一种炼焦炉的烟气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼焦炉的烟气处理装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有喷淋塔，所述喷淋塔左侧的顶部连通有烟气管，所述喷淋塔左侧的底部连通有排水管，所述喷淋塔内壁底部的右侧固定连接有滤网，所述滤网的右侧与喷淋塔内壁右侧的底部固定连接，所述喷淋塔右侧的底部设置有水泵，所述水泵的输入端连通有第一水管，所述第一水管远离水泵的一端贯穿至喷淋塔的内部，所述水泵的输出端连通有第二水管。本实用新型专利技术解决了现有的烟气处理装置不能快速对烟气进行过滤的问题，该炼焦炉的烟气处理装置，具备高效处理烟气的优点，节省了使用者大量的时间，提高了烟气处理装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种炼焦炉的烟气处理装置
本技术涉及炼焦炉设备
，具体为一种炼焦炉的烟气处理装置。
技术介绍
炼焦炉是一种用来提炼焦炭的火炉，现代炼焦炉由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶、基础、烟道等组成，炭化室中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭，一炼焦炉的一代炉龄一般为25年左右，在操作、维护好的情况下可达30年以上，现代焦炉炉型可以按多种方法加以划分，不同结构的焦炉其主要区别在于下列几方面：燃烧室火道结构、对加热用煤气种类的适应性、加热煤气供入方式、蓄热室的布置方式和改善高向加热均匀性的措施等。炼焦炉生产时会产生大量的烟气，为了降低炼焦炉对空气的污染，需要用到烟气处理装置，但是，现有的烟气处理装置不能快速对烟气进行过滤，浪费了使用者大量的时间，降低了烟气处理装置的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种炼焦炉的烟气处理装置，具备高效处理烟气的优点，解决了现有的烟气处理装置不能快速对烟气进行过滤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼焦炉的烟气处理装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有喷淋塔，所述喷淋塔左侧的顶部连通有烟气管，所述喷淋塔左侧的底部连通有排水管，所述喷淋塔内壁底部的右侧固定连接有滤网，所述滤网的右侧与喷淋塔内壁右侧的底部固定连接，所述喷淋塔右侧的底部设置有水泵，所述水泵的输入端连通有第一水管，所述第一水管远离水泵的一端贯穿至喷淋塔的内部，所述水泵的输出端连通有第二水管，所述第二水管远离水泵的一端贯穿至喷淋塔的内部连通有喷头，所述喷淋塔右侧的顶部连通有第一风管，所述底板顶部的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱顶部的左侧设置有风机，所述第一风管的底部与风机的输入端连通，所述风机的输出端连通有第二风管，所述第二风管的底部与过滤箱的顶部连通，所述过滤箱的内部横向固定连接有滤芯，所述过滤箱的右侧连通有出风口。作为本技术优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。作为本技术优选的，所述水泵的左侧固定连接有第一减震垫，所述第一减震垫的左侧与喷淋塔的右侧固定连接。作为本技术优选的，所述风机的底部固定连接有第二减震垫，所述第二减震垫的底部与过滤箱顶部的左侧固定连接。作为本技术优选的，所述滤芯的横截面为矩形，所述滤芯与过滤箱配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置底板、喷淋塔、烟气管、排水管、滤网、水泵、第一水管、第二水管、喷头、第一风管、过滤箱、风机、第二风管、滤芯和出风口的配合使用，解决了现有的烟气处理装置不能快速对烟气进行过滤的问题，该炼焦炉的烟气处理装置，具备高效处理烟气的优点，节省了使用者大量的时间，提高了烟气处理装置的实用性。2、本技术通过设置垫块，能够增加底板底部与地面的摩擦力，防止底板非正常移动，提高了底板的稳定性。3、本技术通过设置第一减震垫，能够减少水泵的震动，延长了水泵的使用寿命。4、本技术通过设置第二减震垫，能够减少风机的震动，延长了风机的使用寿命。5、本技术通过设置滤芯，能够对烟气中含有的细微颗粒进行过滤，提高了烟气的质量，减少烟气对空气的污染。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1结构剖视图；图3为本技术图2中滤芯的结构立体图。图中：1、底板；2、喷淋塔；3、排水管；4、滤网；5、水泵；6、第一水管；7、第二水管；8、喷头；9、第一风管；10、过滤箱；11、风机；12、第二风管；13、滤芯；14、出风口；15、垫块；16、第一减震垫；17、第二减震垫；18、烟气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供的一种炼焦炉的烟气处理装置，包括底板1，所述底板1顶部的左侧固定连接有喷淋塔2，所述喷淋塔2左侧的顶部连通有烟气管18，所述喷淋塔2左侧的底部连通有排水管3，所述喷淋塔2内壁底部的右侧固定连接有滤网4，所述滤网4的右侧与喷淋塔2内壁右侧的底部固定连接，所述喷淋塔2右侧的底部设置有水泵5，所述水泵5的输入端连通有第一水管6，所述第一水管6远离水泵5的一端贯穿至喷淋塔2的内部，所述水泵5的输出端连通有第二水管7，所述第二水管7远离水泵5的一端贯穿至喷淋塔2的内部连通有喷头8，所述喷淋塔2右侧的顶部连通有第一风管9，所述底板1顶部的右侧固定连接有过滤箱10，所述过滤箱10顶部的左侧设置有风机11，所述第一风管9的底部与风机11的输入端连通，所述风机11的输出端连通有第二风管12，所述第二风管12的底部与过滤箱10的顶部连通，所述过滤箱10的内部横向固定连接有滤芯13，所述过滤箱10的右侧连通有出风口14。参考图1和图2，底板1底部的两侧均固定连接有垫块15，所述垫块15的底部设置有防滑纹。采用上述方案：通过设置垫块15，能够增加底板1底部与地面的摩擦力，防止底板1非正常移动，提高了底板1的稳定性。参考图2，水泵5的左侧固定连接有第一减震垫16，所述第一减震垫16的左侧与喷淋塔2的右侧固定连接。采用上述方案：通过设置第一减震垫16，能够减少水泵5的震动，延长了水泵5的使用寿命。参考图1和图2，风机11的底部固定连接有第二减震垫17，所述第二减震垫17的底部与过滤箱10顶部的左侧固定连接。采用上述方案：通过设置第二减震垫17，能够减少风机11的震动，延长了风机11的使用寿命。参考图2和图3，滤芯13的横截面为矩形，所述滤芯13与过滤箱10配合使用。采用上述方案：通过设置滤芯13，能够对烟气中含有的细微颗粒进行过滤，提高了烟气的质量，减少烟气对空气的污染。本技术的工作原理及使用流程：烟气通过烟气管18进入喷淋塔2，水泵5工作将喷淋塔2内部的水通过第一水管6和第二水管7输送至喷头8的内部，经喷头8雾化后对烟气进行喷淋，喷淋烟气的水落至喷淋塔2内部的底部，滤网4对水进行过滤，风机11工作通过第一风管9和第二风管12将喷淋塔2内部的烟气抽送至过滤箱10的内部，滤芯13对烟气进行过滤，烟气通过出风口14排出至过滤箱10的外部，达到高效处理烟气的目。综上所述：该炼焦炉的烟气处理装置，通过设置底板1、喷淋塔2、烟气管18、排水管3、滤网4、水泵5、第一水管6、第二水管7、喷头8、第一风管9、过滤箱10、风机11、第二风管12、滤芯13和出风口14的配合使用，解决了现有的烟气处理装置不能快速对烟气进行过滤的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼焦炉的烟气处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有喷淋塔（2），所述喷淋塔（2）左侧的顶部连通有烟气管（18），所述喷淋塔（2）左侧的底部连通有排水管（3），所述喷淋塔（2）内壁底部的右侧固定连接有滤网（4），所述滤网（4）的右侧与喷淋塔（2）内壁右侧的底部固定连接，所述喷淋塔（2）右侧的底部设置有水泵（5），所述水泵（5）的输入端连通有第一水管（6），所述第一水管（6）远离水泵（5）的一端贯穿至喷淋塔（2）的内部，所述水泵（5）的输出端连通有第二水管（7），所述第二水管（7）远离水泵（5）的一端贯穿至喷淋塔（2）的内部连通有喷头（8），所述喷淋塔（2）右侧的顶部连通有第一风管（9），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有过滤箱（10），所述过滤箱（10）顶部的左侧设置有风机（11），所述第一风管（9）的底部与风机（11）的输入端连通，所述风机（11）的输出端连通有第二风管（12），所述第二风管（12）的底部与过滤箱（10）的顶部连通，所述过滤箱（10）的内部横向固定连接有滤芯（13），所述过滤箱（10）的右侧连通有出风口（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼焦炉的烟气处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有喷淋塔（2），所述喷淋塔（2）左侧的顶部连通有烟气管（18），所述喷淋塔（2）左侧的底部连通有排水管（3），所述喷淋塔（2）内壁底部的右侧固定连接有滤网（4），所述滤网（4）的右侧与喷淋塔（2）内壁右侧的底部固定连接，所述喷淋塔（2）右侧的底部设置有水泵（5），所述水泵（5）的输入端连通有第一水管（6），所述第一水管（6）远离水泵（5）的一端贯穿至喷淋塔（2）的内部，所述水泵（5）的输出端连通有第二水管（7），所述第二水管（7）远离水泵（5）的一端贯穿至喷淋塔（2）的内部连通有喷头（8），所述喷淋塔（2）右侧的顶部连通有第一风管（9），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有过滤箱（10），所述过滤箱（10）顶部的左侧设置有风机（11），所述第一风管（9）的底部与风机（11）的输入端连通，所述风机（11）的输出端连通有第二风管（12），所述第二风管（12）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红明，卓爱云，李宁，朱华宝，张俊峰，赵岗，
申请(专利权)人：古县正泰煤气化有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14