一种汽车锂电池芯生产用原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车锂电池芯生产用原料混合设备，涉及汽车制造技术领域，为解决现有技术中的电池原料搅拌设备工作时噪音大的问题。所述总机柜的上方安装有副机箱，所述副机箱的下方安装有搅拌桶，所述副机箱的内部安装有驱动齿轮，所述副机箱和电动机箱的内部均设置有隔音棉，所述总机柜的内部安装有第一液压升降机，所述搅拌桶的内部安装有第二液压升降机，所述第二液压升降机的一侧设置有连接筒，所述工作齿轮的内部安装有第一工作轴，所述第一工作轴的一端安装有第一旋转杆，所述连接筒的内部设置有第二工作轴，所述第二工作轴一端安装有第二旋转杆，所述搅拌桶的内部安装有第一固定桥，所述电动机箱的内部安装有伺服电机。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车锂电池芯生产用原料混合设备
本技术涉及汽车制造技术
，具体为一种汽车锂电池芯生产用原料混合设备。
技术介绍
动力锂离子电池作为电动汽车的心脏，其发展对电动汽车的性能起着关键作用，近年来，我国新能源汽车产业发展快速，对于锂电池的需求也是日渐预增，锂离子电池的制作工艺通常包括制浆、涂膜、装配、化成四个步骤，锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成，正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。锂电池电芯浆料搅拌是混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30％，是整个生产工艺中最重要的环节，现行的锂离子电池浆料的制备都是在双行星分散设备中完成的，此设备运行时需要高电压、大电流的电动机以及齿轮，工作时噪音大，而目前市场又对电池的需求量很大，工人长时间工作在嘈杂的工作环境下容易产生职业病；因此市场急需研制一种汽车锂电池芯生产用原料混合设备来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车锂电池芯生产用原料混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的电池原料搅拌设备工作时噪音大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车锂电池芯生产用原料混合设备，包括总机柜和原料桶，所述总机柜的上方安装有副机箱，所述总机柜的下方安装有底部支腿，所述总机柜的一侧安装有电动机箱，所述副机箱的下方安装有搅拌桶，所述总机柜的一侧安装有机柜门，所述机柜门的前端面安装有门把手，所述机柜门的前端面安装有按钮，所述机柜门的前端面安装有外窥窗，所述搅拌桶的一侧安装有泄气筒，所述搅拌桶的一侧安装有气压表，所述总机柜的一侧设置有固定板，所述总机柜的一侧设置有升降槽，所述总机柜的一侧设置有升降支腿，所述固定板的前端面安装有第一固定支腿，所述固定板的前端面安装有第二固定支腿，所述原料桶的一侧安装有固定锁，所述原料桶的外侧安装有推拉手，所述副机箱的内部安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧设置有工作齿轮，所述副机箱和电动机箱的内部均设置有隔音棉，所述副机箱的内部安装有线路盒，所述总机柜的内部安装有电机柜，所述电机柜的一侧设置有液压泵箱，所述总机柜的内部安装有第一液压升降机，所述总机柜内部设置有升降腿，所述搅拌桶的内部安装有第二液压升降机，所述第二液压升降机的一侧设置有连接筒，所述工作齿轮的内部安装有第一工作轴，所述第一工作轴的一端安装有第一旋转杆，所述连接筒的内部设置有第二工作轴，所述第二工作轴一端安装有第二旋转杆，所述搅拌桶的内部安装有第一固定桥，所述升降腿的一侧安装有连接块，所述第一液压升降机的上方安装有固定块，所述电动机箱的内部安装有伺服电机，所述搅拌桶的内部安装有第二固定桥。优选的，所述副机箱、底部支腿和电动机箱均与总机柜焊接连接，所述副机箱与搅拌桶通过紧固螺丝固定连接，所述总机柜与机柜门通过铰链转动连接，所述机柜门与门把手通过紧固螺丝固定连接，所述外窥窗和按钮均通过卡槽与机柜门固定连接。优选的，所述搅拌桶与泄气筒焊接连接，所述搅拌桶与气压表通过紧固螺丝固定连接，所述第一固定支腿和第二固定支腿均与固定板焊接连接，所述升降支腿与升降腿通过紧固螺丝固定连接。优选的，所述固定板与连接块焊接连接，所述连接块与升降腿通过紧固螺丝固定连接，所述支腿、升降支腿、第一固定支腿和第二固定支腿均设置有两个，所述第一固定支腿和第二固定支腿的一端均设置有穿孔。优选的，所述原料桶与固定锁焊接连接，所述固定锁的内部设置有固定螺丝，所述第一固定支腿和第二固定支腿均通过固定螺丝与固定锁固定连接，所述原料桶的底部安装有车轮，所述原料桶与推拉手焊接连接。优选的，所述驱动齿轮、传动齿轮和工作齿轮的内部均安装有固定轴，驱动齿轮、传动齿轮和工作齿轮均通过联轴器与固定轴固定连接，所述副机箱的内部安装有固定台，所述固定台与副机箱焊接连接，所述固定轴与固定台通过轴承转动连接，所述伺服电机与驱动齿轮通过联轴器固定连接。优选的，所述副机箱和电动机箱均与隔音棉贴合，所述线路盒与副机箱通过紧固螺丝固定连接，所述电机柜和液压泵箱均通过紧固螺丝与总机柜固定连接，所述第一液压升降机的下方设置有固定台，所述固定台与总机柜焊接连接，所述第一液压升降机与固定台通过紧固螺丝固定连接。优选的，所述第一液压升降机与固定块焊接连接，所述固定块与升降腿通过紧固螺丝固定连接，所述第一固定桥通过紧固螺丝与搅拌桶固定连接，所述第二液压升降机与第一固定桥通过紧固螺丝固定连接，所述第二液压升降机设置有两个，两个所述第二液压升降机均通过紧固螺丝与第二固定桥固定连接。优选的，所述工作齿轮和第一旋转杆均通过联轴器与第一工作轴固定连接，所述第一工作轴与第一固定桥通过轴承转动连接，所述第二工作轴与第二旋转杆通过联轴器固定连接，所述连接筒的内部设置有串通槽，所述第一旋转杆和第二旋转杆均通过串通槽与连接筒固定连接，所述第二旋转杆的下方安装有双行星搅拌刀。优选的，所述电动机箱的内部安装有固定台，所述固定台与电动机箱焊接连接，所述伺服电机与固定台通过紧固螺丝固定连接，所述伺服电机的一端安装有驱动轴，所述伺服电机和驱动齿轮均通过联轴器与驱动轴固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过隔音棉的设置，当工人需要将原料搅拌时，可将浆料放入原料桶内，通过推拉手将原料桶推至搅拌桶的下方，搅拌桶可通过双行星搅拌刀将原料桶内的浆料进行搅拌，当设备在工作时，伺服电机和齿轮都会发出噪音，将隔音棉设置在齿轮和电动机的周围，可以有效的隔绝主要噪声源，将此设备发出的噪音降到最低，使工人的工作环境能够得到有效的改善，减少了噪音对工人身体的危害。2.该技术通过总机柜的设置，目前市场上大多数搅拌设备，其主要的工作部位部分还裸露在外界，没有保护罩，没有隔音防尘设施，通过总机柜可将所有工作部位进行外部包裹，不仅可以对设备运转时进行防尘降噪，同时将所有部位连在一起形成一体结构，更具有美观性，后期需要对设备进行维护保养，打扫卫生也更加的容易，从而提高了设备的使用寿命，使工人工作更加舒心，使产品生产质量得到了提高。附图说明图1为本技术的一种汽车锂电池芯生产用原料混合设备的整体示意图；图2为本技术的副机箱的内部结构示意图；图3为本技术的一种汽车锂电池芯生产用原料混合设备的剖视图；图4为本技术的连接筒的整体示意图。图中：1、总机柜；2、副机箱；3、底部支腿；4、电动机箱；5、搅拌桶；6、原料桶；7、机柜门；8、门把手；9、按钮；10、外窥窗；11、泄气筒；12、气压表；13、固定板；14、升降槽；15、升降支腿；16、第一固定支腿；17、第二固定支腿；18、固定锁；19、推拉手；20、驱动齿轮；21、传动齿轮；22、工作齿轮；23、隔音棉；24、线路盒；25、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车锂电池芯生产用原料混合设备，包括总机柜(1)和原料桶(6)，其特征在于：所述总机柜(1)的上方安装有副机箱(2)，所述总机柜(1)的下方安装有底部支腿(3)，所述总机柜(1)的一侧安装有电动机箱(4)，所述副机箱(2)的下方安装有搅拌桶(5)，所述总机柜(1)的一侧安装有机柜门(7)，所述机柜门(7)的前端面安装有门把手(8)，所述机柜门(7)的前端面安装有按钮(9)，所述机柜门(7)的前端面安装有外窥窗(10)，所述搅拌桶(5)的一侧安装有泄气筒(11)，所述搅拌桶(5)的一侧安装有气压表(12)，所述总机柜(1)的一侧设置有固定板(13)，所述总机柜(1)的一侧设置有升降槽(14)，所述总机柜(1)的一侧设置有升降支腿(15)，所述固定板(13)的前端面安装有第一固定支腿(16)，所述固定板(13)的前端面安装有第二固定支腿(17)，所述原料桶(6)的一侧安装有固定锁(18)，所述原料桶(6)的外侧安装有推拉手(19)，所述副机箱(2)的内部安装有驱动齿轮(20)，所述驱动齿轮(20)一侧设置有传动齿轮(21)，所述传动齿轮(21)的一侧设置有工作齿轮(22)，所述副机箱(2)和电动机箱(4)的内部均设置有隔音棉(23)，所述副机箱(2)的内部安装有线路盒(24)，所述总机柜(1)的内部安装有电机柜(25)，所述电机柜(25)的一侧设置有液压泵箱(26)，所述总机柜(1)的内部安装有第一液压升降机(27)，所述总机柜(1)内部设置有升降腿(28)，所述搅拌桶(5)的内部安装有第二液压升降机(29)，所述第二液压升降机(29)的一侧设置有连接筒(30)，所述工作齿轮(22)的内部安装有第一工作轴(31)，所述第一工作轴(31)的一端安装有第一旋转杆(32)，所述连接筒(30)的内部设置有第二工作轴(33)，所述第二工作轴(33)一端安装有第二旋转杆(34)，所述搅拌桶(5)的内部安装有第一固定桥(35)，所述升降腿(28)的一侧安装有连接块(36)，所述第一液压升降机(27)的上方安装有固定块(37)，所述电动机箱(4)的内部安装有伺服电机(38)，所述搅拌桶(5)的内部安装有第二固定桥(39)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车锂电池芯生产用原料混合设备，包括总机柜(1)和原料桶(6)，其特征在于：所述总机柜(1)的上方安装有副机箱(2)，所述总机柜(1)的下方安装有底部支腿(3)，所述总机柜(1)的一侧安装有电动机箱(4)，所述副机箱(2)的下方安装有搅拌桶(5)，所述总机柜(1)的一侧安装有机柜门(7)，所述机柜门(7)的前端面安装有门把手(8)，所述机柜门(7)的前端面安装有按钮(9)，所述机柜门(7)的前端面安装有外窥窗(10)，所述搅拌桶(5)的一侧安装有泄气筒(11)，所述搅拌桶(5)的一侧安装有气压表(12)，所述总机柜(1)的一侧设置有固定板(13)，所述总机柜(1)的一侧设置有升降槽(14)，所述总机柜(1)的一侧设置有升降支腿(15)，所述固定板(13)的前端面安装有第一固定支腿(16)，所述固定板(13)的前端面安装有第二固定支腿(17)，所述原料桶(6)的一侧安装有固定锁(18)，所述原料桶(6)的外侧安装有推拉手(19)，所述副机箱(2)的内部安装有驱动齿轮(20)，所述驱动齿轮(20)一侧设置有传动齿轮(21)，所述传动齿轮(21)的一侧设置有工作齿轮(22)，所述副机箱(2)和电动机箱(4)的内部均设置有隔音棉(23)，所述副机箱(2)的内部安装有线路盒(24)，所述总机柜(1)的内部安装有电机柜(25)，所述电机柜(25)的一侧设置有液压泵箱(26)，所述总机柜(1)的内部安装有第一液压升降机(27)，所述总机柜(1)内部设置有升降腿(28)，所述搅拌桶(5)的内部安装有第二液压升降机(29)，所述第二液压升降机(29)的一侧设置有连接筒(30)，所述工作齿轮(22)的内部安装有第一工作轴(31)，所述第一工作轴(31)的一端安装有第一旋转杆(32)，所述连接筒(30)的内部设置有第二工作轴(33)，所述第二工作轴(33)一端安装有第二旋转杆(34)，所述搅拌桶(5)的内部安装有第一固定桥(35)，所述升降腿(28)的一侧安装有连接块(36)，所述第一液压升降机(27)的上方安装有固定块(37)，所述电动机箱(4)的内部安装有伺服电机(38)，所述搅拌桶(5)的内部安装有第二固定桥(39)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车锂电池芯生产用原料混合设备，其特征在于：所述副机箱(2)、底部支腿(3)和电动机箱(4)均与总机柜(1)焊接连接，所述副机箱(2)与搅拌桶(5)通过紧固螺丝固定连接，所述总机柜(1)与机柜门(7)通过铰链转动连接，所述机柜门(7)与门把手(8)通过紧固螺丝固定连接，所述外窥窗(10)和按钮(9)均通过卡槽与机柜门(7)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种汽车锂电池芯生产用原料混合设备，其特征在于：所述搅拌桶(5)与泄气筒(11)焊接连接，所述搅拌桶(5)与气压表(12)通过紧固螺丝固定连接，所述第一固定支腿(16)和第二固定支腿(17)均与固定板(13)焊接连接，所述升降支腿(15)与升降腿(28)通过紧固螺丝固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种汽车锂电池芯生产用原料混合设备，其特征在于：所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：金泰贤，
申请(专利权)人：北电爱思特江苏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32