一种型砂铸造混砂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种型砂铸造混砂装置，包括装置主体、过滤筛板、导沙件、第一电机、喷液装置、第二电机、连杆和搅拌叶，与现有技术相比，本发明专利技术结构简单，设计合理，将碾压和混砂工序分离，并在两个工序之间加入筛选工序，将碾压之后仍然存在的粗砂颗粒剔除，提升了混砂效率和成品型砂的质量，还能够充分利用型砂原料。

【技术实现步骤摘要】
一种型砂铸造混砂装置
本专利技术涉及铸造设备
，特别是一种型砂铸造混砂装置。
技术介绍
混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，现有的混砂机在混砂过程中存在着以下缺点：1.无法剔除原料中的粗砂颗粒，影响得到的成品型砂质量；2.现有的混砂机采用混料碾压同步进行的方式，随着混砂工序的进行，细小颗粒逐渐增多，粗大颗粒被碾压到的概率逐渐下降，而为了保证成品型砂的均匀性，则需要延长混砂时间，影响了生产效率，因此，有必要提出一种型砂铸造混砂装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种型砂铸造混砂装置，本专利技术结构简单，设计合理，将碾压和混砂工序分离，并在两个工序之间加入筛选工序，将碾压之后仍然存在的粗砂颗粒剔除，提升了混砂效率和成品型砂的质量，还能够充分利用型砂原料。为实现上述目的，本专利技术提出了一种型砂铸造混砂装置，包括装置主体、过滤筛板、导沙件、第一电机、喷液装置、第二电机、连杆和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型砂铸造混砂装置，其特征在于：包括装置主体(1)、过滤筛板(2)、导沙件(3)、第一电机(4)、喷液装置(5)、第二电机(6)、连杆(7)和搅拌叶(8)，所述装置主体(1)内部设有过滤筛板(2)，所述过滤筛板(2)将装置主体(1)的内部空间上下分隔成碾压区(11)和混砂区(12)，所述碾压区(11)内部设有导沙件(3)，所述导沙件(3)上设有导沙孔(31)，所述导沙件(3)与过滤筛板(2)之间设有空隙(32)，所述装置主体(1)的顶部设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上设有碾压件(41)和拨沙板(42)，所述拨沙板(42)位于空隙(32)内，所述碾压件(41)位于导沙孔(3...

【技术特征摘要】
1.一种型砂铸造混砂装置，其特征在于：包括装置主体(1)、过滤筛板(2)、导沙件(3)、第一电机(4)、喷液装置(5)、第二电机(6)、连杆(7)和搅拌叶(8)，所述装置主体(1)内部设有过滤筛板(2)，所述过滤筛板(2)将装置主体(1)的内部空间上下分隔成碾压区(11)和混砂区(12)，所述碾压区(11)内部设有导沙件(3)，所述导沙件(3)上设有导沙孔(31)，所述导沙件(3)与过滤筛板(2)之间设有空隙(32)，所述装置主体(1)的顶部设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上设有碾压件(41)和拨沙板(42)，所述拨沙板(42)位于空隙(32)内，所述碾压件(41)位于导沙孔(31)内部，所述混砂区(12)内部设有喷液装置(5)，所述装置主体(1)的底部中心处设有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴上设有多组连杆(7)，所述连杆(7)外侧设有搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)位于喷液装置(5)下方，所述装置主体(1)的顶部右侧和右下侧分别设有进料口(13)和出料口(14)。


2.如权利要求1所述的一种型砂铸造混砂装置，其特征在于：所述装置主体(1)的左侧壁上设有粗砂出口(15)，所述粗砂出口(15)与空隙(32)的左端相连，所述装置主体(1)的顶部还设有一对左右对称的风机(16)，所述风机(16)位于第一电机(4)的左右两侧，所述装置主体(1)的右侧壁上设有出风口(17)，所述出风口(17)位于混砂区(12)的右上端，所述出风口(17)上设有过滤器(171)，所述装置主体(1)底部的边缘处设有支架(18)。


3.如权利要求1所述的一种型砂铸造混砂装置，其特征在于：所述过滤筛板(2)的外侧设有限位凸环...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉全明，沈国飞，罗鑫磊，赵仁华，张松，于成林，翁晨凯，
申请(专利权)人：浙江坤博精工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33