一种含油污泥堵水调剖用配液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含油污泥堵水调剖用配液罐，包括装置主体，所述装置主体的一侧外壁设置有投料机构，装置主体的一侧外壁设置有收放机构，装置主体的一侧内壁开有多个卡槽，卡槽的内壁卡接有滤网，装置主体的对称两侧外壁均焊接有第一连接板，两个第一连接板的底部外壁设置有搅拌机构，投料机构包括投料座、弹簧和防脱钩，装置主体的一侧外壁焊接有四个平行的第一支撑块，四个第一支撑块内壁均开有第一滑槽。本实用新型专利技术通过设置有投料机构和收放机构，投料机构和收放机构可以配合使用，作业人员只需将装有原料的料筒或者料箱放置于投料机构上，就可以实现自动投料，从而降低了人工劳动强度，提高了投料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥堵水调剖用配液罐
本技术涉及堵水调剖
，尤其涉及一种含油污泥堵水调剖用配液罐。
技术介绍
在现有技术中，含油污泥堵水调剖是以油渣或含油污泥为基本原料，含油污泥中经常含有较大的石块、泥块、沥青或是树枝等比地层孔喉大得多的固体颗粒，目前所使用的大多数堵水调剖用配液罐使用时，大都是人工直接将原料放入配液罐中，由于大多数配液罐的高度都较高，人工投料时，需要先将料抬到一定的高度，使得人工劳动强度太大，并且投料效率低。经检索，中国专利申请号为CN205216680U的专利，公开了含油污泥堵水调剖用配液罐，包括罐体，罐体的顶部开口，罐体一侧壁的底部设置有出料口，罐体内部设有一搅拌器，搅拌器与罐体远离所述出料口的另一侧壁之间能拆卸地设置有过滤筛网，罐体的另一侧壁与过滤筛网之间构成入料部。上述专利中的抛光机存在以下不足：没有设置自动投料相关机构，由于装置高度相对地面较高，人工投料时需要浪费较大的人力，所以人工劳动强度太大，投料效率也低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的人工劳动强度大缺点，而提出的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油污泥堵水调剖用配液罐，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的一侧外壁设置有投料机构，装置主体(1)的一侧外壁设置有收放机构，装置主体(1)的一侧内壁开有多个卡槽，卡槽的内壁卡接有滤网(22)，装置主体(1)的对称两侧外壁均焊接有第一连接板(7)，两个第一连接板(7)的底部外壁设置有搅拌机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥堵水调剖用配液罐，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的一侧外壁设置有投料机构，装置主体(1)的一侧外壁设置有收放机构，装置主体(1)的一侧内壁开有多个卡槽，卡槽的内壁卡接有滤网(22)，装置主体(1)的对称两侧外壁均焊接有第一连接板(7)，两个第一连接板(7)的底部外壁设置有搅拌机构。


2.根据权利要求1所述的一种含油污泥堵水调剖用配液罐，其特征在于，所述投料机构包括投料座(3)、弹簧(4)和防脱钩(5)，装置主体(1)的一侧外壁焊接有四个平行的第一支撑块(14)，四个第一支撑块(14)内壁均开有第一滑槽，相邻的两个第一滑槽的内壁均滑动连接有第二铰接杆(13)，两个第二铰接杆(13)的圆周外壁均套接有铰接块(16)，两个铰接块(16)的底部外壁均焊接有滑杆(15)，两个滑杆(15)的底部外壁均滑动连接于同一个投料座(3)的顶部外壁上，两个滑杆(15)的底部外壁均通过螺栓固定有限位块(2)。


3.根据权利要求2所述的一种含油污泥堵水调剖用配液罐，其特征在于，所述投料座(3)的顶部外壁扣接于弹簧(4)的底部外壁上，弹簧(4)的顶部外壁扣接于防脱钩(5)的底部外壁上。


4.根据权利要求1所述的一种含油污泥堵水调剖用配液罐，其特征在于，所述收放机构包括收放电机(18)、收放滚筒(19)和滑轮(20)，收放电机(18)于装置主体(1)相对一侧外壁通过螺栓固定，收放电机(18)的输出端通过联轴器连接有传动轴，传动轴与收放滚筒(19)的相对一侧外壁焊接固定，装置主体(1)的一侧外壁焊接有两个平行的第二支撑块(21)，两个第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中建，
申请(专利权)人：杨中建，
类型：新型
国别省市：青海;63