一种铝碳质塞棒吹氩孔道的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝碳质塞棒吹氩孔道的模具，包括底座，底座的顶部外壁上套接有胶套，且底座的底部外壁上螺纹连接有芯模，底座的底部外壁上开有限位孔，且底座的顶部外壁上开有过孔，芯模包括连接柱，连接柱的顶部外壁上焊接有连接台，且连接台的顶部外壁上插接有芯棒，连接柱螺纹连接在限位孔的内部，且连接台插接在过孔的内部，连接台顶部外壁的中心处开有插孔，芯棒的底端中心处焊接有插杆，且插杆插接在插孔的内部，连接柱的底端焊接有转轮。本实用新型专利技术在浇铸时由过孔向胶套的内部浇铸，待浇铸完成后再将芯模插入胶套的内部，以此代替压制的步骤，使得芯棒受力降低，防止在压制时变形，影响成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝碳质塞棒吹氩孔道的模具
本技术涉及金属浇铸
，尤其涉及一种铝碳质塞棒吹氩孔道的模具。
技术介绍
在我国，钢铁行业已单纯的数量型增长，逐步转化为质量效益型增长，在这种形势下，国家以确立我国钢铁工业发展的重点为高效连铸及生产高品质、高附加值的洁净钢。洁净钢是针对生产优质钢而言的，是钢厂和连铸耐火材料厂共同的工作目标，是一个系统工程，涉及铁水预处理、炼钢、精炼和连铸以及相匹配的水口、塞棒等产品的制作等工序。随着供货厂家对整体塞棒的改进，目前整体塞棒吹氩孔道有多种制作方法，但是目前的制作方法，在压制的步骤中会使得芯棒损坏，使得成本提高，并且影响成品的质量，而采用钻孔的方法会使得塞棒强度降低，影响使用寿命。因此，亟需设计一种铝碳质塞棒吹氩孔道的模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝碳质塞棒吹氩孔道的模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝碳质塞棒吹氩孔道的模具，包括底座，所述底座的顶部外壁上套接有胶套，且底座的底部外壁上螺纹连接有芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝碳质塞棒吹氩孔道的模具，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的顶部外壁上套接有胶套(1)，且底座(2)的底部外壁上螺纹连接有芯模(3)，所述底座(2)的底部外壁上开有限位孔(14)，且底座(2)的顶部外壁上开有过孔(15)，所述芯模(3)包括连接柱(16)，所述连接柱(16)的顶部外壁上焊接有连接台(17)，且连接台(17)的顶部外壁上插接有芯棒(18)，所述连接柱(16)螺纹连接在限位孔(14)的内部，且连接台(17)插接在过孔(15)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝碳质塞棒吹氩孔道的模具，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的顶部外壁上套接有胶套(1)，且底座(2)的底部外壁上螺纹连接有芯模(3)，所述底座(2)的底部外壁上开有限位孔(14)，且底座(2)的顶部外壁上开有过孔(15)，所述芯模(3)包括连接柱(16)，所述连接柱(16)的顶部外壁上焊接有连接台(17)，且连接台(17)的顶部外壁上插接有芯棒(18)，所述连接柱(16)螺纹连接在限位孔(14)的内部，且连接台(17)插接在过孔(15)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种铝碳质塞棒吹氩孔道的模具，其特征在于，所述连接台(17)顶部外壁的中心处开有插孔(7)，所述芯棒(18)的底端中心处焊接有插杆(8)，且插杆(8)插接在插孔(7)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种铝碳质塞棒吹氩孔道的模具，其特征在于，所述连接柱(16)的底端焊接有转轮(19)，且转轮(19)的底部外壁上焊接有转动块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何琴，
申请(专利权)人：新余市恒达炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36