一种工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱技术方案

本实用新型专利技术涉及一种工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱。工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱包括：箱体、上螺旋输送机；及安装在箱体底部的下螺旋输送机。上螺旋输送机安装在箱体顶端的下侧，距离箱体顶端有一定距离的位置处，而使箱体在上螺旋输送机和顶端进料口之间形成缓冲储料空间。因此，当箱体内的尘料堆积到上螺旋输送机位置处时，箱体处于未装满状态，箱体内仍然存在较大的缓冲储料空间。启动上螺旋输送机可以将箱体内堆积的尘料及时排出，避免尘料堆积过多，影响系统内正常的尘料循环。有效的解决了现有的工业烟气处理系统中的循环箱在使用时容易造成堵料，影响系统正常的尘料循环的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱
本技术涉及一种工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱。
技术介绍
随着人们对大气环境的要求越来越高，工业生产过程中往往都需要配备工业烟气处理系统对工业烟气进行净化处理。如授权公告号为CN208406557U的中国技术专利所公开的工业烟气处理系统，该系统可将工业烟气进行脱硫脱硝处理。其中，在脱硫过程中，脱硫反应塔的出气口连通有旋风除尘器，旋风除尘器可将脱硫反应塔的排出气体进行除尘净化后送入后续净化环节，旋风除尘器在除尘净化过程中收集到的尘料中脱硫剂（如石灰石、生石灰或熟石灰等混合粉末）占据很大的比例，为了能够使得脱硫剂得以充分利用，旋风除尘器配套设置有循环箱，用以将旋风除尘器收集的尘料循环输送到脱硫反应塔中。上述专利文件中公开的循环箱的具体结构如图1所示，包括箱体100，箱体100的顶部设有进料口200，进料口200与旋风除尘器的出尘口相连，箱体100的底部安装有下螺旋输送机300，用于向连通脱硫反应塔的循环管路送料，箱体100的内部靠上位置还安装有上螺旋输送机400，用于在箱体100内尘料聚集过多时，将尘料从循环箱排出，起到溢料的效果。但是这种循环箱在实际使用过程中存在一定的问题。由于上螺旋输送机处于箱体的上端位置，一旦箱体内的尘料堆积到上螺旋输送机位置处时，箱体处于装满状态，此时，即使启动上螺旋输送机向外输送尘料，也经常会出现由于循环箱进料流量较大而导致上螺旋输送机输出不及时，循环箱的进料口处及循环箱进料口与旋风除尘器的出尘口之间的管道内堵满尘料，影响系统内正常的尘料循环。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱，用以解决现有的工业烟气处理系统中的循环箱在使用时容易造成堵料，影响系统正常的尘料循环的问题。本技术的工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱采用如下技术方案：工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱，包括：箱体，顶端设有进料口；上螺旋输送机；及下螺旋输送机，安装在箱体的底部；上螺旋输送机安装在箱体顶端的下侧，距离箱体顶端有一定距离的位置处，而使箱体在上螺旋输送机和顶端进料口之间形成缓冲储料空间。其有益效果为：上螺旋输送机的安装位置离箱体顶端具有一定距离，当箱体内的尘料堆积到上螺旋输送机位置处时，箱体处于未装满状态，箱体内仍然存在较大的缓冲储料空间。根据进料口的进料情况及工业烟气处理系统的工作情况，可以在需要时启动上螺旋输送机向外输送尘料，将箱体内堆积的尘料及时排出，避免尘料堆积过多，堵满循环箱的进料口处及循环箱进料口与旋风除尘器的出尘口之间的管道，影响系统内正常的尘料循环。有效的解决了现有的工业烟气处理系统中的循环箱在使用时容易造成堵料，影响系统正常的尘料循环的问题。作为对工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱的进一步优化，上螺旋输送机处于箱体高度的1/2以上位置。其有益效果为：当箱体内尘料堆积到上螺旋输送机位置处，就开启上螺旋输送机时，上螺旋输送机所处位置较高，能够避免上螺旋输送机位置过低时，尘料容易堆积到上螺旋输送机位置处，导致上螺旋输送机频繁开启，造成浪费。作为对工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱的进一步优化，上螺旋输送机处于箱体高度的1/2到4/5之间位置处。其有益效果为：上螺旋输送机所处位置可以防止上螺旋输送机位置过低，导致上螺旋输送机频繁开启，造成浪费，又可以避免上螺旋输送机位置过高，导致缓冲储料空间过小，不能起到应有的效果。作为对工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱的进一步优化，箱体包括上部圆筒段以及下部扁筒段，下部扁筒段从上向下逐渐收口，下螺旋输送机连接在下部扁筒段的下端口位置，上螺旋输送机安装在箱体的上部圆筒段的靠近底部位置。其有益效果为：尘料沿下部扁筒段收口的方向向扁筒段下端口聚集，落入下螺旋输送机内被下螺旋输送机排出，能够避免尘料在下螺旋输送机两侧堆积。箱体上部为圆筒段，具有更大的缓冲储料空间。作为对工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱的进一步优化，上螺旋输送机和下螺旋输送机在从上向下的投影之间存在夹角。其有益效果为：下螺旋输送机输送尘料时位于箱体内的尘料会下落，填补由于下螺旋输送机将尘料输送走而产生的空间。若上螺旋输送机与下螺旋输送机在从上向下的投影重合，在上螺旋输送机和下螺旋输送机同时启动时，上螺旋输送机与下螺旋输送机之间的尘料会下落以填补下螺旋输送机的空间。上螺旋输送机周围，与下螺旋输送机对应位置处的尘料下落会导致上螺旋输送机的螺旋叶片之间的螺距空间内尘料填充不充实，造成上螺旋输送机空转，影响上螺旋输送机的输送效果。因此，上螺旋输送机和下螺旋输送机在从上向下的投影之间存在夹角，能够降低下螺旋输送机对上螺旋输送机输送效果的影响。作为对工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱的进一步优化，下螺旋输送机的与箱体连接的一段的外壳上设有与输送腔连通的紧急排料口，紧急排料口处安装有可开合的封门。其有益效果为：工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱内所储存的尘料（如石灰石、生石灰或熟石灰等混合粉末）的温度、湿度均较高，黏度也高，在输送过程中容易结块。当下螺旋输送机出现故障，不能及时输送尘料时，尘料很容易在下螺旋输送机及循环箱内结块。因此，设置紧急排料口可以在下螺旋输送机处于故障时，将物料从紧急排料口排出，防止尘料在下螺旋输送机和循环箱内结块。封门可开合，可以只在需要时打开，避免正常情况下物料从紧急排料口排出。作为对工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱的进一步优化，紧急排料口处于下螺旋输送机的与箱体连接的一段的中部位置。其有益效果为：紧急排料口对应箱体的中部，箱体内左右两侧的尘料较为容易从紧急排料口中排出，避免了紧急排料口设在对应箱体一侧位置处，箱体内另一侧的尘料难以及时排出的情况。附图说明图1是
技术介绍
中循环箱的结构示意图；图2是本技术的工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱的结构示意图（显示出上螺旋输送机结构）；图3是图2中的工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱的右视图（显示出下螺旋输送机结构）；图4是图2中的工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱的俯视图（显示上螺旋输送机及下螺旋输送机结构）；图中：1、箱体；11、上箱体；12、下箱体；121、出料口；13、进料口；2、上螺旋输送机；21、连接段；22、连接段；23、上出料口；24、观察窗；3、下螺旋输送机；31、紧急排料口；32、下料口；100、箱体；200、进料口；300、下螺旋输送机；400、上螺旋输送机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱，包括：/n箱体，顶端设有进料口；/n上螺旋输送机；及/n下螺旋输送机，安装在箱体的底部；/n其特征是，/n上螺旋输送机安装在箱体顶端的下侧，距离箱体顶端有一定距离的位置处，而使箱体在上螺旋输送机和顶端进料口之间形成缓冲储料空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱，包括：
箱体，顶端设有进料口；
上螺旋输送机；及
下螺旋输送机，安装在箱体的底部；
其特征是，
上螺旋输送机安装在箱体顶端的下侧，距离箱体顶端有一定距离的位置处，而使箱体在上螺旋输送机和顶端进料口之间形成缓冲储料空间。


2.根据权利要求1所述的工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱，其特征是，上螺旋输送机处于箱体高度的1/2以上位置。


3.根据权利要求2所述的工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱，其特征是，上螺旋输送机处于箱体高度的1/2到4/5之间位置处。


4.根据权利要求1或2或3所述的工业烟气处理系统用脱硫剂循环箱，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志玉，
申请(专利权)人：郑州市天之蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41