一种免烘烤铝碳质浸入式水口加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种免烘烤铝碳质浸入式水口加工用冷却装置，包括底座，底座内部的两端开设有两个安装腔，且两个安装腔的底部内壁上通过螺栓安装有橡胶座，橡胶座的顶部分别通过螺栓安装有液氮罐和收集罐，且底座的顶部外壁上开设有位于两个安装腔之间的储水腔，储水腔的顶部外壁上通过螺栓安装有滤网。本实用新型专利技术储水腔内部冷却后的水经喷头喷入冷却箱的内部从而对浸入式水口进行冷却，冷却过程中产生的水蒸气通过抽风箱经排气管排出，保证了循环水冷却的效果，鼓风机工作鼓出冷风由冷风管吹出对浸入式水口进行风冷，由于冷风管呈狭长型针管状，风速更快，风冷效果更好，保证了冷却效果，极大的提高了冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种免烘烤铝碳质浸入式水口加工用冷却装置
本技术涉及浸入式水口冷却
，尤其涉及一种免烘烤铝碳质浸入式水口加工用冷却装置。
技术介绍
浸入式水口是连续铸钢设备中安装在中间罐底部并插入结晶器钢液面以下的浇注用耐火套管。现有的技术中，浸入式水口的冷却方式有很多，比如风冷冷却、水冷冷却，但这些冷却方式由于结构上的限制，冷却速度慢，而且冷却不充分，严重影响了浸入式水口的质量和性能。因此，亟需设计一种免烘烤铝碳质浸入式水口加工用冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种免烘烤铝碳质浸入式水口加工用冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种免烘烤铝碳质浸入式水口加工用冷却装置，包括底座，所述底座内部的两端开设有两个安装腔，且两个安装腔的底部内壁上通过螺栓安装有橡胶座，所述橡胶座的顶部分别通过螺栓安装有液氮罐和收集罐，且底座的顶部外壁上开设有位于两个安装腔之间的储水腔，所述储水腔的顶部外壁上通过螺栓安装有滤网，且储水腔的内部通过螺栓安装有与液氮罐和收集罐相连通的蛇形管。进一步的，所述底座的顶部外壁上通过螺栓安装有冷却箱，且冷却箱两端通过螺栓安装有输送台，所述输送台的顶部外壁上通过转轴转动连接有输送辊轴。进一步的，所述冷却箱顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有与冷却箱相连通的抽风箱，且抽风箱顶部外壁的轴心处螺纹连接有排气管。进一步的，所述冷却箱两侧外壁的中心处通过螺栓安装有分气盘，且分气盘远离冷却箱另一侧外壁的轴心处通过螺栓安装有鼓风机，所述冷却箱靠近分气盘的两侧内壁上通过螺栓安装有与分气盘相连通的冷风罩，且冷风罩远离冷却箱的另一侧外壁上螺纹连接有等距离呈上下结构分布的冷风管。进一步的，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓安装有与储水腔相连通的水泵，且水泵的输出端螺纹连接有延伸至冷却箱内部的连接管，所述连接管的底部外壁上螺纹连接有呈等距离结构分布的喷头。进一步的，所述连接管位于冷却箱内部的一端呈F型结构分布。本技术的有益效果为：1.通过设置的底座，液氮罐中的液氮进入蛇形管中对储水腔中的热水进行降温，降温迅速、效率高，保证了循环水冷却的效果，极大的提高了冷却效率。2.通过设置的水泵，水泵通过连接管将储水腔内部冷却后的水经喷头喷入冷却箱的内部从而对浸入式水口进行冷却，提高了冷却效率，冷却过程中产生的水蒸气通过抽风箱经排气管排出，有效的节约了水资源，降低了冷却装置的使用成本。3.通过设置的鼓风机，鼓风机工作鼓出冷风由冷风管吹出对浸入式水口进行风冷，由于冷风管呈狭长型针管状，风速更快，风冷效果更好，保证了冷却效果，提高了冷却装置的工作效率，也提高了浸入式水口的加工效率。4.通过设置的橡胶座，橡胶座能够对底座内部的液氮罐和收集罐起到很好的防护作用，使得液氮罐和收集罐在底座的内部更加的稳定牢靠，而滤网可对喷头喷出的水进行有效的过滤，结构紧凑，设计合理，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种免烘烤铝碳质浸入式水口加工用冷却装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种免烘烤铝碳质浸入式水口加工用冷却装置的喷头结构示意图；图3为本技术提出的一种免烘烤铝碳质浸入式水口加工用冷却装置的鼓风机结构示意图；图4为本技术提出的一种免烘烤铝碳质浸入式水口加工用冷却装置的底座结构示意图。图中：1底座、2输送台、3输送辊轴、4冷却箱、5抽风箱、6排气管、7分气盘、8水泵、9连接管、10喷头、11鼓风机、12冷风罩、13冷风管、14安装腔、15储水腔、16液氮罐、17收集罐、18蛇形管、19橡胶座、20滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图4，一种免烘烤铝碳质浸入式水口加工用冷却装置，包括底座1，底座1内部的两端开设有两个安装腔14，且两个安装腔14的底部内壁上通过螺栓安装有橡胶座19，橡胶座19能够对底座1内部的液氮罐16和收集罐17起到很好的防护作用，使得液氮罐16和收集罐17在底座1的内部更加的稳定牢靠，橡胶座19的顶部分别通过螺栓安装有液氮罐16和收集罐17，且底座1的顶部外壁上开设有位于两个安装腔14之间的储水腔15，储水腔15的顶部外壁上通过螺栓安装有滤网20，且储水腔15的内部通过螺栓安装有与液氮罐16和收集罐17相连通的蛇形管18，喷出的水通过滤网20再次落入储水腔15的内部，然后液氮罐16中的液氮进入蛇形管18中对储水腔15中的热水进行降温，降温迅速、效率高，保证了循环水冷却的效果，极大的提高了冷却效率。进一步的，底座1的顶部外壁上通过螺栓安装有冷却箱4，且冷却箱4两端通过螺栓安装有输送台2，输送台2的顶部外壁上通过转轴转动连接有输送辊轴3，冷却箱4与输送辊轴3处于同一水平面的两侧内壁上通过转轴活动连接有传递辊轴，保证了浸入式水口的冷却效率。进一步的，冷却箱4顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有与冷却箱4相连通的抽风箱5，抽风箱5的型号为KTJ-25-20/2000，且抽风箱5顶部外壁的轴心处螺纹连接有排气管6，排气管6可外接滤芯从而对烟气进行有效的过滤。进一步的，冷却箱4两侧外壁的中心处通过螺栓安装有分气盘7，且分气盘7远离冷却箱4另一侧外壁的轴心处通过螺栓安装有鼓风机11，鼓风机11的型号为FUJ380V，冷却箱4靠近分气盘7的两侧内壁上通过螺栓安装有与分气盘7相连通的冷风罩12，且冷风罩12远离冷却箱4的另一侧外壁上螺纹连接有等距离呈上下结构分布的冷风管13，鼓风机11工作鼓出冷风由冷风管13吹出对浸入式水口进行风冷，由于冷风管13呈狭长型针管状，风速更快，风冷效果更好，保证了冷却效果，提高了冷却装置的工作效率，也提高了浸入式水口的加工效率。进一步的，底座1顶部外壁的一侧通过螺栓安装有与储水腔15相连通的水泵8，水泵8的型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免烘烤铝碳质浸入式水口加工用冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部的两端开设有两个安装腔(14)，且两个安装腔(14)的底部内壁上通过螺栓安装有橡胶座(19)，所述橡胶座(19)的顶部分别通过螺栓安装有液氮罐(16)和收集罐(17)，且底座(1)的顶部外壁上开设有位于两个安装腔(14)之间的储水腔(15)，所述储水腔(15)的顶部外壁上通过螺栓安装有滤网(20)，且储水腔(15)的内部通过螺栓安装有与液氮罐(16)和收集罐(17)相连通的蛇形管(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种免烘烤铝碳质浸入式水口加工用冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部的两端开设有两个安装腔(14)，且两个安装腔(14)的底部内壁上通过螺栓安装有橡胶座(19)，所述橡胶座(19)的顶部分别通过螺栓安装有液氮罐(16)和收集罐(17)，且底座(1)的顶部外壁上开设有位于两个安装腔(14)之间的储水腔(15)，所述储水腔(15)的顶部外壁上通过螺栓安装有滤网(20)，且储水腔(15)的内部通过螺栓安装有与液氮罐(16)和收集罐(17)相连通的蛇形管(18)。


2.根据权利要求1所述的一种免烘烤铝碳质浸入式水口加工用冷却装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有冷却箱(4)，且冷却箱(4)两端通过螺栓安装有输送台(2)，所述输送台(2)的顶部外壁上通过转轴转动连接有输送辊轴(3)。


3.根据权利要求2所述的一种免烘烤铝碳质浸入式水口加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(4)顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有与冷却箱(4)相连通的抽风箱(5)，且抽风箱(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何琴，
申请(专利权)人：新余市恒达炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36