一种PU合成革面料加工用的引风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PU合成革面料加工用的引风机，包括引风机本体，引风机本体的内壁焊接有支撑杆，支撑杆的另一端焊接有固定环，固定环的侧面焊接有连接杆，引风机本体的下端焊接有导线，引风机本体的右端出风管的顶部内壁开设有第一卡槽，第一卡槽内开设有第二卡槽，引风机本体的右端出风管的底部内壁开设有第三卡槽，第三卡槽内滑动卡接有卡块，通过设置拉手、第一卡槽、第二卡槽、弹簧、推板和第三卡槽，可快速的将滤网进行拆卸清洁，有效提高了滤网拆卸清洁的工作效率；通过设置支撑杆、固定环、连接杆和导线，可将引风机高速旋转时产生的静电快速的通过导线传递至地面，保障了风机的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种PU合成革面料加工用的引风机
本技术涉及引风机
，具体为一种PU合成革面料加工用的引风机。
技术介绍
随着工业科技的迅速发展，引风机被广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，发挥着较好的应用效果。申请公布号CN108087343A中公开的一种环保引风机，包括风箱、安装块和气囊，所述风箱上开设有进风口，且进风口的内侧安装有叶片，并且叶片上固定有连接轴，所述叶片通过连接轴与电机相互连接，且电机位于风箱的外侧，所述安装块位于进风口的外侧，且安装块上设置有第一滤网，所述风箱上开设有出风口，且出风口的左侧设置有第二滤网，所述第二滤网的左侧开设有出尘口，且出尘口的下方安装有连接块，所述气囊的下方连接有喷气头，且喷气头的内部安装有第三滤网。该环保引风机，安装块通过螺栓与出风口进行连接，方便对安装块进行定期的拆卸清洗，同时安装块上的第一滤网有利于对空气中较大的杂物进行过滤，避免杂物进入叶片导致该引风机出现故障。但是，上述专利中引风机内的第二滤网拆卸较为不便，不利于工作效率的提升，另外，引风机在高速旋转时易产生静电，从而吸附大量的面料碎屑并粘附在引风机内，不利于引风机的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PU合成革面料加工用的引风机，以解决引风机内的第二滤网拆卸较为不便，不利于工作效率的提升的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PU合成革面料加工用的引风机，包括引风机本体，所述引风机本体的内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的另一端焊接有固定环，所述固定环的侧面焊接有连接杆，所述引风机本体的下端焊接有导线，所述引风机本体的右端出风管的顶部内壁开设有第一卡槽，所述第一卡槽内开设有第二卡槽，所述引风机本体的右端出风管的底部内壁开设有第三卡槽，所述第三卡槽内滑动卡接有卡块，所述卡块的上端焊接有滤网。优选的，所述滤网的上端滑动卡接于第一卡槽和第二卡槽内。优选的，所述第二卡槽的顶部内壁焊接有弹簧，所述弹簧的下端焊接有推板，所述推板与滤网的上端相接触。优选的，所述滤网的边缘均粘贴固定有硅胶层，所述硅胶层与引风机本体的右端出风管的内壁紧密接触。优选的，所述滤网的右侧表面焊接有拉手，所述拉手呈杆状，材质为不锈钢。优选的，所述固定环为圆环形，所述支撑杆、固定环和连接杆的材质均为铜质。优选的，所述导线的下端与地面连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：PU合成革面料加工用的引风机，通过设置拉手、第一卡槽、第二卡槽、弹簧、推板和第三卡槽，可快速的将滤网进行拆卸清洁，有效提高了滤网拆卸清洁的工作效率；通过设置支撑杆、固定环、连接杆和导线，可将引风机高速旋转时产生的静电快速的通过导线传递至地面，保障了引风机的正常使用。附图说明图1为本技术的主视截面图；图2为本技术图1中A的放大图；图3为本技术图1中B的放大图；图4为本技术支撑杆、固定环和连接杆的侧视图。图中：1引风机本体；2支撑杆；3固定环；4连接杆；5导线；6硅胶层；7滤网；8拉手；9第一卡槽；10第二卡槽；11弹簧；12推板；13第三卡槽；14卡块。具体实施方式请参阅图1和图4，本技术提供一种技术方案：一种PU合成革面料加工用的引风机，包括引风机本体1用于在PU合成革面料加工将生产中产生的面料碎屑抽离以确保环境的卫生，引风机本体1的内壁焊接有支撑杆2，支撑杆2均匀的焊接于引风机本体1的内壁，支撑杆2的材质为铜质可以快速的将产生的静电传递给引风机本体1并通过导线5传递至地面。参阅图1和图4，支撑杆2的另一端焊接有固定环3，固定环3设有两个且大小尺寸相同，固定环3的材质为铜质，同样具有较好的导电性能，固定环3的侧面焊接有连接杆4，连接杆4的材质也为铜质，连接杆4用于连接两个固定环3。参阅图1和图4，引风机本体1的下端焊接有导线5，导线5的下端与地面连接，通过导线5可将静电快速的传递至地面，保障了引风机的正常使用。通过设置支撑杆2、固定环3、连接杆4和导线5，可将引风机高速旋转时产生的静电快速的通过导线5传递至地面，保障了引风机的正常使用。参阅图1和图2，引风机本体1的右端出风管的顶部内壁开设有第一卡槽9，第一卡槽9的顶部内壁开设有第二卡槽10，第二卡槽10的垂直截面呈凸形。参阅图1、图2和图3，引风机本体1的右端出风管的底部内壁开设有第三卡槽13，第三卡槽13内滑动卡接有卡块14，卡块14的上端焊接有滤网7，将滤网7下端的卡块14拔出第三卡槽13即可使滤网7的下端与引风机本体1的右端出风管的底部内壁相脱离，滤网7用于过滤生产中产生的面料碎屑，避免对环境二次污染。参阅图1和图2和图3，滤网7的上端滑动卡接于第一卡槽9和第二卡槽10内，并且滤网7的上端可在第一卡槽9内上下移动。参阅图1和图2和图3，第二卡槽10的顶部内壁焊接有弹簧11，弹簧11的下端焊接有推板12，推板12与滤网7的上端相接触。推板12可在第二卡槽10的下端槽内上下移动，滤网7在安装完成后，会被弹簧11向下推动推板12，推板12进而推动滤网7的下端焊接的卡块14紧密卡入第三卡槽13内。参阅图1和图2和图3，滤网7的边缘均粘贴固定有硅胶层6，硅胶层6与引风机本体1的右端出风管的内壁紧密接触，从而保障了过滤的效果。引风机本体1的右端出风管的右视图呈方形，从而保障了滤网7拆卸安装的便捷性，并且引风机本体1的右端出风管的孔径不小于16厘米从而确保手臂能够伸入其中对滤网7进行拆卸操作。参阅图1和图2和图3，滤网7的右侧表面焊接有拉手8，拉手8呈杆状，材质为不锈钢，当需要拆卸滤网7时，关闭引风机本体1电源开关，手臂伸入引风机本体1右端出风管内，握住拉手8向上用力拨动，在克服弹簧11复位力的作用下可使滤网7顺着第一卡槽9向上推动推板12，从而可使滤网7下端焊接的卡块14从第三卡槽13内脱离，然后倾斜滤网7即可将其取出清洁。通过设置拉手8、第一卡槽9、第二卡槽10、弹簧11、推板12和第三卡槽13，可快速的将滤网7进行拆卸清洁，有效提高了滤网7拆卸清洁的工作效率。本技术在具体实施时：引风机本体1的内壁焊接有支撑杆2，支撑杆2均匀的设置于引风机本体1的内壁，支撑杆2的另一端焊接有固定环3，固定环3设有两个且大小尺寸相同，固定环3的侧面焊接有连接杆4，引风机本体1的下端焊接有导线5，导线5的下端与地面连接，通过导线5可将静电快速的传递至地面，保障了引风机的正常使用。通过设置支撑杆2、固定环3、连接杆4和导线5，可将引风机高速旋转时产生的静电快速的通过导线5传递至地面，保障了风机的正常使用。滤网7的右侧表面焊接有拉手8，拉手8呈杆状，材质为不锈钢，当需要拆卸滤网7时，关闭引风机本体1电源开关，手臂伸入引风机本体1右端出风管内，握住拉手8向上用力，在克服弹簧11复位力的作用下可使滤网7顺着第一卡槽9向上推动推板12，从而可使滤网7下端焊接的卡块14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PU合成革面料加工用的引风机，包括引风机本体(1)，其特征在于：所述引风机本体(1)的内壁焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的另一端焊接有固定环(3)，所述固定环(3)的侧面焊接有连接杆(4)，所述引风机本体(1)的下端焊接有导线(5)，所述引风机本体(1)的右端出风管的顶部内壁开设有第一卡槽(9)，所述第一卡槽(9)内开设有第二卡槽(10)，所述引风机本体(1)的右端出风管的底部内壁开设有第三卡槽(13)，所述第三卡槽(13)内滑动卡接有卡块(14)，所述卡块(14)的上端焊接有滤网(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PU合成革面料加工用的引风机，包括引风机本体(1)，其特征在于：所述引风机本体(1)的内壁焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的另一端焊接有固定环(3)，所述固定环(3)的侧面焊接有连接杆(4)，所述引风机本体(1)的下端焊接有导线(5)，所述引风机本体(1)的右端出风管的顶部内壁开设有第一卡槽(9)，所述第一卡槽(9)内开设有第二卡槽(10)，所述引风机本体(1)的右端出风管的底部内壁开设有第三卡槽(13)，所述第三卡槽(13)内滑动卡接有卡块(14)，所述卡块(14)的上端焊接有滤网(7)。


2.根据权利要求1所述的一种PU合成革面料加工用的引风机，其特征在于：所述滤网(7)的上端滑动卡接于第一卡槽(9)和第二卡槽(10)内。


3.根据权利要求1所述的一种PU合成革面料加工用的引风机，其特征在于：所述第二卡槽(10)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张同，
申请(专利权)人：雄县万荣塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13