防滴漏引射式双介质喷料机构制造技术

技术编号:26355127 阅读:29 留言:0更新日期:2020-11-19 23:23
本申请公开了一种防滴漏引射式双介质喷料机构,其包括气缸、推杆、料腔、料气混合管、第一密封环、第二密封环和外喷嘴;其中,推杆与气缸的活塞杆相连,推杆中设置有气道,推杆上设置有引射孔,引射孔与气道连通;料腔中设置有储料空间;料气混合管设置在储料空间中,料气混合管中设置有料气空间,料气混合管上设置有通孔,料气混合管通过通孔与储料空间连通,推杆上设置有引射孔的一端活动穿设在料气空间中;第一密封环和第二密封环间隔设置在料气空间的侧壁上;外喷嘴与料气混合管连通。本申请通过推杆与料气混合管滑动配合的方式,实现了对香精、香料的引射或阻隔,实现了在生产结束后,避免料液从料气混合管出现滴漏现象。

【技术实现步骤摘要】
防滴漏引射式双介质喷料机构
本申请涉及一种喷嘴,尤其涉及一种防滴漏引射式双介质喷料机构。
技术介绍
目前,烟草制丝工艺的加香工序都是使用双介质喷嘴实现的,这种双介质喷嘴对香精、香料的雾化是借助压缩空气的压力在喷嘴口实现的,这叫做外混合,香精、香料的雾化程度和喷射区域可以通过改变喷嘴口与喷嘴芯的间隙来调整。由于是外混合,很容易造成一部分香精、香料没有得到充分的雾化,在喷嘴口部出现液滴,直接滴落到烟丝上,出现黄斑烟等质量缺陷;喷出的雾化香精、香料的长度不太好控制,加香的精度不高,香精、香料容易粘到桶壁上;料尾部分的香精、香料不能回收,造成了香精、香料的浪费。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种防滴漏引射式双介质喷料机构,以解决上述双介质喷嘴在喷嘴口部出现液滴、加香的精度不高和香精、香料容易粘到桶壁上而不能回收的问题。本申请提供了一种防滴漏引射式双介质喷料机构,其中,包括:气缸;推杆,所述推杆与所述气缸的活塞杆相连,所述推杆中设置有气道,所述推杆上设置有引射孔,所述引射孔与所述气道连通;料腔,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滴漏引射式双介质喷料机构,其特征在于,包括:/n气缸(1);/n推杆(2),所述推杆(2)与所述气缸(1)的活塞杆相连,所述推杆(2)中设置有气道,所述推杆(2)上设置有引射孔,所述引射孔与所述气道连通;/n料腔(3),所述料腔(3)中设置有储料空间(32);/n料气混合管(8),设置在所述储料空间(32)中,所述料气混合管(8)中设置有料气空间,所述料气混合管(8)上设置有通孔(81),所述料气混合管(8)通过所述通孔(81)与所述储料空间(32)连通,所述推杆(2)上设置有所述引射孔的一端活动穿设在所述料气空间中;/n第一密封环和第二密封环,所述第一密封环和第二密封环间隔设置在所...

【技术特征摘要】
1.一种防滴漏引射式双介质喷料机构,其特征在于,包括:
气缸(1);
推杆(2),所述推杆(2)与所述气缸(1)的活塞杆相连,所述推杆(2)中设置有气道,所述推杆(2)上设置有引射孔,所述引射孔与所述气道连通;
料腔(3),所述料腔(3)中设置有储料空间(32);
料气混合管(8),设置在所述储料空间(32)中,所述料气混合管(8)中设置有料气空间,所述料气混合管(8)上设置有通孔(81),所述料气混合管(8)通过所述通孔(81)与所述储料空间(32)连通,所述推杆(2)上设置有所述引射孔的一端活动穿设在所述料气空间中;
第一密封环和第二密封环,所述第一密封环和第二密封环间隔设置在所述料气空间的侧壁上;
外喷嘴(6),与所述料气混合管(8)连通。


2.根据权利要求1所述的防滴漏引射式双介质喷料机构,其特征在于,还包括压盖(31),所述压盖(31)固定设置在所述料腔(3)的开口处,以将所述储料空间(32)封闭,所述压盖(31)上设置有进料口(311),所述储料空间(32)通过所述进料口(311)与供料设备相连。


3.根据权利要求2所述的防滴漏引射式双介质喷料机构,其特征在于,所述压盖(31)中设置有第三密封环。


4.根据权利要求2所述的防滴漏引射式双介质喷料机构,其特征在于,所述压盖(31)上还设置有出料口(312)。


5.根据权利要求1所述的防滴漏...

【专利技术属性】
技术研发人员:范爱军尹二兵郭书裴王合新王世宽王颖许志兵刘书鹏吴永涛
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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