一种投料控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种投料控制装置，包括控制中心、通信器件，通信器件接收投料信息并发送到控制中心，控制中心根据投料信息以及对应的工位总数计算出投料轮次，并依据投料信息中的投料种类以及投料轮次计算出对应的工位数量，对与工位对应的控制平台发送对应的投料轮次以及投料种类，还包括设置在投料工位的称重器件、控制平台，控制平台根据预先的投料比分配投料工位投料，称重器件用于对分配到工位的投料进行称重并将投料的重量反馈到控制平台。通过控制中心接收投料信息为每个工位发送对应的投料轮次以及投料种类，再采用称重器件进行投料称重并反馈到所述控制平台，提高投料的精准度以及均质化，减少投料失误。

【技术实现步骤摘要】
一种投料控制装置
本技术涉及烟草投料
，特别是涉及一种投料控制装置。
技术介绍
随着卷烟行业的日益发展，配方打叶已成为打叶复烤企业的必选模式。配方打叶是根据卷烟企业对原料供给的需求，在原烟投料阶段即按照卷烟的叶组配方，合理调配各等级烟叶的比例进行打叶的加工方式。在传统的投料过程中，依靠人工根据原烟配方和烟碱分布情况分配给每个工位，在投入物料的时候仅靠人工审查重量进行投料，这就会导致投入的物料重量不准确，误差比较大，无法保障均质化投料，影响产品的均质化水平。因此，如何提高产生效率并确保产品均质化水平是本领域技术人员的研究方向。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种投料控制装置，提高投料的精准度，提高产品质量。为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种投料控制装置，包括设置在投料工位的称重器件、控制平台，所述控制平台根据预先的投料比分配所述投料工位投料，所述称重器件用于对分配到所述工位的投料进行称重并将所述投料的重量反馈到所述控制平台。其中，还包括与所述控制平台连接的扬声器，用于对所述投料工位的工作人员进行投料信息的传递。其中，所述称重器件为机械台秤和电子台秤。其中，所述称重器件为智能台秤或非智能台秤。其中，还包括设置在所述投料工位与所述控制平台连接的显示器，所述显示器用于根据所述工位的投料重量与预定投料重量的范围进行动态显示。其中，还包括与所述控制平台连接且用于对所述投料工位进行监控摄像的视频监控设备。其中，还包括与所述控制平台连接的存储器，用于记录所述投料工位的实际投料信息以及所述视频监控设备的视屏信息。其中，还包括与所述控制平台、显示器连接的报警器，用于在所述投料工位的投料重量超出所述预定投料重量的范围后发出警报。其中，还包括与所述控制平台连接的计数器，用于对所述投料工位的一个投料周期进行投料次数计数并返回到所述控制平台。本技术实施例所提供的投料控制装置，与现有技术相比，具有以下优点：所述投料控制装置，通过控制中心接收投料信息为每个工位发送对应的投料轮次以及投料种类，再通过在控制平台根据预先的投料比分配所述投料工位投料之后，采用称重器件进行投料称重，将投料的重量反馈到所述控制平台，能够在投料出现失误之后及时进行更正，提高投料的精准度以及均质化，减少投料失误。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的投料控制装置的一个实施例的结构示意图；图2为本技术实施例提供的投料控制装置的另一个实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1～图2，图1为本技术实施例提供的投料控制装置的一个实施例的结构示意图；图2为本技术实施例提供的投料控制装置的另一个实施例的结构示意图。在一种具体实施方式中，所述投料控制装置，包括控制中心70、通信器件80，所述通信器件80接收投料信息并发送到所述控制中心70，所述控制中心70根据所述投料信息以及对应的工位总数计算出投料轮次，并依据所述投料信息中的投料种类以及所述投料轮次计算出对应的工位数量，对与工位对应的控制平台30发送对应的所述投料轮次以及所述投料种类，还包括设置在投料工位10的称重器件20、控制平台30，所述控制平台30根据预先的投料比分配所述投料工位10投料，所述称重器件20用于对分配到所述工位的投料进行称重并将所述投料的重量反馈到所述控制平台30。通过控制中心70接收投料信息为每个工位发送对应的投料轮次以及投料种类，再通过在控制平台30根据预先的投料比分配所述投料工位10投料之后，采用称重器件20进行投料称重，将投料的重量反馈到所述控制平台30，能够在投料出现失误之后及时进行更正，提高投料的精准度以及均质化，减少投料失误。在一个实施例中，需要加工的物料共计897件，加工工位为60个工位，每个工位897/60＝14.95件，即需要14.95轮，四舍五入下为15轮，每轮60件。每个比例所需工位数如下：计算公式:计划出库件数/14.95＝工位数，确定每个比例所需工位数按照四舍五入确定，确保每个比例在前14轮都存在。第十五轮剩余57件。本技术中投料控制装置不仅包括控制平台30的投料，还包括称重器件20对投料的称重，从而实现对投料的重量反馈，这样就不是工作人员被动的直接将投料进行加工，而是在投料重量不符合预期之后，可以进行修正，通过控制平台30修改，即可使得下次实现精准投料，还可以对上游的设备进行复检，实现设备的快速维护。为了进一步提高投料精准性，使得工作人员能够知晓本次的投料信息，在一个实施例中，所述投料控制装置还包括与所述控制平台30连接的扬声器40，用于对所述投料工位10的工作人员进行投料信息的传递。需要指出的是，本技术对于扬声器40的设置位置、数量以及型号等不作限定，工作人员可以根据需要将其设置在合适的位置，也可以进行不同音量音色等的调整，本技术对此不作限定。本技术中对于称重器件20的类型以及测量精度不作限定，一般所述称重器件20为机械台秤和电子台秤。而从功能上来说，所述称重器件20可以为智能台秤，也可以为非智能台秤，在本技术中基于操作的方便性和对工作人员的可视性等，一般选择智能台秤。为了进一步方便对于投料等的见识，在一个实施例中，所述投料控制装置还包括设置在所述投料工位10与所述控制平台30连接的显示器50，所述显示器50用于根据所述工位的投料重量与预定投料重量的范围进行动态显示。需要指出的是，本技术显示器50的类型、显示方式、显示内容等不作限定。如，可以是彩色显示，也可以是黑白显示；可以是矩形的大屏幕显示，也可以是条状小屏幕显示；显示的内容可以是当前的投料重量，也可以显示当前以及之前或之前批次的投料的重量，还可以将本次的投料重量进行重点突出显示；还可以与预期的重量进行对比，在预期范围内，视为合格，显示绿色，否则显示黄色、红色等。为了进一步实现对投料的监控，在一个实施例中，所述投料控制装置还包括与所述控制平台30连接且用于对所述投料工位10进行监控摄像的视频监控设备60。通过视频监控设备60对所述投料工位10进行监控摄像，一方面可以直接获得投料信息，以及对显示器50进行直接监视等，与投料工位10的工作人员形成组合监控，这样进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种投料控制装置，其特征在于，包括控制中心、通信器件，所述通信器件接收投料信息并发送到所述控制中心，所述控制中心根据所述投料信息以及对应的工位总数计算出投料轮次，并依据所述投料信息中的投料种类以及所述投料轮次计算出对应的工位数量，对与工位对应的控制平台发送对应的所述投料轮次以及所述投料种类，还包括设置在投料工位的称重器件、控制平台，所述控制平台根据预先的投料比分配所述投料工位投料，所述称重器件用于对分配到所述工位的投料进行称重并将所述投料的重量反馈到所述控制平台。/n

【技术特征摘要】
1.一种投料控制装置，其特征在于，包括控制中心、通信器件，所述通信器件接收投料信息并发送到所述控制中心，所述控制中心根据所述投料信息以及对应的工位总数计算出投料轮次，并依据所述投料信息中的投料种类以及所述投料轮次计算出对应的工位数量，对与工位对应的控制平台发送对应的所述投料轮次以及所述投料种类，还包括设置在投料工位的称重器件、控制平台，所述控制平台根据预先的投料比分配所述投料工位投料，所述称重器件用于对分配到所述工位的投料进行称重并将所述投料的重量反馈到所述控制平台。


2.如权利要求1所述投料控制装置，其特征在于，还包括与所述控制平台连接的扬声器，用于对所述投料工位的工作人员进行投料信息的传递。


3.如权利要求2所述投料控制装置，其特征在于，所述称重器件为机械台秤和电子台秤。


4.如权利要求3所述投料控制装置，其特征在于，所述称重器件为智能台秤或非智能台秤。
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【专利技术属性】
技术研发人员：尹志安，位辉琴，郭永才，徐帅华，刘江豫，安红超，吕耀印，李彦周，袁超，
申请(专利权)人：天昌国际烟草有限公司天昌复烤厂，
类型：新型
国别省市：河南;41