一种应用于真空绝热板包装的多层共挤高阻隔膜制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于真空绝热板包装的多层共挤高阻隔膜，其从外层至内层依此为：高阻隔防护层；聚乙烯层一；尼龙层一；聚乙烯层二；聚乙烯醇一；尼龙层二；聚乙烯层三；聚乙烯醇二；聚乙烯层四。不含任何金属成分，尼龙重量占比10.20％‑22.45％，聚乙烯重量占比51.02‑71.43％，聚乙烯醇重量成分占比5.10％‑12.24％，高阻隔防护材料重量占比8.78％‑17.35％；通过将每层的粒子全部融化，再通过共挤吹塑方式吹制挤出，一次成型九层共挤膜，即为所述多层共挤高阻隔膜。本发明专利技术能通过采用多种材料配比混合一次共挤成膜的方式，降低热桥效应和生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于真空绝热板包装的多层共挤高阻隔膜
本专利技术涉及真空绝热板包装袋领域，尤其涉及一种应用于真空绝热板包装的多层共挤高阻隔膜、采用所述多层共挤高阻隔膜的应用于真空绝热板包装的包装袋。
技术介绍
真空绝热板(VIP板)是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，可以达到0.002-0.004w/(m.k)，为传统保温材料导热系数的1/10，具有优异的隔热性能。VIP板优异的隔热性能是因其具有很高的真空度，而阻隔膜材则是保持其内部真空度的关键。目前常利用含有铝箔或者多层镀铝膜复合而成的复合膜材进行封装，该类膜材需要通过多道加工工序将多种具有不同特性的材料复合而成，同时为了确保产品的使用寿命，通常采用含有镀铝或者铝箔这些含金属的材料，虽然阻隔性很好但是制成的真空绝热板在其四周有部分热量会通过该金属材料传递，从而形成热桥效应，降低产品的综合保温性能。VIP板包装的复合膜从功能上来看，表层材料通常为防护层，用于保护内部产品不被刮伤、刺破等；中间采用镀铝类薄膜或者铝箔类薄膜作为阻隔层，阻止水蒸气和氧气的渗透；内层材料用于烫封成袋；从产品结构上来说，该类复合型材料通常由3层、4层、5层材料通过胶粘剂粘合而成，每次粘合只能粘合两种材料，那么5层材料需要经过4道涂胶粘合工序才能制成成品。这样的生产工艺有诸多不足，比如生产效率较低、粘合剂使用量大、溶剂排放量大、过程损耗高、产品尺寸灵活性差、多层复合后的产品抗撕裂性不足等。同时生产出的多层复合膜因为使用了含有金属类材料，使得在包装成真空绝热板成品以后，边缘有漏热情况，形成边缘热桥，从而降低了保温产品的综合保温性能。
技术实现思路
为了解决生产效率、产品成本、产品高阻隔性能要求、边缘热桥的问题，本专利技术提供一种应用于真空绝热板包装的多层共挤高阻隔膜、采用所述多层共挤高阻隔膜的应用于真空绝热板包装的包装袋。本专利技术采用以下技术方案实现：一种应用于真空绝热板包装的多层共挤高阻隔膜，所述多层共挤高阻隔膜从外层至内层依此为：第一层，高阻隔防护层，材料为高阻隔防护材料；第二层，聚乙烯层一，材料为聚乙烯；第三层，尼龙层一，材料为尼龙；第四层，聚乙烯层二，材料为聚乙烯；第五层，聚乙烯醇一，材料为聚乙烯醇；第六层，尼龙层二，材料为尼龙；第七层，聚乙烯层三，材料为聚乙烯；第八层，聚乙烯醇二，材料为聚乙烯醇；第九层，聚乙烯层四，材料为聚乙烯；其中，不含任何金属成分，尼龙重量占比10.20％-22.45％，聚乙烯重量占比51.02-71.43％，聚乙烯醇重量成分占比5.10％-12.24％，高阻隔防护材料重量占比8.78％-17.35％；通过将每层的粒子全部融化，再通过共挤吹塑方式吹制挤出，一次成型九层共挤膜，即为所述多层共挤高阻隔膜。高阻隔膜的高标准为：每平方膜在24小时以内对水蒸气的渗透率达到1毫克以下，或者每平方膜在24小时以内对氧气的渗透率达到1毫升以下。本专利技术用尼龙、聚乙烯、聚乙烯醇、聚酯、氧化铝、氧化硅、硅粉这种原料粒子按照一定的比例混合而成，并通过共挤吹塑方式(如采用多层共挤薄膜吹塑设备)挤出的高阻隔多层共挤膜。因此本专利技术能通过采用多种材料配比混合一次共挤成膜的方式，降低热桥效应和生产成本的问题。作为上述方案的进一步改进，所述多层共挤高阻隔膜通过在所述聚乙烯层四混合乳白色母粒呈现乳白色外观。通过是否在所述聚乙烯层四中混合乳白色母粒，可使该薄膜外观为乳白色或透明色，均不含任何金属成分，有效改善了现有产品的边缘热桥效应。作为上述方案的进一步改进，尼龙重量占比10％-22％，聚乙烯重量占比50-70％，聚乙烯醇重量成分占比5％-12％，高阻隔防护材料重量占比8.6％-17％，乳白色母粒占比1-％5％。进一步地，高阻隔防护材料包括聚酯、氧化铝、氧化硅、硅粉；或者包括聚酯、氧化铝、硅粉；或者包括氧化铝、氧化硅、硅粉；或者包括氧化铝、氧化硅。该薄膜由外而内，防护层、阻隔层、热封层的按照设计的顺序依此排列，属于非对称共挤结构。尼龙防护性、聚乙烯热封性、聚乙烯醇阻隔性、聚酯防护性、氧化铝阻隔性、氧化硅阻隔性、硅粉防护性。再进一步地，当高阻隔防护材料包括聚酯、氧化铝、氧化硅、硅粉时，各材料的重量占比为：尼龙15％、聚乙烯60％、聚乙烯醇8％、聚酯13.5％、氧化铝0.5％、氧化硅0.5％、硅粉0.5％、乳白色母粒2％。再进一步地，当高阻隔防护材料包括聚酯、氧化铝、硅粉时，各材料的重量占比为：尼龙15％、聚乙烯60％、聚乙烯醇8％、聚酯13.5％、氧化铝0.75％、硅粉0.75％、乳白色母粒2％。再进一步地，当高阻隔防护材料包括氧化铝、氧化硅、硅粉时，各材料的重量占比为：尼龙25％、聚乙烯65％、聚乙烯醇9％、氧化铝0.5％、氧化硅0.5％、硅粉0.5％、乳白色母粒2％。再进一步地，当高阻隔防护材料包括氧化铝、氧化硅时，各材料的重量占比为：尼龙25％、聚乙烯65％、聚乙烯醇9％、氧化铝0.75％、氧化硅0.75％、乳白色母粒2％。作为上述方案的进一步改进，第二层的聚乙烯层一、第四层的聚乙烯层二、第七层的聚乙烯层三的重量占比均为8％～11％，优选为9％；第九层的聚乙烯层四的重量占比为27％～36％，优选为33％。作为上述方案的进一步改进，第三层的尼龙层一和第六层的尼龙层二的重量占比为：5.10％-12.75％、5.10％-12.75％。作为上述方案的进一步改进，第五层的聚乙烯醇一和第八层的聚乙烯醇二的重量占比为：1.70％-4.08％、3.40％-8.16％。作为上述方案的进一步改进，所述多层共挤高阻隔膜的厚度为80μm～150μm。薄膜的厚度在80um-150um，具有非常好的阻隔性、优越的耐温性、耐撕裂性、耐穿刺性、热封性、拉伸性等。本专利技术还提供一种应用于真空绝热板包装的包装袋，所述包装袋的外表设有多层共挤高阻隔膜，所述多层共挤高阻隔膜为上述任意多层共挤高阻隔膜。多层共挤高阻隔膜在包裹真空绝热板时，所述真空绝热板具有较低的导热系数、稳定的寿命表现以及非常低的边缘传热效应，因此在产品的性能方面将会达到行业的使用要求。本专利技术因为采用一道工序加工成型，生产效率高、生产周期短、成品率高的优点，将为大大降低VIP包装材料的成本，为VIP产品的普及提供更好的竞争力。本专利技术的多层共挤高阻隔膜包括尼龙、聚乙烯、聚乙烯醇、聚酯、氧化铝、氧化硅、硅粉等多种材料，按照一定的比例混合后，并通过多层共挤薄膜吹塑设备挤出的高阻隔多层共挤膜，该共挤膜具有非常高的阻隔性，阻隔水蒸气和氧气的渗透可以达到多层镀铝复合膜同等的水平，可应用于二氧化硅真空绝热板包装。本专利技术的应用于真空绝热板的包装膜、袋，只采用一道加工工序就可以制成的多层高阻隔的复合薄膜，避免了多道复合生产工序，生产过程并无污染，成品也无溶剂残留。同时该产品具有非常优越的阻隔性能，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于真空绝热板包装的多层共挤高阻隔膜，其特征在于，所述多层共挤高阻隔膜从外层至内层依此为：/n第一层，高阻隔防护层，材料为高阻隔防护材料；/n第二层，聚乙烯层一，材料为聚乙烯；/n第三层，尼龙层一，材料为尼龙；/n第四层，聚乙烯层二，材料为聚乙烯；/n第五层，聚乙烯醇一，材料为聚乙烯醇；/n第六层，尼龙层二，材料为尼龙；/n第七层，聚乙烯层三，材料为聚乙烯；/n第八层，聚乙烯醇二，材料为聚乙烯醇；/n第九层，聚乙烯层四，材料为聚乙烯；/n因此不含任何金属成分，尼龙重量占比10.20％-22.45％，聚乙烯重量占比51.02-71.43％，聚乙烯醇重量成分占比5.10％-12.24％，高阻隔防护材料重量占比8.78％-17.35％；通过将每层的粒子全部融化，再通过共挤吹塑方式吹制挤出，一次成型九层共挤膜，即为所述多层共挤高阻隔膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于真空绝热板包装的多层共挤高阻隔膜，其特征在于，所述多层共挤高阻隔膜从外层至内层依此为：
第一层，高阻隔防护层，材料为高阻隔防护材料；
第二层，聚乙烯层一，材料为聚乙烯；
第三层，尼龙层一，材料为尼龙；
第四层，聚乙烯层二，材料为聚乙烯；
第五层，聚乙烯醇一，材料为聚乙烯醇；
第六层，尼龙层二，材料为尼龙；
第七层，聚乙烯层三，材料为聚乙烯；
第八层，聚乙烯醇二，材料为聚乙烯醇；
第九层，聚乙烯层四，材料为聚乙烯；
因此不含任何金属成分，尼龙重量占比10.20％-22.45％，聚乙烯重量占比51.02-71.43％，聚乙烯醇重量成分占比5.10％-12.24％，高阻隔防护材料重量占比8.78％-17.35％；通过将每层的粒子全部融化，再通过共挤吹塑方式吹制挤出，一次成型九层共挤膜，即为所述多层共挤高阻隔膜。


2.如权利要求1所述的应用于真空绝热板包装的多层共挤高阻隔膜，其特征在于，所述多层共挤高阻隔膜通过在所述聚乙烯层四混合乳白色母粒呈现乳白色外观。


3.如权利要求2所述的应用于真空绝热板包装的多层共挤高阻隔膜，其特征在于，尼龙重量占比10％-22％，聚乙烯重量占比50-70％，聚乙烯醇重量成分占比5％-12％，高阻隔防护材料重量占比8.6％-17％，乳白色母粒占比1-％5％。


4.如权利要求3所述的应用于真空绝热板包装的多层共挤高阻隔膜，其特征在于，高阻隔防护材料包括：
聚酯、氧化铝、氧化硅、硅粉；
或者包括聚酯、氧化铝、硅粉；
或者包括氧化铝、氧化硅、硅粉；
或者包括氧化铝、氧化硅。


5.如权利要求4所述的应用于真空绝热板包装的多层共挤高阻隔膜，其特征在于，
当高阻隔防护材料包括聚酯、氧化铝、氧化硅、硅粉时，各材料的重...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁子军，曾天华，
申请(专利权)人：安徽省恳思惠新型材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34