一种粘稠液体造雾机造雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粘稠液体造雾机造雾装置，包括底板，底板上端左侧设有搅拌箱，搅拌箱上端右侧安装有安装架，安装架上安装有循环管，循环管内上部设有均流板，且循环管的底部设置为积液管，积液管的底部通过导管一连通搅拌箱；搅拌箱右侧位于导管一下放设有循环泵，循环泵的进口处通过导管二连通搅拌箱，循环泵的出口通过导管三连接循环管的顶部；搅拌箱上端中部设有支架，支架的上端安装有高速风机，高速风机的出风口通过出气管连接循环管。本实用新型专利技术中通过设置搅拌箱、循环泵、积液管、导管等，再配合高速风机，实现雾化的同时不会造成雾化液的浪费，节约的资源。

【技术实现步骤摘要】
一种粘稠液体造雾机造雾装置
本技术涉及一种造雾装置，具体是一种粘稠液体造雾机造雾装置。
技术介绍
造雾机的造雾原理基于自然现象，造雾机目前已得到广泛的应用。比如，应用于工厂企业领域：冶炼、锻造等高温车间用来降温、除尘；化工、木材车间用来除臭、防腐等；园艺花卉蔬果领域：热带植物园、蔬菜大棚、果园苗圃、菌类及种苗培养等，用来加湿、降温、喷药、施肥，植物肥药均匀。但是，目前造雾机所使用的雾化液体均为常规溶液，其对粘稠液体的雾化效果并不好，且在使用过程中，残留的雾化液体得不到有效收集，造成了资源的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种粘稠液体造雾机造雾装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粘稠液体造雾机造雾装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粘稠液体造雾机造雾装置，包括底板，底板上端左侧设有搅拌箱，搅拌箱上端右侧安装有安装架，安装架上安装有循环管，循环管内上部设有均流板，且循环管的底部设置为积液管，积液管的底部通过导管一连通搅拌箱；搅拌箱右侧位于导管一下放设有循环泵，循环泵的进口处通过导管二连通搅拌箱，循环泵的出口通过导管三连接循环管的顶部；搅拌箱上端中部设有支架，支架的上端安装有高速风机，高速风机的出风口通过出气管连接循环管；安装架右侧设有连接杆，连接杆的底部通过旋转轴一转动连接喷头，喷头内安装有均流网，且喷头的右侧通过软管连接循环管，安装架下侧位于连接杆的右侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部通过旋转轴二转动连接喷头。作为本技术进一步的方案，所述底板下端左右两侧均安装有底座，底座底部安装有移动轮。作为本技术再进一步的方案，所述搅拌箱上端左侧设有进料管，进料管上安装有密封盖。作为本技术再进一步的方案，所述搅拌箱左侧安装有电机，电机的右端转动连接有转轴，转轴的右端贯穿搅拌箱左侧壁且通过轴承转动连接搅拌箱右侧壁，转轴上设有若干个搅拌杆。作为本技术再进一步的方案，所述高速风机的进风口设有过滤管，过滤管内设有滤网。作为本技术再进一步的方案，所述出气管的出风口位于均流板的下方，软管的进口与出气管的出口对应设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过设置搅拌箱、循环泵、积液管、导管等，再配合高速风机，实现粘稠液体雾化的同时不会造成雾化液的浪费，节约的资源。2、本技术中通过电动伸缩杆可调节喷头的角度，增加了实用性。附图说明图1为一种粘稠液体造雾机造雾装置的结构示意图。图2为一种粘稠液体造雾机造雾装置中过滤管的结构示意图。图3为一种粘稠液体造雾机造雾装置中喷头的结构示意图。图4为一种粘稠液体造雾机造雾装置中循环管的结构示意图。图中：1-底板；2-底座；3-移动轮；4-搅拌箱；5-进料管；6-电机；7-转轴；8-轴承；9-搅拌杆；10-安装架；11-循环管；12-均流板；13-积液管；14-导管一；15-循环泵；16-导管二；17-导管三；18-支架；19-高速风机；20-出气管；21-过滤管；22-滤网；23-连接杆；24-旋转轴一；25-喷头；26-软管；27-均流网；28-电动伸缩杆；29-旋转轴二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种粘稠液体造雾机造雾装置，包括底板1，底板1下端左右两侧均安装有底座2，底座2底部安装有移动轮3，且底板1上端左侧设有搅拌箱4，搅拌箱4上端左侧设有进料管5，进料管5上安装有密封盖，搅拌箱4左侧安装有电机6，电机6的右端转动连接有转轴7，转轴7的右端贯穿搅拌箱4左侧壁且通过轴承8转动连接搅拌箱4右侧壁，转轴7上设有若干个搅拌杆9；搅拌箱4上端右侧安装有安装架10，安装架10上安装有循环管11，循环管11内上部设有均流板12，且循环管11的底部设置为积液管13，积液管13的底部通过导管一14连通搅拌箱4；搅拌箱4右侧位于导管一14下放设有循环泵15，循环泵15的进口处通过导管二16连通搅拌箱4，循环泵15的出口通过导管三17连接循环管11的顶部；搅拌箱4上端中部设有支架18，支架18的上端安装有高速风机19，高速风机19的出风口通过出气管20连接循环管11，出气管20的出风口位于均流板12的下方，高速风机19的进风口设有过滤管21，过滤管21内设有滤网22；安装架10右侧设有连接杆23，连接杆23的底部通过旋转轴一24转动连接喷头25，喷头25内安装有均流网27，且喷头25的右侧通过软管26连接循环管11，软管26的进口与出气管20的出口对应设置，安装架10下侧位于连接杆23的右侧设有电动伸缩杆28，电动伸缩杆28底部通过旋转轴二29转动连接喷头25。本技术的工作原理是：本技术在使用时，可通过进料管5加入待雾化液体，若加入不同的雾化液或者雾化液需要搅拌时，电机6工作带动转轴7旋转，从而使搅拌杆9对搅拌箱4内的溶液进行搅拌；循环泵15工作通过导管二16吸取雾化液，再经导管三17输送至循环管11内，均流板12使雾化液均匀下落，这时，高速风机19工作，通过过滤管21将外部空气吸入，过滤管21内滤网22可起到过滤杂物的效果，然后通过出气管20将气体送入循环管11内，高速气流将雾化液雾化带走，经过软管26输送至喷头25内，再经过均流网27排到外部，循环管11内残留的液体流入积液管13，并经过导管一14进入搅拌箱4，形成循环，可重复使用，避免了浪费，喷头25通过电动伸缩杆28的伸长或缩短，可以连接杆23底部的旋转轴24为轴心转动，从而调节喷头喷雾的角度，非常实用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘稠液体造雾机造雾装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)上端左侧设有搅拌箱(4)，搅拌箱(4)上端右侧安装有安装架(10)，安装架(10)上安装有循环管(11)，循环管(11)内上部设有均流板(12)，且循环管(11)的底部设置为积液管(13)，积液管(13)的底部通过导管一(14)连通搅拌箱(4)；/n搅拌箱(4)右侧位于导管一(14)下放设有循环泵(15)，循环泵(15)的进口处通过导管二(16)连通搅拌箱(4)，循环泵(15)的出口通过导管三(17)连接循环管(11)的顶部；/n搅拌箱(4)上端中部设有支架(18)，支架(18)的上端安装有高速风机(19)，高速风机(19)的出风口通过出气管(20)连接循环管(11)；/n安装架(10)右侧设有连接杆(23)，连接杆(23)的底部通过旋转轴一(24)转动连接喷头(25)，喷头(25)内安装有均流网(27)，且喷头(25)的右侧通过软管(26)连接循环管(11)，安装架(10)下侧位于连接杆(23)的右侧设有电动伸缩杆(28)，电动伸缩杆(28)底部通过旋转轴二(29)转动连接喷头(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘稠液体造雾机造雾装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)上端左侧设有搅拌箱(4)，搅拌箱(4)上端右侧安装有安装架(10)，安装架(10)上安装有循环管(11)，循环管(11)内上部设有均流板(12)，且循环管(11)的底部设置为积液管(13)，积液管(13)的底部通过导管一(14)连通搅拌箱(4)；
搅拌箱(4)右侧位于导管一(14)下放设有循环泵(15)，循环泵(15)的进口处通过导管二(16)连通搅拌箱(4)，循环泵(15)的出口通过导管三(17)连接循环管(11)的顶部；
搅拌箱(4)上端中部设有支架(18)，支架(18)的上端安装有高速风机(19)，高速风机(19)的出风口通过出气管(20)连接循环管(11)；
安装架(10)右侧设有连接杆(23)，连接杆(23)的底部通过旋转轴一(24)转动连接喷头(25)，喷头(25)内安装有均流网(27)，且喷头(25)的右侧通过软管(26)连接循环管(11)，安装架(10)下侧位于连接杆(23)的右侧设有电动伸缩杆(28)，电动伸缩杆(28)底部通过旋转轴二(29)转动连接喷头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦光辉，
申请(专利权)人：随州三特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42