一种导轨直线度校验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导轨直线度校验装置，包括机架，包括工作平台；下压机构，固设于所述机架，所述下压机构包括下压头、下压驱动组件，所述下压头固设于所述下压驱动组件的输出端；支撑机构，固设于所述工作平台，所述支撑机构包括下压支撑垫块、对称设置在下压支撑垫块两侧的第一支撑组件以及对称设置在下压支撑垫块两侧的第二支撑组件，所述下压支撑垫块、第一支撑组件以及第二支撑组件的最高点处于同一水平面内；下压位移测量组件，固设于所述机架，所述下压位移测量组件的测量端固设于所述下压驱动组件的输出端，所述下压位移测量组件对所述下压驱动组件的控制提供控制信号。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨直线度校验装置
本技术属于导轨校验设备
，具体地说是涉及一种导轨直线度校验装置。
技术介绍
导轨直线度是各项机床精度的基础精度，导轨直线度对多项机床精度都有着直接的影响。导轨在生产过程中一旦出现受力不均匀或者在热处理过程中受热不均匀，将会导致导轨局部弯曲从而破坏导轨的直线度，那么就需要对弯曲的、直线度不合格的导轨进行校验，于是就需要一种能够校验导轨直线度的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种导轨直线度校验装置，其移载解决
技术介绍
中存在的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：一种导轨直线度校验装置，包括机架，包括工作平台；下压机构，固设于所述机架，所述下压机构包括下压头、下压驱动组件，所述下压头固设于所述下压驱动组件的输出端；支撑机构，固设于所述工作平台，所述支撑机构包括下压支撑垫块、对称设置在下压支撑垫块两侧的第一支撑组件以及对称设置在下压支撑垫块两侧的第二支撑组件，所述下压支撑垫块、第一支撑组件以及第二支撑组件的最高点处于同一水平面内；下压位移测量组件，固设于所述机架，所述下压位移测量组件的测量端固设于所述下压驱动组件的输出端，所述下压位移测量组件对所述下压驱动组件的控制提供控制信号。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑机构还包括顶升组件，所述顶升组件对称设置于所述下压支撑垫块两侧。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述顶升组件包括顶升油缸以及顶升板，所述顶升板固设于所述顶升油缸的输出端。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括调零组件，所述调零组件包括一水平调整板，所述下压位移测量组件的测量端固设于所述水平调整板；所述水平调整板的一端可拆卸的固设于所述下压驱动组件的输出端，另一端设置有调整组件，所述调整组件在所述水平调整板解除与所述下压驱动组件输出端的固定连接状态后，可对所述水平调整板的水平高度进行调节。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述调整组件包括竖直设置的导向杆以及调节螺纹杆，所述导向杆与所述调节螺纹杆平行设置，所述水平调整板上开设有卡紧口、导向孔以及调节螺孔，所述水平调整板通过所述卡紧口卡紧连接于所述下压组件的输出端，所述导向杆自上而下的穿过所述导向孔，所述导向杆的下端固设有一连接板，所述连接板向所述调节螺纹杆延伸，所述调节螺纹杆一端旋入所述调节螺孔内，另一端穿过所述连接板后固设有一旋动部。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下压位移测量组件为拉绳位移传感器，所述拉绳位移传感器包括拉绳，所述拉绳的自由端固设于所述水平调整板。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过下压支撑垫块、对称设置在下压支撑垫块两侧的第一支撑组件以及对称设置在下压支撑垫块两侧的第二支撑组件对待校直的导轨进行校直；并且设置有下压位移测量组件，下压位移测量组件对下压驱动组件的控制提供控制信号，从而实现对下压驱动组件的输出端的下移形成进行设定，从而可以根据导轨直线度的偏差尺寸进行适应性的调整下压驱动组件带动下压头下移下压导轨的形成，从而避免由于下压头的过压导致导轨反向弯曲或者变形。附图说明图1是本技术的整体结构前视图；图2是本技术的整体结构俯视图；图3是调整组件结构示意图；图4是水平调节板结构示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。一种导轨直线度校验装置，包括机架1，包括底座13、工作平台11以及上支架12，工作平台11位于底座12上，上支架12位于工作平台11上方；优选工作平台11包括安装平台111和放料平台112，安装平台111上开设有定位安装槽1111，放料平台112的上端面高于安装平台111。下压机构2，固设于机架1，下压机构2包括下压头22、下压驱动组件21，所述下压头22固设于所述下压驱动组件输出端211。支撑机构3，固设于所述工作平台11上，所述支撑机构3包括下压支撑垫块31、对称设置在下压支撑垫块31两侧的第一支撑组件32以及对称设置在下压支撑垫块31两侧的第二支撑组件33，所述下压支撑垫块31、第一支撑组件32以及第二支撑组件33的最高点处于同一水平面内；需要说明的是，导轨的下端面与下压支撑垫块31、第一支撑组件32以及第二支撑组件33的最高点均同时接触。下压位移测量组件4，固设于所述上机架12，所述下压位移测量组件4的测量端固设于所述下压驱动组件输出端211，所述下压位移测量组件4对所述下压驱动组件21的控制提供控制信号。所述支撑机构2还包括顶升组件34，所述顶升组件34对称设置于所述下压支撑垫块31两侧。优选的，所述顶升组件34包括顶升油缸341以及顶升板342，所述顶升板342固设于所述顶升油缸341的输出端，当需要将导轨进行校正的时候，控制顶升组件34的顶升油缸341带动顶升板342上移，然后先将导轨放至放料平台112上，然后再将导轨转移至顶升板342上，调整好导轨后控制顶升油缸341带动顶升板342下移，顶升板342下移之后将使得导轨下落至下压支撑垫块31、第一支撑组件32以及第二支撑组件33上，与其最高点接触将导轨支撑。采用顶升组件34避免了直接将导轨放置到支撑机构3上，导致对下压支撑垫块31、第一支撑组件32以及第二支撑组件33对其产生冲击加速下压支撑垫块31、第一支撑组件32以及第二支撑组件33表面的磨损；另一方面，由于导轨与下压支撑垫块31、第一支撑组件32以及第二支撑组件33的接触面较小，过大的冲击将会可能导致导轨表面产生损伤。还包括调零组件5，调零组件5包括一水平调整板51，下压位移测量组件4的测量端41固设于水平调整板51；水平调整板51的一端可拆卸的固设于下压驱动组件的输出端211，另一端设置有调整组件53，所述调整组件53在水平调整板51解除与所述下压驱动组件输出端211的固定连接状态后，可对所述水平调整板51的水平高度进行调节。具体的，调整组件53包括竖直设置的导向杆52以及调节螺纹杆53，导向杆52与调节螺纹杆53平行设置，水平调整板51上开设有卡紧口511、导向孔512、调节螺孔513以及锁紧口514，锁紧口5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导轨直线度校验装置，其特征在于：包括/n机架，包括工作平台；/n下压机构，固设于所述机架，所述下压机构包括下压头、下压驱动组件，所述下压头固设于所述下压驱动组件的输出端；/n支撑机构，固设于所述工作平台，所述支撑机构包括下压支撑垫块、对称设置在下压支撑垫块两侧的第一支撑组件以及对称设置在下压支撑垫块两侧的第二支撑组件，所述下压支撑垫块、第一支撑组件以及第二支撑组件的最高点处于同一水平面内；/n下压位移测量组件，固设于所述机架，所述下压位移测量组件的测量端固设于所述下压驱动组件的输出端，所述下压位移测量组件对所述下压驱动组件的控制提供控制信号。/n

【技术特征摘要】
1.一种导轨直线度校验装置，其特征在于：包括
机架，包括工作平台；
下压机构，固设于所述机架，所述下压机构包括下压头、下压驱动组件，所述下压头固设于所述下压驱动组件的输出端；
支撑机构，固设于所述工作平台，所述支撑机构包括下压支撑垫块、对称设置在下压支撑垫块两侧的第一支撑组件以及对称设置在下压支撑垫块两侧的第二支撑组件，所述下压支撑垫块、第一支撑组件以及第二支撑组件的最高点处于同一水平面内；
下压位移测量组件，固设于所述机架，所述下压位移测量组件的测量端固设于所述下压驱动组件的输出端，所述下压位移测量组件对所述下压驱动组件的控制提供控制信号。


2.根据权利要求1所述的一种导轨直线度校验装置，其特征在于：所述支撑机构还包括顶升组件，所述顶升组件对称设置于所述下压支撑垫块两侧。


3.根据权利要求2所述的一种导轨直线度校验装置，其特征在于：所述顶升组件包括顶升油缸以及顶升板，所述顶升板固设于所述顶升油缸的输出端。


4.根据权利要求1所述的一种导轨直线度校验...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建军，
申请(专利权)人：浙江建鑫型钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33