大板生产称重的自动报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及称重报警装置技术领域，具体为大板生产称重的自动报警装置，包括基座和控制板，基座的底面设置有阻尼脚垫，基座的表面开设有安装槽，安装槽的内部设置有重力传感器，重力传感器的上方设置有托盘，托盘的表面设置有挡板，托盘的表面开设有缺口，且托盘和挡板的表面均设置有疏导滑板，托盘的底面设置有导向板，导向板插接在导向槽中，导向槽开设在基座的表面，基座的表面设置有蜂鸣器，且基座的底面设置有控制板；有益效果为：本实用新型专利技术提出的大板生产称重的自动报警装置对托盘进行结构优化，在托板表面开设缺口，如此放置在托板和挡板围护范围中的大板在取出时，直接从缺口处掀起大板，避免大板破损。

【技术实现步骤摘要】
大板生产称重的自动报警装置
本技术涉及称重报警装置
，具体为大板生产称重的自动报警装置。
技术介绍
巧克力是以可可浆和可可脂为主要原料制成的一种甜食。它不但口感细腻甜美，而且还具有一股浓郁的香气。巧克力可以直接食用，也可被用来制作蛋糕、冰激凌等。现有技术中，巧克力加工时，现将巧克力在模板中加工成大板，然后对大板称量后，再对大板切割成小块分装出售；其中需要对大板的质量承重，避免大板重量不达标，为了避免大板滑落常常在承重平台加设一圈围板围护，如此，从承重平台取下大板时，不易将大板取出，且易导致大板边缘破损；且传统承重设备仅仅通过数值显示承重结果，却在误看现象导致不达标大板使用；为此，本技术提出大板生产称重的自动报警装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供大板生产称重的自动报警装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大板生产称重的自动报警装置，包括基座和控制板，所述基座的底面设置有阻尼脚垫，基座的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有重力传感器，所述重力传感器的上方设置有托盘，所述托盘的表面设置有挡板，托盘的表面开设有缺口，且托盘和挡板的表面均设置有疏导滑板，托盘的底面设置有导向板，所述导向板插接在导向槽中，所述导向槽开设在基座的表面，基座的表面设置有蜂鸣器，且基座的底面设置有控制板。优选的，所述基座呈台形结构，阻尼脚垫设置有多个，多个阻尼脚垫分别分布在基座的四个角落处，安装槽呈方形结构，安装槽设置有四个，四个安装槽分别分布在基座顶面的四个角落处。优选的，所述托盘呈“匚”字形框架结构，缺口呈方形结构，缺口设置有两个，两个缺口关于托盘的中心对称分布，挡板呈方形板状结构，挡板设置有两组，两组挡板关于缺口对称分布，每组挡板设置有两个，两个挡板分别分布在托盘的弯折板体长边的两端。优选的，所述疏导滑板呈方形板状结构，疏导滑板与托盘不垂直，且疏导滑板与挡板不垂直。优选的，所述导向板呈方形板状结构，导向板设置有两个，两个导向板关于托盘的底面中心对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的大板生产称重的自动报警装置对托盘进行结构优化，在托板表面开设缺口，如此放置在托板和挡板围护范围中的大板在取出时，直接从缺口处掀起大板，避免大板破损；2.本技术提出的大板生产称重的自动报警装置在基座上加设蜂蜜器，承重数值不达标时，蜂鸣器警鸣提示，避免误看显示数值导致的不达标大板使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术托盘结构示意图。图中：基座1、阻尼脚垫2、安装槽3、重力传感器4、托盘5、挡板6、缺口7、疏导滑板8、导向板9、导向槽10、蜂鸣器11、控制板12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：大板生产称重的自动报警装置，包括基座1和控制板12，基座1的底面固定连接有阻尼脚垫2，基座1的表面开设有安装槽3，基座1呈台形结构，阻尼脚垫2设置有多个，多个阻尼脚垫2分别分布在基座1的四个角落处，安装槽3呈方形结构，安装槽3设置有四个，四个安装槽3分别分布在基座1顶面的四个角落处，安装槽3的内部固定连接有重力传感器4；重力传感器4的上方设置有托盘5，托盘5的表面固定连接有挡板6，托盘5的表面开设有缺口7，托盘5呈“匚”字形框架结构，缺口7呈方形结构，缺口7设置有两个，两个缺口7关于托盘5的中心对称分布，挡板6呈方形板状结构，挡板6设置有两组，两组挡板6关于缺口7对称分布，每组挡板6设置有两个，两个挡板6分别分布在托盘5的弯折板体长边的两端，且托盘5和挡板6的表面均固定连接有疏导滑板8，疏导滑板8呈方形板状结构，疏导滑板8与托盘5不垂直，且疏导滑板8与挡板6不垂直；托盘5的底面固定连接有导向板9，导向板9插接在导向槽10中，导向槽10开设在基座1的表面，导向板9呈方形板状结构，导向板9设置有两个，两个导向板9关于托盘5的底面中心对称分布，导向板9沿着导向槽10移动避免托盘5垂直微小位移时出现偏移，基座1的表面固定连接有蜂鸣器11，且基座1的底面嵌入安装有控制板12。工作原理：实际使用时，将巧克力大板投放在托盘5和挡板6的围护范围内，重力传感器4将称的数值传递给控制板12，控制板12将数值与设计输入数值对比，误差在5g，若重量不达标，控制板12控制蜂鸣器11工作，蜂鸣器11发出警鸣声，重量达标后双手从缺口7处将巧克力大板掀起取出即可，避免从托盘5和挡板6的围护边缘掀起巧克力大板导致的巧克力大板边缘破损，其中，控制板12采用现有技术提前编入程序，实现与重力传感器4、蜂鸣器11的连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大板生产称重的自动报警装置，包括基座(1)和控制板(12)，其特征在于：所述基座(1)的底面设置有阻尼脚垫(2)，基座(1)的表面开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部设置有重力传感器(4)，所述重力传感器(4)的上方设置有托盘(5)，所述托盘(5)的表面设置有挡板(6)，托盘(5)的表面开设有缺口(7)，且托盘(5)和挡板(6)的表面均设置有疏导滑板(8)，托盘(5)的底面设置有导向板(9)，所述导向板(9)插接在导向槽(10)中，所述导向槽(10)开设在基座(1)的表面，基座(1)的表面设置有蜂鸣器(11)，且基座(1)的底面设置有控制板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.大板生产称重的自动报警装置，包括基座(1)和控制板(12)，其特征在于：所述基座(1)的底面设置有阻尼脚垫(2)，基座(1)的表面开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部设置有重力传感器(4)，所述重力传感器(4)的上方设置有托盘(5)，所述托盘(5)的表面设置有挡板(6)，托盘(5)的表面开设有缺口(7)，且托盘(5)和挡板(6)的表面均设置有疏导滑板(8)，托盘(5)的底面设置有导向板(9)，所述导向板(9)插接在导向槽(10)中，所述导向槽(10)开设在基座(1)的表面，基座(1)的表面设置有蜂鸣器(11)，且基座(1)的底面设置有控制板(12)。


2.根据权利要求1所述的大板生产称重的自动报警装置，其特征在于：所述基座(1)呈台形结构，阻尼脚垫(2)设置有多个，多个阻尼脚垫(2)分别分布在基座(1)的四个角落处，安装槽(3)呈方形结构，安装槽(3)设置有四个，四个安...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜振勇，
申请(专利权)人：青岛妙品巧克力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37