一种CO助燃脱硫剂用喷洒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CO助燃脱硫剂用喷洒设备，包括底座、液压缸和出料阀门，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，所述液压缸设置在电池组的外侧，所述承载框的后侧固定有电机，所述输送管道贯穿承载框，所述承载框的顶部通过螺栓固定有储料箱，且储料箱的顶部与螺纹盖相连接，所述出料阀门贯穿储料箱的底部和承载框的顶部与连接软管相连接，且连接软管通过管箍固定在出料阀门的下侧。该CO助燃脱硫剂用喷洒设备，打开出料阀门后，CO助燃脱硫剂经过连接软管进入到输送管道内，接着CO助燃脱硫剂可在风机的作用下向右输送并完成喷洒工作，在进行喷洒的过程中，输送管道可转动，方便增大CO助燃脱硫剂的喷洒范围。

【技术实现步骤摘要】
一种CO助燃脱硫剂用喷洒设备
本技术具体涉及CO助燃脱硫剂相关
，具体为一种CO助燃脱硫剂用喷洒设备。
技术介绍
脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内，化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用，在使用CO助燃脱硫剂的过程中需要将其喷洒在使用地点，因此就需要使用到喷洒设备。现有的喷洒设备不便与外部供料设备精准的对接上，且CO助燃脱硫剂的喷洒范围有限，同时该装置在使用之后，其内部难以得到清理，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CO助燃脱硫剂用喷洒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷洒设备不便与外部供料设备精准的对接上，且CO助燃脱硫剂的喷洒范围有限，同时该装置在使用之后，其内部难以得到清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CO助燃脱硫剂用喷洒设备，包括底座、液压缸和出料阀门，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座的上端面固定有限位框，同时限位框的内侧放置有电池组，所述液压缸设置在电池组的外侧，且液压缸固定在底座上，同时液压缸的上侧通过活塞杆与承载框相连接，所述承载框的后侧固定有电机，且电机的前侧通过电机轴转动连接有输送管道，所述输送管道贯穿承载框，且输送管道的左端与网盖相连接，同时输送管道右端的内侧设置有风机，所述承载框的顶部通过螺栓固定有储料箱，且储料箱的顶部与螺纹盖相连接，所述出料阀门贯穿储料箱的底部和承载框的顶部与连接软管相连接，且连接软管通过管箍固定在出料阀门的下侧，同时连接软管的底部贯穿输送管道的顶部。优选的，所述限位框与电池组之间为卡合连接，且电池组与液压缸和电机之间均为电性连接。优选的，所述液压缸设置有四个，且四个液压缸关于底座的竖直中轴线对称设置优选的，所述承载框与底座构成伸缩结构。优选的，所述输送管道与承载框之间为转动连接，且输送管道与网盖之间为卡合连接。优选的，所述螺纹盖与储料箱之间为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该CO助燃脱硫剂用喷洒设备，(1)设置有自锁滚轮、承载框和储料箱，该装置通过自锁滚轮移动至所需地点后，储料箱可随着承载框一起上下移动至合适的高度，拧下螺纹盖后可将储料箱与外部供料设备相连接，CO助燃脱硫剂进入到储料箱内，方便完成进料操作；(2)设置有输送管道、风机、出料阀门和连接软管，打开出料阀门后，CO助燃脱硫剂经过连接软管进入到输送管道内，接着CO助燃脱硫剂可在风机的作用下向右输送并完成喷洒工作，在进行喷洒的过程中，输送管道可转动，方便增大CO助燃脱硫剂的喷洒范围；(3)设置有输送管道、网盖、储料箱和螺栓，工作结束后取下螺栓可向上移动储料箱，方便储料箱的拆卸清理工作，取下网盖后可对网盖和输送管道的内部进行清理。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术左视结构示意图。图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、限位框，4、电池组，5、液压缸，6、活塞杆，7、承载框，8、电机，9、电机轴，10、输送管道，11、网盖，12、风机，13、储料箱，14、螺栓，15、螺纹盖，16、出料阀门，17、连接软管，18、管箍。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种CO助燃脱硫剂用喷洒设备，根据图1所示，底座1下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮2，且底座1的上端面固定有限位框3，同时限位框3的内侧放置有电池组4，限位框3与电池组4之间为卡合连接，且电池组4与液压缸5和电机8之间均为电性连接，限位框3对电池组4起到限位的作用，从而使电池组4得到更稳定的放置，电池组4可在逆变器的作用下将直流电变为交流电供液压缸5和电机8使用，以此保证该装置的正常工作。根据图1和图2所示，液压缸5设置在电池组4的外侧，且液压缸5固定在底座1上，同时液压缸5的上侧通过活塞杆6与承载框7相连接，液压缸5设置有四个，且四个液压缸5关于底座1的竖直中轴线对称设置，液压缸5可控制活塞杆6的伸缩，以此来控制承载框7的高度，且四个液压缸5可使承载框7更稳定的上下移动，承载框7的后侧固定有电机8，且电机8的前侧通过电机轴9转动连接有输送管道10。根据图1、图2和图3所示，输送管道10贯穿承载框7，且输送管道10的左端与网盖11相连接，同时输送管道10右端的内侧设置有风机12，承载框7与底座1构成伸缩结构，承载框7可在液压缸5和活塞杆6的作用下上下移动，从而带动储料箱13上下移动至合适的高度，方便储料箱13与外部供料设备的对接工作，输送管道10与承载框7之间为转动连接，且输送管道10与网盖11之间为卡合连接，输送管道10可在电机8和电机轴9的作用下转动，方便增大CO助燃脱硫剂的喷洒范围，工作结束后取下网盖11可对网盖11和输送管道10的内部进行清理，承载框7的顶部通过螺栓14固定有储料箱13，且储料箱13的顶部与螺纹盖15相连接，螺纹盖15与储料箱13之间为螺纹连接，取下螺纹盖15后可将储料箱13的顶部与外部供料设备对接上，方便完成后续的进料工作，出料阀门16贯穿储料箱13的底部和承载框7的顶部与连接软管17相连接，且连接软管17通过管箍18固定在出料阀门16的下侧，同时连接软管17的底部贯穿输送管道10的顶部。工作原理：在使用该CO助燃脱硫剂用喷洒设备时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，电池组4在逆变器的作用下将直流电变为交流电供液压缸5和电机8使用，拧下螺纹盖15，启动液压缸5，液压缸5带动活塞杆6伸缩，从而带动承载框7上下移动，储料箱13随之上下移动，直至储料箱13的顶部与外部供料设备对应上，CO助燃脱硫剂进入到储料箱13内后，打开出料阀门16，CO助燃脱硫剂经过连接软管17进入到输送管道10内，启动风机12，CO助燃脱硫剂在风机12的作用下向右输送并最终通过输送管道10的右端喷洒出来，同时启动电机8，电机8带动电机轴9转动，从而带动输送管道10转动，以此增大CO助燃脱硫剂的喷洒范围，工作结束后，取下螺栓14可向上移动储料箱13，方便储料箱13的拆卸清理工作，取下网盖11后可对网盖11和输送管道10的内部进行清理，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CO助燃脱硫剂用喷洒设备，包括底座(1)、液压缸(5)和出料阀门(16)，其特征在于：所述底座(1)下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮(2)，且底座(1)的上端面固定有限位框(3)，同时限位框(3)的内侧放置有电池组(4)，所述液压缸(5)设置在电池组(4)的外侧，且液压缸(5)固定在底座(1)上，同时液压缸(5)的上侧通过活塞杆(6)与承载框(7)相连接，所述承载框(7)的后侧固定有电机(8)，且电机(8)的前侧通过电机轴(9)转动连接有输送管道(10)，所述输送管道(10)贯穿承载框(7)，且输送管道(10)的左端与网盖(11)相连接，同时输送管道(10)右端的内侧设置有风机(12)，所述承载框(7)的顶部通过螺栓(14)固定有储料箱(13)，且储料箱(13)的顶部与螺纹盖(15)相连接，所述出料阀门(16)贯穿储料箱(13)的底部和承载框(7)的顶部与连接软管(17)相连接，且连接软管(17)通过管箍(18)固定在出料阀门(16)的下侧，同时连接软管(17)的底部贯穿输送管道(10)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种CO助燃脱硫剂用喷洒设备，包括底座(1)、液压缸(5)和出料阀门(16)，其特征在于：所述底座(1)下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮(2)，且底座(1)的上端面固定有限位框(3)，同时限位框(3)的内侧放置有电池组(4)，所述液压缸(5)设置在电池组(4)的外侧，且液压缸(5)固定在底座(1)上，同时液压缸(5)的上侧通过活塞杆(6)与承载框(7)相连接，所述承载框(7)的后侧固定有电机(8)，且电机(8)的前侧通过电机轴(9)转动连接有输送管道(10)，所述输送管道(10)贯穿承载框(7)，且输送管道(10)的左端与网盖(11)相连接，同时输送管道(10)右端的内侧设置有风机(12)，所述承载框(7)的顶部通过螺栓(14)固定有储料箱(13)，且储料箱(13)的顶部与螺纹盖(15)相连接，所述出料阀门(16)贯穿储料箱(13)的底部和承载框(7)的顶部与连接软管(17)相连接，且连接软管(17)通过管箍(18)固定在出料阀门(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石肖，程星星，
申请(专利权)人：宿迁明江化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32