一种用于生产酵母粉的节能型浓缩塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产酵母粉的节能型浓缩塔，包括支撑柱，四个支撑柱的上端固定连接有浓缩筒，浓缩筒的底部内壁上固定连接有加热器，浓缩筒的内壁上固定套接有圆板，浓缩筒的内部转动连接有搅拌机构，搅拌机构的顶部固定连接有除水机构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的电机带动转轴转动，转轴转动时带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮转动时带动转盘转动，转盘转动时带动搅动杆转动，通过第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮转动连接，进而带动多个搅动杆反向转动，进而使搅动杆带动浓缩筒内部的酵母乳循环转动，进而防止浓缩筒底部的酵母乳产生焦糊。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产酵母粉的节能型浓缩塔
本技术涉及酵母粉生产
，具体为一种用于生产酵母粉的节能型浓缩塔。
技术介绍
酵母粉是酵母没有经过分解，但酵母浸粉的营养物质得到过分解，微生物吸收利用的速度和效率更高，发酵残留少；目前的生物发酵研究基本上采取酵母浸粉、酵母浸膏为多，酵母粉主要在传统的抗生素等发酵行业应用较广泛。酵母粉在生产时需要将制备好的酵母乳通过浓缩将酵母乳中的水分去出，进而将酵母乳制成酵母粉，现有的酵母乳在进行除水需要通过浓缩筒进行蒸发除水，现有的浓缩筒在对酵母乳进行加热时，酵母乳不会产生移动，进而使位于浓缩筒低部的酵母乳产生烧结凝固，进而使生产好的酵母粉产生焦糊，对酵母粉的质量产生影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产酵母粉的节能型浓缩塔，以解决上述
技术介绍
中提出的酵母乳在进行除水需要通过浓缩筒进行蒸发除水，现有的浓缩筒在对酵母乳进行加热时，酵母乳不会产生移动，进而使位于浓缩筒低部的酵母乳产生烧结凝固，进而使生产好的酵母粉产生焦糊，对酵母粉的质量产生影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产酵母粉的节能型浓缩塔，包括支撑柱，四个所述支撑柱的上端固定连接有浓缩筒，所述浓缩筒的底部内壁上固定连接有加热器，所述浓缩筒的内壁上固定套接有圆板，所述浓缩筒的内部转动连接有搅拌机构，所述搅拌机构的顶部固定连接有除水机构。优选的，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴通过转动轴承与圆板的中心处转动连接，所述转轴的上端与电机的输出轴固定连接，所述转轴的表面上固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮相啮合，两个所述第二锥齿轮的内部均固定套接有转杆，两个所述转杆的表面上固定套接有转盘，所述转盘的表面上固定连接有搅动板，所述转杆的另一端通过支撑轴承与浓缩筒的内壁转动连接。优选的，所述除水机构包括连接杆，多个所述连接杆的下端与浓缩筒的开口处固定连接，多个所述连接杆的上端固定连接有同一个顶板，所述顶板的电机转动连接，所述顶板的下表面上开设有锥面，所述锥面的表面上开设有毛刺。优选的，两个所述第二锥齿轮对称设置在第一锥齿轮的两侧。优选的，所述毛刺延伸至浓缩筒的外部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的电机带动转轴转动，转轴转动时带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮转动时带动转盘转动，转盘转动时带动搅动杆转动，通过第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮转动连接，进而带动多个搅动杆反向转动，进而使搅动杆带动浓缩筒内部的酵母乳循环转动，进而防止浓缩筒底部的酵母乳产生焦糊。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的锥面结构示意图。图中：1、支撑柱；2、浓缩筒；3、加热器；4、圆板；5、搅拌机构；51、转轴；52、转动轴承；53、电机；54、第一锥齿轮；55、第二锥齿轮；56、转杆；57、转盘；58、搅动板；59、支撑轴承；6、除水机构；61、连接杆；62、顶板；63、锥面；64、毛刺。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于生产酵母粉的节能型浓缩塔，包括支撑柱1，四个支撑柱1的上端固定连接有浓缩筒2，浓缩筒2的底部内壁上固定连接有加热器3，浓缩筒2的内壁上固定套接有圆板4，浓缩筒2的内部转动连接有搅拌机构5，搅拌机构5的顶部固定连接有除水机构6。搅拌机构5包括转轴51，转轴51通过转动轴承52与圆板4的中心处转动连接，转轴51的上端与电机53的输出轴固定连接，转轴51的表面上固定套接有第一锥齿轮54，第一锥齿轮54与两个第二锥齿轮55相啮合，两个第二锥齿轮55的内部均固定套接有转杆56，两个转杆56的表面上固定套接有转盘57，转盘57的表面上固定连接有搅动板58，转杆56的另一端通过支撑轴承59与浓缩筒2的内壁转动连接，将酵母乳倒入浓缩筒2内部，然后启动电机53，通过电机53带动转轴51转动，转轴51转动时带动第一锥齿轮54转动，第一锥齿轮54转动连接时带动两个第二锥齿轮55转动，第一锥齿轮54转动时带动两个第二锥齿轮55反向转动，两个第二锥齿轮55转动时带动相对应的转杆56转动，两个转杆56带动两个转盘57反向转动，两个转盘57带动多个搅动板58转动，搅动板58对浓缩筒2内部的酵母乳进行搅动，使浓缩筒2两侧的酵母乳循环上下移动，进而防止浓缩筒2底部的酵母乳产生焦糊。除水机构6包括连接杆61，多个连接杆61的下端与浓缩筒2的开口处固定连接，多个连接杆61的上端固定连接有同一个顶板62，顶板62的电机53转动连接，顶板62的下表面上开设有锥面63，锥面63的表面上开设有毛刺64，然后启动加热器3，加热器3对圆板进行加热，进而使浓缩筒2内部的酵母乳进行加热，进而使酵母乳中的水分阵蒸发，蒸气飘向顶板62，蒸气落在锥面63上蒸气与毛刺接触后顺着锥面滑落到浓缩筒外部。两个第二锥齿轮55对称设置在第一锥齿轮54的两侧，第一锥齿轮54转动时带动两个第二锥齿轮55反向转动。毛刺64延伸至浓缩筒2的外部，蒸气落在锥面63上蒸气与毛刺接触后顺着锥面滑落到浓缩筒外部。具体的，使用本技术时，首先将酵母乳倒入浓缩筒2内部，然后启动电机53，通过电机53带动转轴51转动，转轴51转动时带动第一锥齿轮54转动，第一锥齿轮54转动连接时带动两个第二锥齿轮55转动，第一锥齿轮54转动时带动两个第二锥齿轮55反向转动，两个第二锥齿轮55转动时带动相对应的转杆56转动，两个转杆56带动两个转盘57反向转动，两个转盘57带动多个搅动板58转动，搅动板58对浓缩筒2内部的酵母乳进行搅动，使浓缩筒2两侧的酵母乳循环上下移动，进而防止浓缩筒2底部的酵母乳产生焦糊，然后启动加热器3，加热器3对圆板进行加热，进而使浓缩筒2内部的酵母乳进行加热，进而使酵母乳中的水分阵蒸发，蒸气飘向顶板62，蒸气落在锥面63上蒸气与毛刺接触后顺着锥面滑落到浓缩筒外部。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产酵母粉的节能型浓缩塔，包括支撑柱(1)，四个所述支撑柱(1)的上端固定连接有浓缩筒(2)，所述浓缩筒(2)的底部内壁上固定连接有加热器(3)，所述浓缩筒(2)的内壁上固定套接有圆板(4)，所述浓缩筒(2)的内部转动连接有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)的顶部固定连接有除水机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产酵母粉的节能型浓缩塔，包括支撑柱(1)，四个所述支撑柱(1)的上端固定连接有浓缩筒(2)，所述浓缩筒(2)的底部内壁上固定连接有加热器(3)，所述浓缩筒(2)的内壁上固定套接有圆板(4)，所述浓缩筒(2)的内部转动连接有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)的顶部固定连接有除水机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产酵母粉的节能型浓缩塔，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括转轴(51)，所述转轴(51)通过转动轴承(52)与圆板(4)的中心处转动连接，所述转轴(51)的上端与电机(53)的输出轴固定连接，所述转轴(51)的表面上固定套接有第一锥齿轮(54)，所述第一锥齿轮(54)与两个第二锥齿轮(55)相啮合，两个所述第二锥齿轮(55)的内部均固定套接有转杆(56)，两个所述转杆(56)的表面上固定套接有转盘(57)，所述转盘(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉岩，李清雄，胡成远，
申请(专利权)人：湖北海宜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42