一种干燥蒸发器制造技术

技术编号:26402049 阅读:13 留言:0更新日期:2020-11-20 13:53
本实用新型专利技术提供一种干燥蒸发器,其解决现有干燥蒸发器加热面积不足、浓缩效率低的技术问题,其设有底座、蒸发机构、喷淋机构和刮料机构;蒸发机构设有空心轴,空心轴外套设有多个中空的圆盘片,空心轴和圆盘片的内部空间相互连通,热介质从空心轴的一端进入、另一端流出,其还设有执行机构,带动与空心轴联动的圆盘片转动;喷淋机构设有浓缩池和喷头,浓缩池和喷头通过喷淋管连通,浓缩池设在圆盘片的下端,喷头前端贴靠圆盘片的侧面,并相对圆盘片对称设置;刮料机构设有刮刀和回收桶,刮刀的下端设有漏斗,将刮刀从圆盘片刮下的固体导入回收桶,刮刀贴靠在圆盘片的侧面,并相对圆盘片对称设置。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥蒸发器
本技术涉及高浓度废液浓缩回收领域,具体地说是一种干燥蒸发器。
技术介绍
干燥蒸发器用于处理不同行业产生的高浓度废液,尤其在拉丝润滑废液及含油废液处理方面表现突出,可将高浓度含油废液深度浓缩后获得微量的浓缩物,为企业节约成本。现有的干燥蒸发器利用传导热间接干燥液体物料,它在原理上类似于加热干燥机,如造纸厂使用的滚筒干燥机和圆筒干燥机等,滚筒干燥机和圆筒干燥机使用其圆周表面加热对废液进行干燥,存在加热面积不足、浓缩效率低的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有现有干燥蒸发器加热面积不足、浓缩效率低、应用范围窄、自动化程度低的技术问题,提供一种加热面积大、加热效率高、自动化的干燥蒸发器。为此本技术设有底座、蒸发机构、喷淋机构和刮料机构,蒸发机构、喷淋机构和刮料机构设在底座上;其特征在于:所述蒸发机构设有空心轴,空心轴外套设有多个中空的圆盘片,空心轴和圆盘片的内部空间相互连通,并设有热介质从空心轴的一端进入,经过圆盘片内部,从空心轴另一端流出,其还设有执行机构,带动与空心轴联动的圆盘片转动;喷淋机构设有浓缩池和喷头,浓缩池和喷头通过喷淋管连通,浓缩池设在圆盘片的下端,喷头前端贴靠圆盘片的侧面,并相对圆盘片对称设置;刮料机构设有刮刀和回收桶,刮刀的下端设有漏斗,将刮刀从圆盘片刮下的固体导入回收桶,刮刀贴靠在圆盘片的侧面,并相对圆盘片对称设置。优选的,所述圆盘片的经向截面上,以圆盘片的轴心为原点,经过圆盘片轴心的横向线为横轴,经过圆盘片轴心的纵向线为纵轴,横轴和纵轴将圆盘片划分成四个象限;圆盘片侧面观察,圆盘片逆时针转动,喷头位于第四象限、刮刀位于第三象限;圆盘片顺时针转动,喷头位于第三象限、刮刀位于第四象限;喷头靠近圆盘片的轴心,指向圆盘片的外端。优选的,其还设有控制机构,控制机构也设在底座上,分别与蒸发机构和喷淋机构连接,控制喷淋机构带动废液进入蒸发机构,蒸发机构对流经其废液中的液体进行蒸发浓缩。优选的,所述执行机构设有电机,所述空心轴的两端设有轴承座,轴承座设在底座上,空心轴的两端均穿过对应的轴承座,其中一端连接有电机,空心轴在电机的带动下可以在轴承座内自由转动;所述喷淋管上设有循环泵和电磁阀,带动浓缩池的液体经过喷头流向圆盘片。优选的,所述控制机构设有控制器,所述电机、循环泵和电磁阀均与控制器连接,通过控制器控制其运转。优选的,所述浓缩池内还设有加热器和液位计,加热器用于加热浓缩池内的液体,液位计反馈浓缩池内的液位。优选的,所述浓缩池外接原液池,并通过原液管连接,原液管上设有原液泵和电磁阀。优选的,本新型还设有引风机,引风机在圆盘片的上方,圆盘片蒸发产生的蒸汽通过引风机带出。本技术的优点如下:本技术热介质从空心轴的一端进入,经过圆盘片内部,从空心轴另一端流出,圆盘片侧面的温度增加;浓缩池的废液经过喷头喷洒至圆盘片的侧面,在废液重力和圆盘片转动产生的离心力作用下,废液洒满圆盘片的侧面,进行热交换,被圆盘片蒸发浓缩,被烘干产生的固体废料被刮刀刮下,经过漏斗导入回收桶,被浓缩的液体进入浓缩池;在空心轴上密集排布的圆盘片极大程度的增加了换热面积,加热面积大、加热效率高,并且刮刀将圆盘片的残渣刮成粉末,减少加工步骤;本新型可以处理不同产业产生的高浓度废液,尤其对拉丝润滑废液及含油废液处理方面表现突出。以圆盘片的轴心为原点,圆盘片侧面观察,圆盘片逆时针转动,喷头位于第四象限、刮刀位于第三象限;圆盘片顺时针转动,喷头位于第三象限、刮刀位于第四象限;喷头靠近圆盘片的轴心,指向圆盘片的外端;喷头喷出的废液,在重力和圆盘片转动产生的离心力作用下,可以使得废液在圆盘片散布的更均匀;刮刀的上端面形成斜面,可以将刮下的粉末自动导向下方的漏斗。控制机构控制喷淋机构带动废液进入蒸发机构,蒸发机构对流经其废液中的液体进行蒸发浓缩,可以使得本新型操作简便。执行机构设有电机,在电机的带动下可以在轴承座内自由转动,设备运行稳定;喷淋管上设有循环泵和电磁阀,增加浓缩池的液体经过喷头流向圆盘片的流量。加热器用于加热浓缩池内的液体,液位计反馈浓缩池内的液位。浓缩池外接原液池,可以使得本新型向浓缩池加废液操作简便。引风机带出圆盘片蒸发产生的蒸汽,可以加快圆盘片的蒸发效率。附图说明图1为本技术的示意图;图2是本技术内部结构的示意图;图3是本技术空心轴及圆盘片的示意图。图中符号标记如下:1是底座,11是轴承座;2是蒸发机构,21是空心轴,22是圆盘片,23是执行机构,231是电机,24是引风机;3是喷淋机构,31是浓缩池,311是液位计,312是加热器,32是喷头,33是喷淋管,331是循环泵,332是电磁阀,34是原液池,341是原液管,342是原液泵,343是电磁阀;4是刮料机构,41是刮刀,42是回收桶,43是漏斗;5是控制机构,51是控制器。具体实施方式如图1至图3所示:本技术设有设有底座1、蒸发机构2、喷淋机构3和刮料机构4,蒸发机构2、喷淋机构3和刮料机构4设在底座上。优选的,其还设有控制机构5,控制机构5也设在底座1上,分别与蒸发机构2和喷淋机构3连接,控制喷淋机构3带动废液进入蒸发机构2,蒸发机构2对流经其废液中的液体进行蒸发浓缩。蒸发机构2设有空心轴21,空心轴21外套设有多个中空的圆盘片22,空心轴21和圆盘片22的内部空间相互连通,并设有热介质从空心轴21的一端进入,经过圆盘片22内部,从空心轴21另一端流出,其还设有执行机构23,带动与空心轴21联动的圆盘片22转动。其中,执行机构23设有电机231,空心轴21的两端设有轴承座11,轴承座11设在底座1上,空心轴21的两端均穿过对应的轴承座11,其中一端连接有电机231,空心轴21在电机231的带动下可以在轴承座11内自由转动。喷淋机构3设有浓缩池31和喷头32,浓缩池31和喷头32通过喷淋管33连通,浓缩池31设在圆盘片22的下端,喷头32前端贴靠圆盘片22的侧面,并相对圆盘片22对称设置。其中,喷淋管33上设有循环泵331和电磁阀332,带动浓缩池31的液体经过喷头32流向圆盘片22。刮料机构4设有刮刀41和回收桶42,刮刀41的下端设有漏斗43,将刮刀41从圆盘片22刮下的固体导入回收桶42,刮刀41贴靠在圆盘片22的侧面,并相对圆盘片22对称设置。圆盘片22的经向截面上,以圆盘片22的轴心为原点,经过圆盘片22轴心的横向线为横轴,经过圆盘片22轴心的纵向线为纵轴,横轴和纵轴将圆盘片22划分成四个象限;从圆盘片22侧面观察,圆盘片22逆时针转动,喷头32位于第四象限、刮刀41位于第三象限;圆盘片22顺时针转动,喷头32位于第三象限、刮刀41位于第四象限;喷头32靠近圆盘片22的轴心,指向圆盘片22的外端。控制机构5有控制器51,电机23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥蒸发器,其设有底座、蒸发机构、喷淋机构和刮料机构,蒸发机构、喷淋机构和刮料机构设在底座上;其特征在于:所述蒸发机构设有空心轴,空心轴外套设有多个中空的圆盘片,空心轴和圆盘片的内部空间相互连通,并设有热介质从空心轴的一端进入,经过圆盘片内部,从空心轴另一端流出,其还设有执行机构,带动与空心轴联动的圆盘片转动;喷淋机构设有浓缩池和喷头,浓缩池和喷头通过喷淋管连通,浓缩池设在圆盘片的下端,喷头前端贴靠圆盘片的侧面,并相对圆盘片对称设置;刮料机构设有刮刀和回收桶,刮刀的下端设有漏斗,将刮刀从圆盘片刮下的固体导入回收桶,刮刀贴靠在圆盘片的侧面,并相对圆盘片对称设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种干燥蒸发器,其设有底座、蒸发机构、喷淋机构和刮料机构,蒸发机构、喷淋机构和刮料机构设在底座上;其特征在于:所述蒸发机构设有空心轴,空心轴外套设有多个中空的圆盘片,空心轴和圆盘片的内部空间相互连通,并设有热介质从空心轴的一端进入,经过圆盘片内部,从空心轴另一端流出,其还设有执行机构,带动与空心轴联动的圆盘片转动;喷淋机构设有浓缩池和喷头,浓缩池和喷头通过喷淋管连通,浓缩池设在圆盘片的下端,喷头前端贴靠圆盘片的侧面,并相对圆盘片对称设置;刮料机构设有刮刀和回收桶,刮刀的下端设有漏斗,将刮刀从圆盘片刮下的固体导入回收桶,刮刀贴靠在圆盘片的侧面,并相对圆盘片对称设置。


2.根据权利要求1所述的干燥蒸发器,其特征在于:所述圆盘片的经向截面上,以圆盘片的轴心为原点,经过圆盘片轴心的横向线为横轴,经过圆盘片轴心的纵向线为纵轴,横轴和纵轴将圆盘片划分成四个象限;圆盘片侧面观察,圆盘片逆时针转动,喷头位于第四象限、刮刀位于第三象限;圆盘片顺时针转动,喷头位于第三象限、刮刀位于第四象限;喷头靠近圆盘片的轴心,指向圆盘片的外端。


3.根据权利要求1至2中任意一项所述的干燥蒸发器,其特征在于:其还设有控制机构,控制机构也设在底座上,分别与蒸发机构和喷淋机构连接,控制喷淋机构带动废液进入蒸发机构,蒸发机构对流经其废液中的液体进行蒸发浓缩。

【专利技术属性】
技术研发人员:汤华伟
申请(专利权)人:威海润蓝水处理设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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