一种高效油水分离装置制造方法及图纸

技术编号:40011731 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 15:22
本技术涉及油水分离装置领域,公开了一种高效油水分离装置,包括沉淀箱,所述沉淀箱一侧连接有分离箱,所述分离箱远离沉淀箱的一侧连接有收水箱,所述分离箱内部固定设置有隔板,所述隔板的侧面固定设置有隔膜,所述隔膜和分离箱内侧壁紧密贴合,所述隔板表面开设有多个贯穿隔板的透水孔,所述沉淀箱的上端固定设置有加热器,所述沉淀箱的内部固定设置有环形加热管。本技术中,油水混合物进入沉淀箱中先进行沉淀分离,在一段时间后油会浮在水的上方,接着将下方的液体抽入分离箱内部,由于分离箱内部的隔膜可以进一步将油水分离,在进行二次分离后,可以进一步提高分离效率,将残余的油分离出来,使得水的质量更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油水分离装置领域,尤其涉及一种高效油水分离装置


技术介绍

1、油水分离装置是用于将混合的油水混合物分离成油和水的设备。

2、现有的分离装置大多使用一次分离进行分离,一次分离通常是指通过物理或化学方法将混合的油水分离成油和水,一次分离通常无法完全将油和水分离,仍然会存在一定的油含量,这会导致油对后续处理设备的侵蚀和堵塞,减少设备的使用寿命,所以通过进行二次分离,可以进一步提高分离效率,将残余的油分离出来,使得水的质量更高。

3、因此,本领域技术人员提供了一种高效油水分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效油水分离装置,油水混合物先进入沉淀箱中进行沉淀分离,由于油和水的密度不同,在通过一段时间的沉淀后,油会浮在水的上方,接着通过分离箱进行二次分离,可以进一步提高分离效率,将残余的油分离出来,使得水的质量更高。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种高效油水分离装置,包括沉淀箱,所述沉淀箱一侧连接有分离箱,所述分离箱远离沉淀箱的一侧连接有收水箱,所述分离箱内部固定设置有隔板,所述隔板的侧面固定设置有隔膜,所述隔膜和分离箱内侧壁紧密贴合,所述隔板表面开设有多个贯穿隔板的透水孔;

3、所述沉淀箱的上端固定设置有加热器,所述沉淀箱的内部固定设置有环形加热管,所述环形加热管的一端和加热器的输出端固定连接;

4、通过上述技术方案,油水混合物进入沉淀箱中先进行沉淀分离,在一段时间后油会浮在水的上方,接着将下方的液体抽入分离箱内部,由于分离箱内部的隔膜可以进一步将油水分离,在进行二次分离后,可以进一步提高分离效率,将残余的油分离出来,使得水的质量更高,同时由于沉淀箱内部的油一直浮在上方,在经过一段时间后,这些油会变黏稠,通过加热可以改变这种状态,便于抽油。

5、进一步地,所述沉淀箱的一侧固定设置有第二水泵,所述第二水泵的输入端和沉淀箱之间连通有第一连接管,所述第二水泵的输出端连接有第二连接管,所述第二连接管远离第二水泵的一端和分离箱连通;

6、通过上述技术方案,第二水泵可以将沉淀箱内部含有少量油的油水混合物抽到分离箱内部,以便于进行二次分离。

7、进一步地,所述分离箱远离的沉淀箱一侧固定设置有第一水泵,所述第一水泵的输入端和分离箱之间连接有第三连接管,所述第一水泵的输出端和收水箱之间连通有第四连接管;

8、通过上述技术方案,第一水泵可以将分离箱内部二次分离后的液体抽到收水箱内部。

9、进一步地,所述沉淀箱的上端开设有进液口;

10、通过上述技术方案,进液口可以将最初的需要分离的油水混合物倒入沉淀箱内部。

11、进一步地,所述沉淀箱的上端连通有第一油管,所述分离箱的一侧连通有第二油管,所述第一油管和第二油管的另一端均设置有连接件,所述连接件的一侧固定连接有收油箱,所述收油箱的一侧固定设置有抽油泵;

12、通过上述技术方案,第一油管可以将最初通过沉淀后上方的油液抽出沉淀箱,第二油管可以将经过二次分离后的油液抽出分离箱,抽油泵可以将第一油管和第二油管里的油液抽到收油箱内部。

13、进一步地,所述第一油管和第二油管的内侧壁均固定设置有疏油层,所述疏油层由聚氨酯材料制作而成;

14、通过上述技术方案,疏油层可以防止在长时间抽油后,第一油管和第二油管内侧壁粘附上的油聚合在一起,从而导致堵塞第一油管和第二油管。

15、进一步地,所述沉淀箱的一侧固定设置有第一观察窗,所述分离箱的一侧固定设置有第二观察窗;

16、通过上述技术方案,第一观察窗和第二观察窗方便工作人员在油水分离装置工作的时候观察沉淀箱和第二观察窗内部的情况。

17、进一步地,所述隔膜由纳米纤维膜材料制作而成;

18、通过上述技术方案,隔膜利用筛分效应可以将油水完全分隔开来。

19、本技术具有如下有益效果:

20、1、本技术提出的一种高效油水分离装置,油水混合物通过进液口进入沉淀箱内部,由于两者密度不同,在经过一段时间的沉淀后,两者会出现分层,接着将下方的液体抽入分离箱内部,由于沉淀分离不彻底,所以这些液体是含有少量油的油水混合物,接着通过隔膜,能两者彻底分离,二次分离后,可以进一步提高分离效率,将残余的油分离出来,使得水的质量更高。

21、2、本技术提出的一种高效油水分离装置,由于沉淀分离的时间较长,浮在上方的油聚齐在一起,长时间后,这些油会出现聚合现象,形成胶体颗粒,在抽取的时候容易将油管堵塞,设置在沉淀箱上方的加热箱给沉淀箱内部的环形加热管进行加热,从而对这些聚合物进行加热,能够将聚合的油分开,以防止在后续的抽油环节中堵塞油管。

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【技术保护点】

1.一种高效油水分离装置,包括沉淀箱(1),其特征在于:所述沉淀箱(1)一侧连接有分离箱(11),所述分离箱(11)远离沉淀箱(1)的一侧连接有收水箱(9),所述分离箱(11)内部固定设置有隔板(19),所述隔板(19)的侧面固定设置有隔膜(18),所述隔膜(18)和分离箱(11)内侧壁紧密贴合,所述隔板(19)表面开设有多个贯穿隔板(19)的透水孔(20);

2.根据权利要求1所述的一种高效油水分离装置,其特征在于:所述沉淀箱(1)的一侧固定设置有第二水泵(12),所述第二水泵(12)的输入端和沉淀箱(1)之间连通有第一连接管(7),所述第二水泵(12)的输出端连接有第二连接管(13),所述第二连接管(13)远离第二水泵(12)的一端和分离箱(11)连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效油水分离装置,其特征在于:所述分离箱(11)远离的沉淀箱(1)一侧固定设置有第一水泵(10),所述第一水泵(10)的输入端和分离箱(11)之间连接有第三连接管(22),所述第一水泵(10)的输出端和收水箱(9)之间连通有第四连接管(23)。

4.根据权利要求1所述的一种高效油水分离装置,其特征在于:所述沉淀箱(1)的上端开设有进液口(2)。

5.根据权利要求1所述的一种高效油水分离装置,其特征在于:所述沉淀箱(1)的上端连通有第一油管(3),所述分离箱(11)的一侧连通有第二油管(14),所述第一油管(3)和第二油管(14)的另一端均设置有连接件(15),所述连接件(15)的一侧固定连接有收油箱(5),所述收油箱(5)的一侧固定设置有抽油泵(16)。

6.根据权利要求5所述的一种高效油水分离装置,其特征在于:所述第一油管(3)和第二油管(14)的内侧壁均固定设置有疏油层(21),所述疏油层(21)由聚氨酯材料制作而成。

7.根据权利要求1所述的一种高效油水分离装置,其特征在于:所述沉淀箱(1)的一侧固定设置有第一观察窗(6),所述分离箱(11)的一侧固定设置有第二观察窗(8)。

8.根据权利要求1所述的一种高效油水分离装置,其特征在于:所述隔膜(18)由纳米纤维膜材料制作而成。

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【技术特征摘要】

1.一种高效油水分离装置,包括沉淀箱(1),其特征在于:所述沉淀箱(1)一侧连接有分离箱(11),所述分离箱(11)远离沉淀箱(1)的一侧连接有收水箱(9),所述分离箱(11)内部固定设置有隔板(19),所述隔板(19)的侧面固定设置有隔膜(18),所述隔膜(18)和分离箱(11)内侧壁紧密贴合,所述隔板(19)表面开设有多个贯穿隔板(19)的透水孔(20);

2.根据权利要求1所述的一种高效油水分离装置,其特征在于:所述沉淀箱(1)的一侧固定设置有第二水泵(12),所述第二水泵(12)的输入端和沉淀箱(1)之间连通有第一连接管(7),所述第二水泵(12)的输出端连接有第二连接管(13),所述第二连接管(13)远离第二水泵(12)的一端和分离箱(11)连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效油水分离装置,其特征在于:所述分离箱(11)远离的沉淀箱(1)一侧固定设置有第一水泵(10),所述第一水泵(10)的输入端和分离箱(11)之间连接有第三连接管(22),所述第一水泵(10)的输出端和收水箱(9)之间连...

【专利技术属性】
技术研发人员:常立国石忠涛
申请(专利权)人:青岛国瑞环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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