和外轴能够分别独立转动。第一电机用于驱动外轴转动。第二电机用于驱动内轴转动。第一过辊固定安装在外轴上，用于传送第一带材。第二过辊固定安装在内轴穿出外轴的部分上，用于传送第二带材。带材张力控制装置能够通过第一电机带动外轴，外轴带动第一过辊。第二电机带动内轴，内轴带动第二过辊，实现对第一带材、第二带材的张力控制，从而使得带材被移送过程中保持张力一致，便于带材的正常收卷。

【技术实现步骤摘要】
带材张力控制装置
本申请涉及张力控制
，具体而言，涉及一种带材张力控制装置。
技术介绍
带材切割和收卷是生产极耳不可或缺的步骤，而带材需要被张紧才能进行切割或收卷。张紧时需要控制带材的张力，张力过大容易导致带材断裂，张力过小容易导致带材卷曲。现有技术中，无法同时控制两带材的张力，难以保证带材经过切割或分条等操作后，两带材移送过程中张力保持一致。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种带材张力控制装置，其能够对两条带材进行张紧力的控制。本申请的实施例是这样实现的：本申请的实施例提供了一种带材张力控制装置，包括：外轴；内轴，同轴地穿设于所述外轴，所述内轴和所述外轴能够分别独立转动；第一电机，用于驱动所述外轴转动；第二电机，用于驱动所述内轴转动；第一过辊，固定安装在所述外轴上，用于传送第一带材；第二过辊，固定安装在所述内轴穿出所述外轴的部分上，用于传送第二带材。在调整带材的张力时，第一电机可以通过增加外轴的转速来使得第一过辊加速并提高第一带材的张力，反之则减小张力；第二电机可以通过增加内轴的转速来使得第二过辊加速并提高第二带材的张力，反之则减小张力，从而实现了对两条带材的张力控制。并且通过内轴和外轴的配合，能够有一个更为紧凑的结构，减少对空间的占用，同时又不会相互发生干涉。另外，根据本申请的实施例提供的带材张力控制装置，还可以具有如下附加的技术特征：在本申请的可选实施例中，所述外轴通过轴承安装在所述内轴上。由于轴承的内圈和外圈分别连接内轴和外轴，可以实现内轴和外轴之间的相互不干涉。在本申请的可选实施例中，所述第二电机与所述内轴的一端传动连接，所述第一电机与所述外轴靠近所述第二电机的一端传动连接。在本申请的可选实施例中，沿所述内轴的轴向，所述第一过辊位于所述第二电机和所述第二过辊之间。在本申请的可选实施例中，所述带材张力控制装置还包括机架、第一轴承座和第二轴承座，所述第一电机、所述第二电机、所述第一轴承座和所述第二轴承座固定于所述机架，所述内轴的两端分别可转动地安装于所述第一轴承座和所述第二轴承座。通过机架的支撑，可以为一系列机构提供安装的基础，并有轴承座来为内轴提供转动支撑，为张力控制的工作提供结构基础。在本申请的可选实施例中，所述第一过辊和所述第二过辊在轴向的投影重合。两个过辊的外径一致，在装配时，不会由于第一过辊和第二过辊的外径不同而占据不必要的安装空间。在本申请的可选实施例中，所述第二电机通过同步机构与所述外轴传动连接。同步机构的存在，可以为第二电机的布设提供便利，避免第二电机和第一电机之间干涉。在本申请的可选实施例中，所述同步机构包括第一同步轮、第二同步轮和同步带，所述第一同步轮与所述第一电机的输出端连接，所述第二同步轮套设于所述外轴，所述第一同步轮和所述第二同步轮通过所述同步带传动连接。在本申请的可选实施例中，所述带材张力控制装置还包括第一张力检测机构、第二张力检测机构，所述第一张力检测机构用于检测所述第一带材的张力，所述第一电机用于响应于所述第一张力检测机构检测到的张力控制所述外轴的转速；所述第二张力检测机构用于检测所述第二带材的张力，所述第二电机用于响应于所述第二张力检测机构检测到的张力控制所述内轴的转速。通过检测机构的检测，能够识别带材的张力情况并依靠电机的转速控制，进而控制带材的张力大小，使得张力大小处于合理范围。在本申请的可选实施例中，所述带材张力控制装置还包括抱紧块，所述抱紧块套设于所述内轴的外周，所述外轴的两端均设有所述抱紧块且限制所述外轴的轴向运动。抱紧块可以防止外轴在内轴上发生轴向滑动，从而避免由于外轴的滑动而带动第一过辊移位。最终避免影响带材的张紧。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请的带材张力控制装置的示意图；图2为图1的剖视图；图3为图2中的A部分的局部放大图；图4为图2中的B部分的局部放大图。图标：10-外轴；20-内轴；30-第一电机；40-第二电机；50-第一过辊；60-第二过辊；71-第一同步轮；72-第二同步轮；73-同步带；81-第一轴承座；82-第二轴承座；90-抱紧块；100-滚珠轴承。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。实施例请参照图1至图4，本申请的实施例提供了一种带材张力控制装置。带材张力控制装置包括：外轴10、内轴20、第一电机30、第二电机40、第一过辊50、第二过辊60。具体的，内轴20同轴地穿设于外轴10，内轴20和外轴10能够分别独立转动。第一电机30用于驱动外轴10转动。第二电机40用于驱动内轴20转动。第一过辊50固定安装在外轴10上，用于传送第一带材。第二过辊60固定安装在内轴20穿出外轴10的部分上，用于传送第二带材。详细的，外轴10通过轴承安装在内轴20上。本实施例采用的滚珠轴承100，外轴10的两端内侧均设有滚珠轴承100。轴承的内圈和外圈分别连接内轴20和外轴10，可以实现内轴20和外轴10之间的相互不干涉。第二电机40与内轴20的一端传动连接，第一电机30与外轴10靠近第二电机40的一端传动连接。沿内轴20的轴向，第一过辊50位于第二电机40和第二过辊60之间。如此可以使得两个电机处于同一侧，减少对安装空间的不必要的占用，并且在后续的检修、维护保养时也方便在一侧进行操作。本实施例还包括抱紧块90，抱紧块90套设于内轴20的外周，外轴10的两端均设有抱紧块90且限制外轴10的轴向运动。抱紧块90可以避免外轴10在工作时，在内轴20上发生轴向滑动，从而避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带材张力控制装置，其特征在于，包括：/n外轴；/n内轴，同轴地穿设于所述外轴，所述内轴和所述外轴能够分别独立转动；/n第一电机，用于驱动所述外轴转动；/n第二电机，用于驱动所述内轴转动；/n第一过辊，固定安装在所述外轴上，用于传送第一带材；/n第二过辊，固定安装在所述内轴穿出所述外轴的部分上，用于传送第二带材。/n

【技术特征摘要】
1.一种带材张力控制装置，其特征在于，包括：
外轴；
内轴，同轴地穿设于所述外轴，所述内轴和所述外轴能够分别独立转动；
第一电机，用于驱动所述外轴转动；
第二电机，用于驱动所述内轴转动；
第一过辊，固定安装在所述外轴上，用于传送第一带材；
第二过辊，固定安装在所述内轴穿出所述外轴的部分上，用于传送第二带材。


2.根据权利要求1所述的带材张力控制装置，其特征在于，所述外轴通过轴承安装在所述内轴上。


3.根据权利要求1所述的带材张力控制装置，其特征在于，所述第二电机与所述内轴的一端传动连接，所述第一电机与所述外轴靠近所述第二电机的一端传动连接。


4.根据权利要求1所述的带材张力控制装置，其特征在于，沿所述内轴的轴向，所述第一过辊位于所述第二电机和所述第二过辊之间。


5.根据权利要求1所述的带材张力控制装置，其特征在于，所述带材张力控制装置还包括机架、第一轴承座和第二轴承座，所述第一电机、所述第二电机、所述第一轴承座和所述第二轴承座固定于所述机架，所述内轴的两端分别可转动地安装于所述第一轴承座和所述第二轴承座。


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【专利技术属性】
技术研发人员：何宇能，黄振奎，钟小兰，曾伟彬，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44