一种用于煤炉的烟气脱硫排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于煤炉的烟气脱硫排放装置，涉及烟气处理技术领域，包括：装置主体、第一液压泵、第二液压泵、第三液压泵和马达，装置主体的正面下方嵌入设置有PLC控制器，装置主体的右侧底端开设有排污口，排污口上固定安装有电磁阀门。本实用新型专利技术中，通过安装有刮板，通过PLC控制器启动第三液压泵，使得第三液压泵带动刮板进行左右移动，通过刮板的底端对装置主体的内部底端的石膏进行清理，防止石灰石和水混合后形成的石膏对装置主体的内部造成堵塞，使得刮板将石膏清理后通过排污口排出，使得装置主体在长期的使用过程中也不会被石膏堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤炉的烟气脱硫排放装置
本技术涉及烟气处理
，尤其涉及一种用于煤炉的烟气脱硫排放装置。
技术介绍
煤炉全称为燃煤锅炉，通常被人们用来取暖，而煤炉中的煤炭在进行燃烧时，除了会产生大量的烟尘外，还会形成一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫和有机化合物等污染物，其中二氧化硫属于刺激性气味的有毒气体，一旦没有经过处理而直接排放到空气中后，会与空气中的水产生化学反应，从而形成酸雨，造成环境的严重污染，而现有的烟气脱硫设备在进行脱硫时，具有以下弊端：1、现有的烟气脱硫设备在进行脱硫时，普遍通过将石灰石与水混合成浆液来对烟气进行脱硫，由于在进行长期的脱硫过程中，石灰石和水混合后会形成石膏层，容易导致脱硫设备被堵塞。2、现有的脱硫设备通过石灰石进行脱硫时，会在设备内产生硫酸盐和亚硫酸盐，当设备停止运行后，设备中的硫酸盐和亚硫酸盐会生成结晶附着在设备的内壁，导致设备被腐蚀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于煤炉的烟气脱硫排放装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤炉的烟气脱硫排放装置，包括：装置主体(1)、第一液压泵(2)、第二液压泵(3)、第三液压泵(4)和马达(5)，其特征在于，所述装置主体(1)的正面下方嵌入设置有PLC控制器(101)，所述装置主体(1)的右侧底端开设有排污口(102)，所述排污口(102)上固定安装有电磁阀门(103)，所述装置主体(1)的左侧顶端开设有进气口(104)，所述装置主体(1)的右侧顶端开设有进水口(105)，所述装置主体(1)的顶端开设有石灰石管(106)，所述进气口(104)的内部固定安装有马达(5)，所述马达(5)的输出端设置有扇叶(501)，所述装置主体(1)的内部顶端固定安装有第一液压泵(2...

【技术特征摘要】
1.一种用于煤炉的烟气脱硫排放装置，包括：装置主体(1)、第一液压泵(2)、第二液压泵(3)、第三液压泵(4)和马达(5)，其特征在于，所述装置主体(1)的正面下方嵌入设置有PLC控制器(101)，所述装置主体(1)的右侧底端开设有排污口(102)，所述排污口(102)上固定安装有电磁阀门(103)，所述装置主体(1)的左侧顶端开设有进气口(104)，所述装置主体(1)的右侧顶端开设有进水口(105)，所述装置主体(1)的顶端开设有石灰石管(106)，所述进气口(104)的内部固定安装有马达(5)，所述马达(5)的输出端设置有扇叶(501)，所述装置主体(1)的内部顶端固定安装有第一液压泵(2)，所述第一液压泵(2)的输出端焊接有隔板(201)，所述隔板(201)的底端通过螺母固定连接有电机(202)，所述电机(202)的输出端设置有搅拌叶(203)，所述搅拌叶(203)的下方固定安装有横杆(107)，所述横杆(107)的顶端中部固定安装有第二液压泵(3)，所述第二液压泵(3)的输出端设置有活动杆(301)，所述活动杆(301)的左右两端均固定安装有毛刷(302)，所述横杆(107)的底端左侧固定安装有第三液压泵(4)，所述第三液压泵(4)的输出端焊接有刮板(401)。

【专利技术属性】
技术研发人员：程贞，
申请(专利权)人：程贞，
类型：新型
国别省市：江西;36