一种数控机床冷却油嘴喷溅器制造技术

本发明专利技术公开了一种数控机床冷却油嘴喷溅器，其结构包括聚集块、输油管、进气管、喷溅管，输油管左端与聚集块右端相焊接，进气管嵌固于聚集块底部，喷溅管右端啮合于聚集块左端，本发明专利技术的有益效果在于：通过输油管往聚集块内输入冷却油，同时通过进气管输入气体，在气体的流动下进气门绕定位栓向上打开，使得气体与冷却油在聚集块内相接触并向喷溅管快速流动，进入喷溅管的冷却油在防逆流块的作用下防止冷却油逆流，经过通孔对冷却油进行分流加快冷却油的流速，使油嘴喷溅出的冷却油满足对工件的冷却需求，针对不同大小的工件，转动调节块带动挡板转动，从而改变与通孔接通的喷孔的量与方向，便于准确的对工件进行喷溅冷却油。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床冷却油嘴喷溅器
本专利技术涉及数控机床领域，尤其是涉及到一种数控机床冷却油嘴喷溅器。
技术介绍
在数控机床对工件进行加工时，为了避免工件在与刀具的不断摩擦下发热而变形，通常会使用冷却油嘴喷溅器对工件进行喷溅降温，其通过喷油器往喷溅器内输送冷却油，同时通过进气门向喷溅器内输送气体，使油嘴能够快速的喷溅出的冷却油，使冷却油喷溅在工件上。目前现有的一种数控机床冷却油嘴喷溅器，在使用油嘴喷溅器时，输送至喷溅器内的冷却油与输入的气体通过油嘴上的喷孔喷溅而出，冷却油喷溅出的方向取决于喷嘴的喷孔且喷嘴上的喷孔是固定的，使得在对工件与刀具进行喷溅的点固定，由于数控机床中进行加工的工件尺寸有所不同，致使在对工件进行加工前需要不断的拉扯喷溅器，对喷溅位置进行调试。
技术实现思路
针对现有的一种数控机床冷却油嘴喷溅器，在使用油嘴喷溅器时，输送至喷溅器内的冷却油与输入的气体通过油嘴上的喷孔喷溅而出，冷却油喷溅出的方向取决于喷嘴的喷口且喷嘴上的喷口是固定的，使得在对工件与刀具进行喷溅的点固定，由于数控机床中进行加工的工件尺寸有所不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床冷却油嘴喷溅器，其结构包括聚集块（1）、输油管（2）、进气管（3）、喷溅管（4），所述输油管（2）左端与聚集块（1）右端相焊接，所述进气管（3）嵌固于聚集块（1）底部，所述喷溅管（4）右端啮合于聚集块（1）左端，其特征在于：/n所述聚集块（1）包括进油口（11）、隔板（12）、进气口（13）、进气门（14），所述进油口（11）嵌设于聚集块（1）右内壁，所述隔板（12）底部通过焊接连接于聚集块（1）内底部，所述进气口（13）嵌设于聚集块（1）底部，所述进气门（14）通过螺栓连接于进气口（13）与隔板（12）交界处。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床冷却油嘴喷溅器，其结构包括聚集块（1）、输油管（2）、进气管（3）、喷溅管（4），所述输油管（2）左端与聚集块（1）右端相焊接，所述进气管（3）嵌固于聚集块（1）底部，所述喷溅管（4）右端啮合于聚集块（1）左端，其特征在于：
所述聚集块（1）包括进油口（11）、隔板（12）、进气口（13）、进气门（14），所述进油口（11）嵌设于聚集块（1）右内壁，所述隔板（12）底部通过焊接连接于聚集块（1）内底部，所述进气口（13）嵌设于聚集块（1）底部，所述进气门（14）通过螺栓连接于进气口（13）与隔板（12）交界处。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却油嘴喷溅器，其特征在于：所述进气门（14）包括固定板（141）、定位栓（142）、转块（143）、限位阀（144），所述固定板（141）通过螺栓连接于进气门（14）右端，所述定位栓（142）配合安装于进气门（14）右端内侧且与固定板（141）位于同一轴线上，所述转块（143）嵌固于进气门（14）左侧表面，所述限位阀（144）底部通过焊接连接于进气门（14）上表面。


3.根据权利要求2所述的一种数控机床冷却油嘴喷溅器，其特征在于：所述限位阀（144）包括限位杆（a1）、移动板（a2）、支撑片（a3）、支撑块（a4），所述限位杆（a1）贯穿限位阀（144）上表面，所述移动板（a2）与限位杆（a1）末端相焊接且通过间隙连接于限位阀（144）内部，所述支撑片（a3）嵌固于移动板（a2）底部与限位阀（144）内底部之间，所述支撑块（a4）配合安装于移动板（a2）底部与限位阀（144）内底部之间。


4.根据权利要求1所述的一种数控机...

【专利技术属性】
技术研发人员：江海霞，
申请(专利权)人：广州佳优华信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44