本发明专利技术提供了一种用于大直径薄壁筒体的防变形辅具，涉及机械加工技术领域。包括底座和顶座，底座适于与立式车床的卡盘可拆卸连接，底座的顶部适于支撑大直径薄壁筒体的一端，底座的顶部设置有多个手动伸缩机构，多个手动伸缩机构呈环形分布，手动伸缩机构的伸缩部适于伸缩并保持设定长度，以顶住大直径薄壁筒体的内侧壁或外侧壁，手动伸缩机构适于在大直径薄壁筒体的径向上固定大直径薄壁筒体；顶座适于设置在大直径薄壁筒体的另一端，通过顶座与底座可拆卸连接，以将大直径薄壁筒体夹在顶座与底座中间。相较于现有技术，实现通过周向分布的多个手动伸缩机构调节对大直径薄壁筒体顶固力的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大直径薄壁筒体的防变形辅具
本专利技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种用于大直径薄壁筒体的防变形辅具。
技术介绍
目前主流的发电方式是火力发电，火电站利用化石燃料的燃烧所释放出的化学能来发电，火力发电不仅耗能多，其采用的化石燃料的燃烧，会排放大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物和飘尘，造成全球气温升高、酸雨频降并破坏臭氧层，对人类和环境造成极大威胁和损害。因此核电技术越来越受国家重视，其利用核燃料的核裂变反应所释放的核能来发电，核能要比化学能大得多，所以核电站所消耗的核燃料比同样功率的火电厂所消耗的化石燃料少得多，同时也不会造成环境污染。在核反应堆技术中，设备机构复杂，精度要求高，变形趋势复杂。其中旋塞部分加工件外圆最大直径将近6m，壁厚最小件为11mm，这些薄壁件车削加工难度大，加工过程中变形较大。针对这种直径较大且壁厚较薄的筒类件，由于此筒类件因壁薄导致刚性差，车削加工过程中所使用的现有夹具因装夹不当的夹紧力容易导致该筒类件产生变形，最终导致产品的尺寸精度和形状精度受到影响。
技术实现思路
本专利技术旨在一定程度上解决现有的车削中夹具因装夹不当的夹紧力容易导致该筒类件产生变形的问题。为解决上述问题，本专利技术提供了一种用于大直径薄壁筒体的防变形辅具，用于将核反应堆设备中的大直径薄壁筒体装夹在立式车床上，包括：底座，适于与所述立式车床的卡盘可拆卸连接，所述底座的顶部适于支撑所述大直径薄壁筒体的一端，所述底座的顶部设置有多个手动伸缩机构，多个所述手动伸缩机构呈环形分布，所述手动伸缩机构的伸缩部适于伸缩并保持设定长度，以顶住所述大直径薄壁筒体的内侧壁或外侧壁，所述手动伸缩机构适于在所述大直径薄壁筒体的径向上固定所述大直径薄壁筒体；顶座，其适于设置在所述大直径薄壁筒体的另一端，通过所述顶座与所述底座可拆卸连接，以将所述大直径薄壁筒体夹在所述顶座与所述底座中间。进一步地，所述手动伸缩机构包括顶丝座和至少一个顶丝，所述顶丝座与所述底座连接，所述顶丝的一端为所述手动伸缩机构的伸缩部，所述顶丝的另一端与所述顶丝座螺纹连接。进一步地，所述顶丝座的数量为偶数个，多个所述顶丝座分为多个顶丝座组，每个所述顶丝座组包括两个所述顶丝座，每个所述顶丝座的两个所述顶丝座关于所述大直径薄壁筒体的轴线对称设置。进一步地，所述底座上同心设置有多个安装环区，所述顶丝座可拆卸连接在任一所述安装环区处，并且所述顶丝座布置的数量至少为两个。进一步地，所述底座上设置有多组第一连接孔环组，每组所述第一连接孔环组包括多个呈环形分布的第一连接孔，每组所述第一连接孔组中的多个所述第一连接孔开设于对应所述安装环区处，所述顶丝座适于通过第一螺钉与所述第一连接孔螺纹连接，或者，所述顶丝座适于通过插销与所述第一连接孔连接。进一步地，所述底座上开设有槽体结构，所述槽体结构包括第一槽体，所述第一槽体的数量与所述第一连接孔环组的数量相同，所述第一槽体为环形槽体，且所述第一槽体的截面为倒T形，每组所述第一连接孔环组中的多个所述第一连接孔开设于对应所述第一槽体的底部，至少一个所述第一槽体中滑动连接有多个滑块，所述滑块适于与所述顶丝座连接。进一步地，所述槽体结构还包括第二槽体，所述第二槽体用于连通相邻的两个所述第一槽体，其中，所述滑块适于滑动连接于所述第二槽体中。进一步地，用于大直径薄壁筒体的防变形辅具还包括双头螺栓，所述双头螺栓的一端适于连接所述底座，其另一端适于连接所述顶座；所述顶丝的一端为球面形状。进一步地，所述顶丝座包括顶丝座本体和设置于所述顶丝座本体两端的折边板，所述折边板与所述顶丝座本体为一体式结构；其中，所述顶丝设置于所述顶丝座本体上，所述折边板适于与所述底座可拆卸连接，所述顶丝座本体为弧形板状结构。进一步地，所述用于大直径薄壁筒体的防变形辅具用于固定圆形板或圆环形板，所述顶丝座上的顶丝至少设置有两个，至少两个所述顶丝在竖直方向呈间距设置，所述圆形板或所述圆环形板的边缘适于保持在所述顶丝座中的两个在竖直方向呈间距设置的所述顶丝之间；或者，所述顶丝座上还设置有至少两个限位块，至少两个所述限位块在竖直方向呈间距设置，所述圆形板或所述圆环形板的边缘适于保持在所述顶丝座中的两个在竖直方向呈间距设置的所述限位块中。与现有技术相比，本专利技术提供的一种用于大直径薄壁筒体的防变形辅具，具有但不局限于以下技术效果：通过大直径薄壁筒体的一端竖直放置在底座上，然后通过多个呈环形分布的手动伸缩机构在径向上对大直径薄壁筒体的内壁进行支撑限位，从而达到对大直径薄壁筒体径向上的固定，通过手动调节的方式调节手动伸缩机构长度进行调节对大直径薄壁筒体的顶固力，可以防止防止该顶固力过大而对大直径薄壁筒体造成变形。在加工完成之后，需要对大直径薄壁筒体翻转时，在将顶座置于大直径薄壁筒体的另一端上，并将顶座与底座连接，在底座和顶座的共同作用下完成在轴向上对大直径薄壁筒体进行固定，至此，大直径薄壁筒体既不会径向窜动，也不会轴向窜动，被保护在底座、顶座和多个周向分布的手动伸缩机构之间，此时用吊车将其翻转即可。解决了现有的车削加工过程中夹具因装夹不当的夹紧力容易导致该筒类件在加工阶段以及翻转阶段产生变形的问题。附图说明图1为本专利技术的具体实施方式的用于大直径薄壁筒体的防变形辅具的示意性结构图；图2为图1中H-H面的剖视图；图3为图2中A处的放大图；图4为本专利技术的具体实施方式的槽体结构的示意性分布图；图5为本专利技术的具体实施方式的顶丝座的示意性结构图。标记说明：1-底座，11-第一连接孔，12-槽体结构，121-第一槽体，1211-滑块，122-第二槽体，2-顶丝座，21-顶丝座本体，211-顶丝，22-折边板，23-加强筋，3-顶座，4-双头螺栓，5-手动伸缩机构。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。而且，附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上，Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下；附图中X轴表示水平面的纵向，与Z轴垂直，并且X轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示前侧，X轴的负向(也就是与X轴的正向相反的方向)表示后侧；附图中Y中表示水平面的横向，同时与Z轴和X轴垂直，并且Y轴的正向(也就是Y轴的箭头指向)表示右侧，Y轴的负向(也就是与Y轴的正向相反的方向)表示左侧；X轴和Z轴形成的平面为竖直平面。同时需要说明的是，前述Z轴、Y轴及X轴的表示含义仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于大直径薄壁筒体的防变形辅具，用于将核反应堆设备中的大直径薄壁筒体装夹在立式车床上，其特征在于，包括：/n底座(1)，适于与所述立式车床的卡盘可拆卸连接，所述底座(1)的顶部适于支撑所述大直径薄壁筒体的一端，所述底座(1)的顶部设置有多个手动伸缩机构(5)，多个所述手动伸缩机构(5)呈环形分布，所述手动伸缩机构(5)的伸缩部适于伸缩并保持设定长度，以顶住所述大直径薄壁筒体的内侧壁或外侧壁，所述手动伸缩机构(5)适于在所述大直径薄壁筒体的径向上固定所述大直径薄壁筒体；/n顶座(3)，其适于设置在所述大直径薄壁筒体的另一端，通过所述顶座(3)与所述底座(1)可拆卸连接，以将所述大直径薄壁筒体夹在所述顶座(3)与所述底座(1)中间。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于大直径薄壁筒体的防变形辅具，用于将核反应堆设备中的大直径薄壁筒体装夹在立式车床上，其特征在于，包括：
底座(1)，适于与所述立式车床的卡盘可拆卸连接，所述底座(1)的顶部适于支撑所述大直径薄壁筒体的一端，所述底座(1)的顶部设置有多个手动伸缩机构(5)，多个所述手动伸缩机构(5)呈环形分布，所述手动伸缩机构(5)的伸缩部适于伸缩并保持设定长度，以顶住所述大直径薄壁筒体的内侧壁或外侧壁，所述手动伸缩机构(5)适于在所述大直径薄壁筒体的径向上固定所述大直径薄壁筒体；
顶座(3)，其适于设置在所述大直径薄壁筒体的另一端，通过所述顶座(3)与所述底座(1)可拆卸连接，以将所述大直径薄壁筒体夹在所述顶座(3)与所述底座(1)中间。
2.根据权利要求1所述的用于大直径薄壁筒体的防变形辅具，其特征在于，所述手动伸缩机构(5)包括顶丝座(2)和至少一个顶丝(211)，所述顶丝座(2)与所述底座(1)连接，所述顶丝(211)的一端为所述手动伸缩机构(5)的伸缩部，所述顶丝(211)的另一端与所述顶丝座(2)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的用于大直径薄壁筒体的防变形辅具，其特征在于，所述顶丝座(2)的数量为偶数个，多个所述顶丝座(2)分为多个顶丝座组，每个所述顶丝座组包括两个所述顶丝座(2)，每个所述顶丝座组的两个所述顶丝座(2)关于所述大直径薄壁筒体的轴线对称设置。
4.根据权利要求2所述的用于大直径薄壁筒体的防变形辅具，其特征在于，所述底座(1)上同心设置有多个安装环区，所述顶丝座(2)可拆卸连接在任一所述安装环区处，并且所述顶丝座(2)布置的数量至少为两个。
5.根据权利要求4所述的用于大直径薄壁筒体的防变形辅具，其特征在于，所述底座(1)上设置有多组第一连接孔环组，每组所述第一连接孔环组包括多个呈环形分布的第一连接孔(11)，每组所述第一连接孔组中的多个所述第一连接孔(11)开设于对应所述安装环区处，所述顶丝座(2)适于通过第一螺钉与所述第一连接孔螺纹连接，或者，所述顶丝座(2)适于通过插销与所述第一连接孔(11)连接。
6.根据权利要求5所述的用...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢娟，赵桂梅，刘洋，张晶，
申请(专利权)人：一重集团黑龙江重工有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。