【技术实现步骤摘要】
本技术涉及使用引入气体的流动混合装置的，具体涉及一种烟气整流装置。
技术介绍
1、在工业生产中，很多设备或工艺都要求烟道中的烟气流场尽量分布均匀，才能达到理想的效果，如：需要测量烟气流速的在线监测设备、用于烟气脱硝的喷氨装置、用于烟气脱硫的石灰喷射装置等，但实际项目中由于空间所限，很多时候没有足够的烟道长度使烟气自然达到分布均匀的状态，所以需要一种可将烟气流场快速整流的装置，使得烟气在较短的烟道长度中达到分布均匀的效果。
2、授权公告号为cn216358941u的技术专利公开了一种新型脱硫剂混合搅拌装置，其中包括旋流模块，旋流模块设置有外框、内框、中心风管，所述外框与所述内框之间设置有外旋流叶片组，所述内框与所述中心风管之间设置有内旋流叶片组，所述外框与所述内框截面设置为同心圆。其内旋流叶片组与外旋流叶片组通过圆形的内框连接，圆形的内框在制作时比一般形状制作费时，并且在将旋流叶片与内框连接时，一般采用焊接方法将旋流叶片固定在内框上，但是在圆形的内框上焊接旋流叶片难度大，容易出现虚焊的情况，在后期使用中，因为烟道中颗粒物粉尘的冲击，虚焊的旋流叶片极易出现松动脱落的情况，造成装置使用时可靠性差。并且焊接会产生应力，圆形结构因为其一体性，应力释放容易出现不均匀的现象，极易出现焊接变形的情况，其自身结构强度差，将会影响后续使用效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种烟气整流装置，解决了现有技术中整流装置结构强度差，使用时可靠性差的问题。
2、本技术的烟气整
3、一种烟气整流装置，烟气整流装置设置在通风管道上，烟气整流装置包括外筒体和内筒体，所述外筒体与内筒体之间设置有反向导流叶片，所述内筒体内部设置有正向导流叶片，正向导流叶片与反向导流叶片导流方向相反，内筒体为正多边形，正向导流叶片和反向导流叶片的对应端均连接在内筒体的直边上。
4、本技术对现有烟气整流装置进行改进，具体的烟气整流装置设置在通风管道上，烟道中的烟气通过该烟气整流装置后，会被正向导流叶片和反向导流叶片引导形成旋转方向相反的两股气流，两股气流在通过烟气整流装置后很快便会相互抵消，形成均匀的烟气流场。内筒体被设为正多边形，其加工时难度小，并且正多边形自身的结构强度高，抗焊接应力变形能力强。正向导流叶片与反向导流叶片均连接在正多边形的内筒体的直边上，这样正、反导流叶片与内筒体焊接连接的地方都是平面，焊接难度小，焊接的质量高，在后续使用中使用可靠性高。
5、进一步地，正向导流叶片一端连接有用于支撑正向导流叶片的中心支撑件。
6、正向导流叶片一端与内筒体连接，另一端与中心支撑件连接，这样设置中心支撑件，使得整个正向导流叶片连接更加稳固，提高使用可靠性。
7、进一步地，所述中心支撑件为正多边形，正向导流叶片连接在中心支撑件的直边上。
8、中心支撑件为正多边形，并且正向导流叶片连接在中心支撑件的直边上，正向导流叶片与中心支撑件的焊接面为平面，焊接难度小，焊接质量高。
9、进一步地，所述中心支撑件为与内筒体边数相同的正多边形，中心支撑件高度小于内筒体的高度，并且中心支撑件的直边平行于内筒体对应直边。
10、中心支撑件与内筒体边数相同，并且中心支撑件的直边平行于内筒体对应直边，这样在焊接固定正向导流叶片时，方便固定，中心支撑件高度小于内筒体的高度，方便正向导流叶片与中心支撑件连接。
11、进一步地，中心支撑件高度小于内筒体的高度。
12、中心支撑件的高度小于内筒体的高度，因为其高度小于内筒体的高度，可以减轻重量。
13、进一步地，中心支撑件为空心结构，以形成供烟气流过的中心风道。
14、因为中心支撑件为空心结构，可以减少整体结构的风阻，并且形成供烟气流过的中心风道，可以保证通过更多的烟气，提高整流效率，空心结构还可以减轻装置整体重量，安装时方便移动。
15、进一步地，正向导流叶片与内筒体的连接起始点位于内筒体的棱边上。
16、正多边形的内筒体在制作时，通常是采用焊接将每个直边连接形成正多边形结构，正多边形的棱边便可以释放焊接产生应力，使得整个结构不会产生变形，保证了结构强度，正向导流叶片与内筒体的连接起始点位于内筒体的棱边上，这样正向导流叶片的焊接应力也可以通过棱边释放，保证了整体结构强度。
17、进一步地，所述外筒体两端设置有与通风管道连接的连接法兰。
18、通风管道一般为带外接法兰的管道，所以在外筒体两端设置有与通风管道连接的连接采用法兰连接，结构简单，安装方便。
19、进一步地，所述正向导流叶片和反向导流叶片均为耐磨叶片
20、通风管道中的烟气包含大量的固体颗粒粉尘，在高速流动中冲击在正向导流叶片与反向导流叶片上，长此以往，会磨损叶片，减少使用寿命，所以正向导流叶片与反向导流叶片均为耐磨叶片，整体结构会更加耐用，提高使用寿命。
21、进一步地，所述正向导流叶片与反向导流叶片均为弧形板。
22、弧形板因为其外表面具有圆弧过渡，当烟气中的大颗粒粉尘撞击到正向导流叶片与反向导流叶片上时，会被引导通过，而不是与其“硬碰硬”，这样可以减少磨损，延长使用寿命，并且弧形板导流效果好，可以提升整流效率。
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1.一种烟气整流装置，烟气整流装置设置在通风管道上，烟气整流装置包括外筒体和内筒体，所述外筒体与内筒体之间设置有反向导流叶片，所述内筒体内部设置有正向导流叶片，正向导流叶片与反向导流叶片导流方向相反，其特征在于，内筒体为正多边形，正向导流叶片和反向导流叶片的对应端均连接在内筒体的直边上。
2.根据权利要求1所述的烟气整流装置，其特征在于，正向导流叶片一端连接有用于支撑正向导流叶片的中心支撑件。
3.根据权利要求2所述的烟气整流装置，其特征在于，所述中心支撑件为正多边形，正向导流叶片一端连接在中心支撑件的直边上。
4.根据权利要求3所述的烟气整流装置，其特征在于，所述中心支撑件为与内筒体边数相同的正多边形，并且中心支撑件的直边平行于内筒体对应直边。
5.根据权利要求4所述的烟气整流装置，其特征在于，中心支撑件高度小于内筒体的高度。
6.根据权利要求2-5任意一项所述的烟气整流装置，其特征在于，中心支撑件为空心结构，以形成供烟气流过的中心风道。
7.根据权利要求1所述的烟气整流装置，其特征在于，正向导流叶片与内筒
8.根据权利要求1所述的烟气整流装置，其特征在于，所述外筒体两端设置有与通风管道连接的连接法兰。
9.根据权利要求1所述的烟气整流装置，其特征在于，所述正向导流叶片和反向导流叶片均为耐磨叶片。
10.根据权利要求9所述的烟气整流装置，其特征在于，所述正向导流叶片与反向导流叶片均为弧形板。
...【技术特征摘要】
1.一种烟气整流装置，烟气整流装置设置在通风管道上，烟气整流装置包括外筒体和内筒体，所述外筒体与内筒体之间设置有反向导流叶片，所述内筒体内部设置有正向导流叶片，正向导流叶片与反向导流叶片导流方向相反，其特征在于，内筒体为正多边形，正向导流叶片和反向导流叶片的对应端均连接在内筒体的直边上。
2.根据权利要求1所述的烟气整流装置，其特征在于，正向导流叶片一端连接有用于支撑正向导流叶片的中心支撑件。
3.根据权利要求2所述的烟气整流装置，其特征在于，所述中心支撑件为正多边形，正向导流叶片一端连接在中心支撑件的直边上。
4.根据权利要求3所述的烟气整流装置，其特征在于，所述中心支撑件为与内筒体边数相同的正多边形，并且中心支撑件的直边平行于内筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾犁锴，李红娜，毕广旭，李信发，王观莹，牛明雷，邢福生，赵智锋，李青林，
申请(专利权)人：郑州市天之蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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