压辊偏心轴加工工艺方法技术

压辊偏心轴加工工艺方法，选取金属圆坯料，对金属圆坯料的外圆面及端面进行粗车，单边留有余量，选取的金属圆坯料的外圆面及端面进行精车和车倒角，单边留有余量，得到偏心轴毛坯；偏心轴毛坯以外圆面为定位基准对偏心轴的两端面进行磨端面处理，偏心轴的毛坯端面处理后涂覆抗氧化涂料包括脂环胺固化剂、双酚A型环氧树脂、二氧化硅、硅溶胶、无水甲醇、无水乙醇和去离子水，将偏心轴的两端面涂覆有抗氧化剂涂层后进行静置，在静置的时候将偏心轴的两端面覆盖有带有缓蚀剂的薄片。

【技术实现步骤摘要】
压辊偏心轴加工工艺方法
本专利技术涉及一种偏心轴加工方法，具体涉及压辊偏心轴加工工艺方法。
技术介绍
偏心轴广泛应用在各种轻重机械中，尤其多用在减速器中，一般由直接加工出有偏心结构的偏心轴、轴承与偏心套与轴套接、偏心轴承直接套接到轴上等形式实现偏心功能，其中偏心轴承与其他方式相比结构较为简单，应用广泛。在减速器中，偏心轴和键槽配合连接，在加工偏心轴的时候使得偏心轴的两端面易于出现锈蚀，抗氧化的效果欠佳。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种能够让偏心轴在加工的时候两端面不易锈蚀的压辊偏心轴加工工艺方法。本专利技术采用如下技术方案实现：压辊偏心轴加工工艺方法，选取金属圆坯料，对金属圆坯料的外圆面及端面进行粗车，单边留有余量；选取的金属圆坯料的外圆面及端面进行精车和车倒角，单边留有余量，得到偏心轴毛坯；偏心轴毛坯的外圆面进行精铣处理，保证同轴度在0.01mm以内；偏心轴毛坯工件进行慢走丝线切割，得到成对的偏心轴；偏心轴毛坯以外圆面为定位基准对偏心轴的两端面进行磨端面处理；偏心轴的毛坯端面处理后涂覆抗氧化涂料包括脂环胺固化剂、双酚A型环氧树脂、二氧化硅、硅溶胶、无水甲醇、无水乙醇和去离子水；将偏心轴的两端面涂覆有抗氧化剂涂层后进行静置，在静置的时候将偏心轴的两端面覆盖有带有缓蚀剂的薄片；薄片可以采用PP片、铜片、聚氨酯片，在薄片的一侧喷涂有缓蚀剂，然后将薄片贴合在偏心轴的两端面。所述的脂环胺固化剂1-5kg、双酚A型环氧树脂1-5kg、二氧化硅5-10kg、硅溶胶5-10kg、无水甲醇1-5kg、无水乙醇5-15kg和其余为去离子水。所述的脂环胺固化剂2.5kg、双酚A型环氧树脂2kg、二氧化硅5.6kg、硅溶胶6kg、无水甲醇4.2kg、无水乙醇5kg和其余为去离子水。相比现有技术，在加工的时候依靠本申请公开的加工方法，可以很好的进行偏心轴的加工，加工出来的偏心轴使用的时候不易出现锈蚀，尤其是在遇到潮湿工作环境的时候，由于在偏心轴的两端面进行抗氧化的处理，避免了偏心轴的两端面出现锈蚀，依靠薄片可以很好的遮盖着偏心轴的两端面，使得偏心轴的抗锈蚀的效果得到进一步的加强。具体实施方式下面，结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。压辊偏心轴加工工艺方法，选取金属圆坯料，对金属圆坯料的外圆面及端面进行粗车，单边留有余量；选取的金属圆坯料的外圆面及端面进行精车和车倒角，单边留有余量，得到偏心轴毛坯；偏心轴毛坯的外圆面进行精铣处理，保证同轴度在0.01mm以内；偏心轴毛坯工件进行慢走丝线切割，得到成对的偏心轴；偏心轴毛坯以外圆面为定位基准对偏心轴的两端面进行磨端面处理；偏心轴的毛坯端面处理后涂覆抗氧化涂料包括脂环胺固化剂、双酚A型环氧树脂、二氧化硅、硅溶胶、无水甲醇、无水乙醇和去离子水；将偏心轴的两端面涂覆有抗氧化剂涂层后进行静置，在静置的时候将偏心轴的两端面覆盖有带有缓蚀剂的薄片；薄片可以采用PP片、铜片、聚氨酯片，在薄片的一侧喷涂有缓蚀剂，然后将薄片贴合在偏心轴的两端面，由于偏心轴的两端面出现锈蚀的斑点，依靠在偏心轴的两端面喷涂有抗氧化涂料，依靠抗氧化涂料可以很好的避免偏心轴的锈蚀。脂环胺固化剂1-5kg、双酚A型环氧树脂1-5kg、二氧化硅5-10kg、硅溶胶5-10kg、无水甲醇1-5kg、无水乙醇5-15kg和其余为去离子水，采用脂环胺固化剂、双酚A型环氧树脂、二氧化硅的相互混合形成坯料，在坯料内加入二氧化硅、硅溶胶、无水甲醇、无水乙醇形成基料，然后进行低温烘烤，在低温烘烤的时候将基料放置入带有暖风机的烘房内进行低温烘烤，烘房内设置有若干个暖风出口，在暖风出口处设置有弹性胶管，弹性胶管可以伸缩，需要及时暖风的时候，将依靠弹性胶管套在基料的外部，用来装基料的器具采用带有适配弹性胶管的反应池，在反应池的外部设置有透明罩，在透明罩上适配有弹性胶管的连接头，连接头采用空心状结构且弹性胶管插入到连接头上将暖风向反应池内输送。脂环胺固化剂2.5kg、双酚A型环氧树脂2kg、二氧化硅5.6kg、硅溶胶6kg、无水甲醇4.2kg、无水乙醇5kg和其余为去离子水，采用脂环胺固化剂2.5kg、双酚A型环氧树脂2kg、二氧化硅5.6kg、硅溶胶6kg、无水甲醇4.2kg、无水乙醇5kg和其余为去离子水可以让偏心轴的两端面的抗氧化的性能得到提升，依靠带有缓蚀剂的薄片，可以依靠薄片盖在偏心轴的两端，形成了一个封闭的保护结构；喷涂过抗氧化剂的偏心轴进行激光切割，在激光切割的时候需要使用到激光机，将偏心轴放置到激光机上面，在激光机处理之间在偏心轴上喷涂有耐高温涂料，耐高温涂料包括石英粉、刚玉粉、石墨、石灰和甘草灰，将10kg石英粉、5kg刚玉粉、12kg石墨、5kg石灰和5kg甘草灰然后将石英粉、刚玉粉、石墨、石灰和甘草灰进行混合，混合后形成灰料，然后向灰料内添加骨粉和去离子水形成耐高温涂料，耐高温涂料涂覆在偏心轴外表面，然后在激光加工后放置到去表皮装置中进行去表皮，在去表皮的时候可以采用车床进行车，也可以采用球磨机进行外表面的打磨。上述实施方式仅为本专利技术的优选实施方式，不能以此来限定本专利技术保护的范围，本领域的技术人员在本专利技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本专利技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压辊偏心轴加工工艺方法，其特征在于：/n选取金属圆坯料，对金属圆坯料的外圆面及端面进行粗车，单边留有余量；/n选取的金属圆坯料的外圆面及端面进行精车和车倒角，单边留有余量，得到偏心轴毛坯；/n偏心轴毛坯的外圆面进行精铣处理，保证同轴度在0.01mm以内；/n偏心轴毛坯工件进行慢走丝线切割，得到成对的偏心轴；/n偏心轴毛坯以外圆面为定位基准对偏心轴的两端面进行磨端面处理；/n偏心轴的毛坯端面处理后涂覆抗氧化涂料包括脂环胺固化剂、双酚A型环氧树脂、二氧化硅、硅溶胶、无水甲醇、无水乙醇和去离子水；/n将偏心轴的两端面涂覆有抗氧化剂涂层后进行静置，在静置的时候将偏心轴的两端面覆盖有带有缓蚀剂的薄片；/n薄片可以采用PP片、铜片、聚氨酯片，在薄片的一侧喷涂有缓蚀剂，然后将薄片贴合在偏心轴的两端面。/n

【技术特征摘要】
1.压辊偏心轴加工工艺方法，其特征在于：
选取金属圆坯料，对金属圆坯料的外圆面及端面进行粗车，单边留有余量；
选取的金属圆坯料的外圆面及端面进行精车和车倒角，单边留有余量，得到偏心轴毛坯；
偏心轴毛坯的外圆面进行精铣处理，保证同轴度在0.01mm以内；
偏心轴毛坯工件进行慢走丝线切割，得到成对的偏心轴；
偏心轴毛坯以外圆面为定位基准对偏心轴的两端面进行磨端面处理；
偏心轴的毛坯端面处理后涂覆抗氧化涂料包括脂环胺固化剂、双酚A型环氧树脂、二氧化硅、硅溶胶、无水甲醇、无水乙醇和去离子水；
将偏心轴的两端面涂覆有抗氧化剂涂层后进行静置，在静置的时候将偏心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳兴，陈亦蓁，
申请(专利权)人：扬州宝宣机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32