一种永磁体磁性测定的自动装卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种永磁体磁性测定的自动装卸装置，其设置在磁性测定装置的下方，包括：底座定位板、支撑柱、定位机构、传动机构和自动复位机构；所述传动机构设置在底座定位板上；所述支撑柱下端固定设置在底座定位板上，上端支撑在磁性测定装置的下方；所述定位机构可移动的伸入到磁性测定装置内，定位机构的下端与传动机构相连；自动复位机构两端分别与传动机构和磁性测定装置固定连接。本实用新型专利技术可以满足永磁体磁性测定的准确定位、避免因永磁体安装定位不稳定而减少造成磁性测定误差，提高永磁体磁性测定的生产效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动装卸装置，具体地说涉及一种永磁体测定的 自动装卸装置，其可以满足永磁体磁性测定的准确定位、避免因永磁体安 装定位不稳定而减少造成磁性测定误差，提高永磁体磁性测定的生产效率。技术背景永磁体的磁性能测定，是永磁体应用过程中必须进行的一道工序。随 着永磁体的应用精细化，对永磁体的磁极充磁需要准确、磁化一致性好， 然后测定磁性能。目前，永磁体的磁性测定， 一般采用手动定位安装待测永磁体的方法，如中国技术专利99255261.3，磁性测定结束之后还需 要手动拆卸永磁体。该方法无法实现永磁体磁性测定的准确定位。在实际 操作过程中，往往仅凭经验估测是否准确定位安装，经常出现因永磁体定 位不稳定而造成永磁体性能测定误差。采用此种方法进行永磁体磁性测定 的效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种可以对永磁体准确定 位、提高测定生产效率的永磁体磁性测定的自动装卸装置，以克服现有技 术存在的上述缺陷。本技术解决技术问题的技术方案如下一种永磁体磁性测定的自动装卸装置，其设置在磁性测定装置的下方， 包括底座定位板、支撑柱、定位机构、传动机构和自动复位机构；所述 传动机构设置在底座定位板上；所述支撑柱下端固定设置在底座定位板上， 上端支撑在磁性测定装置的下方；所述定位机构可移动的伸入到磁性测定 装置内，定位机构的下端与传动机构相连；自动复位机构两端分别与传动机构和磁性测定装置固定连接。所述传动机构为齿轮齿条传动机构，其包括手柄、齿条、齿轮、轴承 座、端盖和转轴，所述齿条上端与定位机构下端固定连接，转轴与齿轮固 定连接，齿轮与齿条相啮合，手柄垂直设置在转轴外端部，齿轮、齿条设 置在端盖与轴承座之间，轴承座和端盖固定在底座定位板上。本技术是这样使用的将传动机构操作手柄向下按，永磁体定位 机构待位，将永磁体置于该装置的定位机构上，手柄回到A位置，由自动复位机构以及传动机构联动实现永磁体准确到达设定位置；然后由磁性测定装置进行测定，由充磁线圈充磁，然后由磁性测定线圈在该设定位置进行永磁体磁性测定，待充磁和磁性测定完成后，下按手柄回到B位置，永磁体被顶出，此时永磁体的磁性测定结束。重复前述动作，继续进行永磁 体的磁性测定。由以上公开的技术方案可知，本技术自动装卸装置不仅能满足永磁体磁性测定准确定位，避免因安装定位不稳造成磁性测定误差；还具有 低成本与制程简化的优点，若采用手动定位安装待测永磁体，2-5件/mm; 若采用本技术装置，10-20件/min;提高了永磁体磁性测定的效率。附图说明图1是本技术自动装卸装置正视结构示意图； 图2是本技术自动装卸装置侧视局部剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术。如图1和图2所示，本技术永磁体磁性测定的自动装卸装置，其 设置在磁性测定装置7的下方，包括底座定位板l、支撑柱2、定位机构 3、传动机构4和自动复位机构5;所述传动机构3设置在底座定位板1上； 所述支撑柱2下端固定设置在底座定位板1上，上端支撑在磁性测定装置7 的下方；所述定位机构3可移动的伸入到磁性测定装置7内，定位机构3的下端与传动机构4相连；自动复位机构5两端分别与传动机构4'和磁性 测定装置7固定连接。所述传动机构4为齿轮齿条传动机构，其包括手柄401、齿条402、齿 轮403、轴承座404、端盖405和转轴406，所述齿条402上端与定位机构 3下端固定连接，转轴406与齿轮403固定连接，齿轮403与齿条402相啮 合，手柄401垂直设置在转轴406外端部，齿轮403、齿条402设置在端盖 405与轴承座404之间，轴承座404和端盖405固定在底座定位板1上。所述自动复位机构5为复位弹簧，其一端与手柄401固定连接，另一 端与磁性测定装置固定连接。所述定位机构3为定位棒，定位棒的下端与传动机构4的齿条402上 端通过螺纹固定连接。定位棒的上端开有定位孔。定位棒的上端边缘开有 导向槽，用于待测永磁体6在磁性测定装置7中心位置的准确定位^权利要求1.一种永磁体磁性测定的自动装卸装置，其设置在磁性测定装置(7)的下方，其特征在于，包括底座定位板(1)、支撑柱(2)、定位机构(3)、传动机构(4)和自动复位机构(5)；所述传动机构(3)设置在底座定位板(1)上；所述支撑柱(2)下端固定设置在底座定位板(1)上，上端支撑在磁性测定装置(7)的下方；所述定位机构(3)可移动的伸入到磁性测定装置(7)内，定位机构(3)的下端与传动机构(4)相连；自动复位机构(5)两端分别与传动机构(4)和磁性测定装置(7)固定连接。2. 根据权利要求1所述的永磁体磁性测定的自动装卸装置，其特征在 于，所述传动机构(4)为齿轮齿条传动机构，其包括手柄(401 )、齿条(402)、 齿轮(403)、轴承座(404)、端盖(405)和转轴(406)，所述齿条(402) 上端与定位机构(3)下端固定连接，转轴(406)与齿轮(403)固定连接， 齿轮(403)与齿条(402)相啮合，手柄(401)垂直设置在转轴(406) 外端部，齿轮(403)、齿条(402)设置在端盖(405)与轴承座(404)之 间，轴承座(404)和端盖(405)固定在底座定位板(1)上。3. 根据权利要求2所述的永磁体磁性测定的自动装卸装置，其特征在 于，所述自动复位机构(5)为复位弹簧，其一端与手柄(401)固定连接， 另一端与磁性测定装置固定连接。4. 根据权利要求1所述的永磁体磁性测定的自动装卸装置，其特征在 于，所述定位机构(3)为定位棒，定位棒的下端与传动机构(4)的齿条(402)上端通过螺纹固定连接，定位棒的上端开有定位孔，定位棒的上端 边缘开有导向槽。专利摘要本技术公开了一种永磁体磁性测定的自动装卸装置，其设置在磁性测定装置的下方，包括底座定位板、支撑柱、定位机构、传动机构和自动复位机构；所述传动机构设置在底座定位板上；所述支撑柱下端固定设置在底座定位板上，上端支撑在磁性测定装置的下方；所述定位机构可移动的伸入到磁性测定装置内，定位机构的下端与传动机构相连；自动复位机构两端分别与传动机构和磁性测定装置固定连接。本技术可以满足永磁体磁性测定的准确定位、避免因永磁体安装定位不稳定而减少造成磁性测定误差，提高永磁体磁性测定的生产效率。文档编号G01R33/12GK201126471SQ200720199379公开日2008年10月1日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年12月18日专利技术者周志建 申请人:上海爱普生磁性器件有限公司;北京中科三环高技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁体磁性测定的自动装卸装置，其设置在磁性测定装置（７）的下方，其特征在于，包括：底座定位板（１）、支撑柱（２）、定位机构（３）、传动机构（４）和自动复位机构（５）；所述传动机构（３）设置在底座定位板（１）上；所述支撑柱（２）下端固定设置在底座定位板（１）上，上端支撑在磁性测定装置（７）的下方；所述定位机构（３）可移动的伸入到磁性测定装置（７）内，定位机构（３）的下端与传动机构（４）相连；自动复位机构（５）两端分别与传动机构（４）和磁性测定装置（７）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周志建，
申请(专利权)人：上海爱普生磁性器件有限公司，北京中科三环高技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]