一种水晶超柔绒制造用吹毛机制造技术

本实用新型专利技术属于超柔绒制造技术领域，尤其为一种水晶超柔绒制造用吹毛机，包括箱体，所述箱体的后表面安装有上绒管，所述箱体的底部安装有底板，所述底板的底部两端安装有液压升降器，所述液压升降器的一侧安装有支撑架，所述支撑架的底部安装有称重器；使称重器接触地面，对吹毛机进行支撑，然后接通称重器电源，当超柔绒经过上绒管输送到箱体后，称重器底部的传感器会产生形变，形变后的传感器会输出与重量数值成比例的电信号给称重微型电脑，然后进行重量展示，通过这样可以实时观察箱体内部超柔绒重量，且不需要使用称重器时，把四个液压升降器同时工作，然后顶起吹毛机，使称重器脱离地面，通过这样避免称重器损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶超柔绒制造用吹毛机
本技术属于超柔绒制造
，具体涉及一种水晶超柔绒制造用吹毛机。
技术介绍
超柔绒是一种新型研发的针织经编绒类面料，超柔绒是短毛绒的一种，短毛绒系列产品，广泛应用与服饰、箱包、鞋帽、玩具等各大领域，以较低价位、较高品质，实践于外贸、内销工厂，取得不错的销售成绩，原有的吹毛机没有称重设备，当在使用的过程中不能方便工作人员了解箱体内超柔绒的质量，这样降低了吹毛机的功能性，不能为工作人员带来跟多便利。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种水晶超柔绒制造用吹毛机，具有可在使用吹毛机的过程中对箱体内部超柔绒进行称重的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水晶超柔绒制造用吹毛机，包括箱体，所述箱体的后表面安装有上绒管，所述箱体的底部安装有底板，所述底板的底部两端安装有液压升降器，所述液压升降器的一侧安装有支撑架，所述支撑架的底部安装有称重器，所述称重器与外部电源电性连接。作为本技术的一种水晶超柔绒制造用吹毛机优选技术方案，所述底板的顶部面积大于所述称重器的顶部面积。作为本技术的一种水晶超柔绒制造用吹毛机优选技术方案，所述液压升降器收缩后的长度小于所述支撑架的长度。作为本技术的一种水晶超柔绒制造用吹毛机优选技术方案，所述箱体的底部面积小于所述底板的顶部面积。作为本技术的一种水晶超柔绒制造用吹毛机优选技术方案，所述箱体的顶部两端安装有拉环。作为本技术的一种水晶超柔绒制造用吹毛机优选技术方案，所述箱体的外侧壁上方安装有防护罩，所述防护罩和所述箱体之间安装有复性弹簧。作为本技术的一种水晶超柔绒制造用吹毛机优选技术方案，所述复性弹簧与所述箱体的连接处安装有卡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当需要了解箱体内部超柔绒的重量时，把四个液压升降器进行收缩，使称重器接触地面，对吹毛机进行支撑，然后接通称重器的电源，当超柔绒经过上绒管输送到箱体后，称重器底部的传感器会产生形变，形变后的传感器会输出与重量数值成比例的电信号给称重微型电脑，然后进行重量的展示，通过这样可以实时观察箱体内部超柔绒的重量，且不需要使用称重器时，把四个液压升降器同时工作，然后顶起吹毛机，使称重器脱离地面，通过这样避免称重器的损坏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中吹毛机的侧视结构示意图；图3为本技术图1中吹毛机的俯视结构示意图；图中：1、箱体；2、防护罩；3、拉环；4、上绒管；5、支撑架；6、液压升降器；7、称重器；8、底板；9、卡板；10、复性弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水晶超柔绒制造用吹毛机，包括箱体1，箱体1的后表面通过螺栓安装有上绒管4，箱体1的底部通过螺栓安装有底板8，底板8的底部通过螺栓两端安装有液压升降器6，液压升降器6的一侧连接有支撑架5，支撑架5通过螺栓与底板8连接，支撑架5的底部通过螺栓安装有称重器7，称重器7与外部电源电性连接。本实施例中，吹毛机的型号为FX-DKCMJ，需要使用吹毛机时，接通吹毛机的电源，工作人员把超柔绒的收集袋放置在充棉管处，脚踩脚踏器，使吹毛机内部的设备工作，然后把外部超柔绒通过上绒管4运输到箱体1后，从充棉管处把超柔绒输送到收集袋的内部，通过这样保证吹毛机的正常工作，液压升降器6的型号为QYL16t，称重器7为钢材缓冲秤。本实施方案中，当需要了解箱体1内部超柔绒的重量时，把四个液压升降器6进行收缩，使称重器7接触地面，对吹毛机进行支撑，然后接通称重器7的电源，当超柔绒经过上绒管4输送到箱体后，称重器7底部的传感器会产生形变，形变后的传感器会输出与重量数值成比例的电信号给称重微型电脑，然后进行重量的展示，通过这样可以实时观察箱体1内部超柔绒的重量，且不需要使用称重器7时，把四个液压升降器6同时工作，然后顶起吹毛机，使称重器7脱离地面，通过这样避免称重器7的损坏。具体的，底板8的顶部面积大于称重器7的顶部面积。本实施例中，使底板8的顶部面积大于称重器7的顶部面积，通过这样可以使底板8对称重器7进行包裹，避免称重器7的损坏。具体的，液压升降器6收缩后的长度小于支撑架5的长度。本实施例中，使液压升降器6收缩后的长度小于支撑架5的长度，这样可以在液压升降器6收缩后，能够使支撑架5底部的称重器7接触到地面。具体的，箱体1的底部面积小于底板8的顶部面积。本实施例中，使箱体1的底部面积小于底板8的顶部面积，通过这样能够使箱体1和上绒管4都能放置在底板8的顶部，通过这样增加称重的准确性。具体的，箱体1的顶部两端螺接有拉环3。本实施例中，在箱体1的顶部两端螺接有拉环3，当需要运输吹毛机时，把绳索绑捆在拉环3上，然后工作人员使绳索另一端的起重机械工作，通过这样拉动箱体1进行移动。具体的，箱体1的外侧壁上方连接有防护罩2，防护罩2和箱体1之间连接有复性弹簧10，复性弹簧10与防护罩2通过螺栓连接。本实施例中，箱体1的外侧壁上方安装有防护罩2，在吹毛机运输的过程中，防护罩2与外部器件接触时，防护罩2内部的复性弹簧10会进行压缩缓冲，通过这样可以避免吹毛机的损坏。具体的，复性弹簧10与箱体1的连接处安装有卡板9。本实施例中，在复性弹簧10与箱体1的连接处安装有卡板9，卡板9通过螺栓与复性弹簧10连接，不需要使用防护罩2时，可以把卡板9往外侧滑动，使复性弹簧10一侧的防护罩2脱离箱体1的顶部。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，需要使用吹毛机时，接通吹毛机的电源，工作人员把超柔绒的收集袋放置在充棉管处，脚踩脚踏器，使吹毛机内部的设备工作，然后把外部超柔绒通过上绒管4运输到箱体1后，从充棉管处把超柔绒输送到收集袋的内部，通过这样保证吹毛机的正常工作，当需要了解箱体1内部超柔绒的重量时，把四个液压升降器6进行收缩，使称重器7接触地面，对吹毛机进行支撑，然后接通称重器7的电源，当超柔绒经过上绒管4输送到箱体后，称重器7底部的传感器会产生形变，形变后的传感器会输出与重量数值成比例的电信号给称重微型电脑，然后进行重量的展示，通过这样可以实时观察箱体1内部超柔绒的重量，且不需要使用称重器7时，把四个液压升降器6同时工作，然后顶起吹毛机，使称重器7脱离地面，通过这样避免称重器7的损本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水晶超柔绒制造用吹毛机，包括箱体（1），所述箱体（1）的后表面安装有上绒管（4），其特征在于：所述箱体（1）的底部安装有底板（8），所述底板（8）的底部两端安装有液压升降器（6），所述液压升降器（6）的一侧安装有支撑架（5），所述支撑架（5）的底部安装有称重器（7），所述称重器（7）与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水晶超柔绒制造用吹毛机，包括箱体（1），所述箱体（1）的后表面安装有上绒管（4），其特征在于：所述箱体（1）的底部安装有底板（8），所述底板（8）的底部两端安装有液压升降器（6），所述液压升降器（6）的一侧安装有支撑架（5），所述支撑架（5）的底部安装有称重器（7），所述称重器（7）与外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种水晶超柔绒制造用吹毛机，其特征在于：所述底板（8）的顶部面积大于所述称重器（7）的顶部面积。


3.根据权利要求1所述的一种水晶超柔绒制造用吹毛机，其特征在于：所述液压升降器（6）收缩后的长度小于所述支撑架（5）的长度。

【专利技术属性】
技术研发人员：兰小龙，
申请(专利权)人：扬州江汉针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32