热泵系统技术方案

在一体化热交换器中，防止由于经由节能器与散热器的接合部的热传导而导致散热器中对被加热流体进行加热的能力降低。热泵系统(1)具有通过连接压缩机(11)、散热器(12)、膨胀机构(13)、蒸发器(14)和节能器(22)而构成的制冷剂回路(10)。这里，节能器(22)构成与散热器(12)一体化的一体型热交换器(20)。而且，一体型热交换器(20)在节能器(22)与散热器(12)之间具有绝热部(44)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热泵系统
具备具有节能器的制冷剂回路的热泵系统。
技术介绍
以往，存在具备具有节能器的制冷剂回路的热泵系统。该制冷剂回路是通过将压缩机、散热器、膨胀机构以及蒸发器连接起来而构成的，其中，所述压缩机对制冷剂进行压缩，所述散热器借助被加热流体对在压缩机中被压缩的制冷剂进行冷却，所述膨胀机构对在散热器中被冷却的制冷剂进行减压，所述蒸发器使在膨胀机构中被减压的制冷剂蒸发。此外，在制冷剂回路中设置有节能器，该节能器借助在制冷剂回路中流动的制冷剂对在散热器中被冷却后的制冷剂进行进一步冷却。而且，在该热泵系统中，如专利文献1(欧州专利申请公开第2952832号说明书)所示，存在构成节能器与散热器一体化的一体型热交换器的热泵系统。
技术实现思路
但是，在上述现有的一体化热交换器中，由于经由节能器与散热器的接合部的热传导，在散热器中流动的制冷剂被在节能器中流动的制冷剂冷却，由此，在散热器中对被加热流体进行加热的能力可能降低。第1观点的热泵系统具有制冷剂回路，该制冷剂回路是通过将压缩机、散热器、膨胀机构以及蒸发器连接起来而构成的，其中，所述压缩机对制冷剂进行压缩，所述散热器借助被加热流体对在压缩机中被压缩的制冷剂进行冷却，所述膨胀机构对在散热器中被冷却的制冷剂进行减压，所述蒸发器使在膨胀机构中被减压的制冷剂蒸发。此外，在制冷剂回路设置有节能器，该节能器借助在制冷剂回路中流动的制冷剂对散热器中被冷却后的制冷剂进行进一步冷却。而且，这里，节能器构成与散热器一体化的一体型热交换器。而且，这里，一体型热交换器在节能器与散热器之间具有绝热部。这里，能够通过绝热部抑制节能器与散热器之间的热传导。由此，这里，在散热器中流动的制冷剂不容易被在节能器中流动的制冷剂冷却，能够抑制散热器中对被加热流体进行加热的能力降低。第2观点的热泵系统在第1观点的热泵系统中，绝热部由热传导率比一体型热交换器中构成供制冷剂和被加热流体流过的部分的材料的热传导率低的材料构成。这里，例如，能够通过热传导率比构成供制冷剂和被加热流体流过的部分的材料(金属制的原材料)的热传导率低的树脂制、橡胶制、陶瓷制的原材料容易地构成绝热部。第3观点的热泵系统在第1观点的热泵系统中，绝热部由不流过制冷剂和被加热流体的间隙构成，该间隙设置于散热器与节能器之间。这里，能够通过间隙容易地构成绝热部。第4观点的热泵系统在第3观点的热泵系统中，间隙为真空状态。这里，能够提高由间隙构成的绝热部的绝热性能。第5观点的热泵系统在第4观点的热泵系统中，一体型热交换器是利用真空焊接或扩散接合而形成的。这里，例如，在层叠板材并利用真空焊接或扩散接合进行接合而形成一体型热交换器时，在配置于散热器与节能器之间的板材之间形成不流过制冷剂和被加热流体的间隙，由此，能够容易地使该板材之间的间隙成为真空状态。第6观点的热泵系统在第1～第5观点中的任意一个观点的热泵系统中，一体型热交换器是微流路热交换器。这里，能够使一体型热交换器紧凑化。第7观点的热泵系统在第1～第6观点中的任意一个观点的热泵系统中，还具有利用侧设备，该利用侧设备借助在散热器中与制冷剂进行热交换而被加热后的被加热流体对室内进行制热。这里，抑制散热器中对被加热流体进行加热的能力降低，因此，能够抑制利用侧设备中的制热能力降低。附图说明图1是本专利技术的一个实施方式的热泵系统的概略结构图。图2是示出散热器和节能器一体化而成的一体型热交换器的外观的立体图。图3是从前方观察散热器的第1流路的图。图4是从前方观察散热器的第2流路的图。图5是从前方观察节能器的第1流路的图。图6是从前方观察节能器的第2流路的图。图7是从前方观察绝热部的内部的图。图8是示出一体型热交换器的内部的分解立体图。图9是示出变形例A中的一体型热交换器的图，是与图2对应的图。图10是示出变形例A中的一体型热交换器的图，是与图4对应的图。图11是示出变形例A中的一体型热交换器的图，是与图6对应的图。图12是示出变形例A中的一体型热交换器的图，是与图7对应的图。图13是示出变形例A中的一体型热交换器的图，是从前方观察连通部的图。图14是示出变形例A中的一体型热交换器的图，是与图8对应的图。图15是变形例B中的热泵系统的概略结构图。图16是示出变形例B中的一体型热交换器的图，是与图2对应的图。图17是示出变形例B中的一体型热交换器的图，是与图5对应的图。图18是示出变形例C中的一体型热交换器的图，是与图2对应的图。图19是示出变形例C中的一体型热交换器的图，是与图4对应的图。图20是示出变形例D中的一体型热交换器的外观的立体图。图21是图20的A-A剖视图。图22是图20的B-B剖视图。图23是示出变形例E中的一体型热交换器的图，是与图20对应的图。图24是图23的B-B剖视图。图25是示出变形例F中的一体型热交换器的图，是与图20对应的图。图26是图25的B-B剖视图。图27是示出变形例G中的一体型热交换器的图，是与图22对应的图。图28是示出变形例G中的一体型热交换器的图，是与图22对应的图。具体实施方式下面，根据附图对热泵系统进行说明。(1)热泵系统<结构>图1是本专利技术的一个实施方式的热泵系统1的概略结构图。热泵系统1是如下装置：主要具有供作为热交换介质的制冷剂循环的制冷剂回路10、以及供作为被加热流体的水循环的水回路30，利用制冷剂回路10中的制冷剂压缩式的热泵循环对水进行加热，并借助被加热后的水对室内进行制热。制冷剂回路10主要具有压缩机11、散热器12、膨胀机构13、蒸发器14、注入管21和节能器22。而且，在制冷剂回路10中封入有HFC系制冷剂或HFO系制冷剂、自然制冷剂作为制冷剂。压缩机11是对制冷剂进行压缩的设备。压缩机11例如是借助马达等驱动机构对旋转型或涡旋型等的制冷剂压缩要素进行驱动的压缩机。散热器12是借助在水回路30中循环的水对在压缩机11中被压缩后的制冷剂进行冷却的设备。另外，散热器12的详细情况在后面叙述。此外，压缩机11的排出口11b和散热器12的制冷剂侧的入口(第2入口12a)借助排出制冷剂管16连接。膨胀机构13是对在散热器12中被冷却的制冷剂(这里为节能器22中进一步被冷却的制冷剂)进行减压的设备。膨胀机构13例如是膨胀阀或毛细管。此外，散热器12的制冷剂侧的出口(第2出口12b)和膨胀机构13借助高温制冷剂管17连接。蒸发器14是使在膨胀机构13中被减压的制冷剂蒸发的设备。蒸发器14例如是借助空气对制冷剂进行加热的翅片管式的热交换器。而且，这里，为了得到作为制冷剂的加热源的空气的流动，设置有送风风扇15。送风风扇15是借助马达等驱动机构对螺旋桨型等的送风要素进行驱动的风扇。此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热泵系统(1)，该热泵系统具有：/n制冷剂回路(10)，其是通过将压缩机(11)、散热器(12)、膨胀机构(13)以及蒸发器(14)连接起来而构成的，其中，所述压缩机对制冷剂进行压缩，所述散热器借助被加热流体对在所述压缩机中被压缩的所述制冷剂进行冷却，所述膨胀机构对在所述散热器中被冷却的所述制冷剂进行减压，所述蒸发器使在所述膨胀机构中被减压的所述制冷剂蒸发；以及/n节能器(22)，其设置于所述制冷剂回路，借助在所述制冷剂回路中流动的所述制冷剂对在所述散热器中被冷却后的所述制冷剂进行进一步冷却，/n所述节能器构成与所述散热器一体化的一体型热交换器(20)，/n所述一体型热交换器在所述节能器与所述散热器之间具有绝热部(44)。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180413 JP 2018-0779031.一种热泵系统(1)，该热泵系统具有：
制冷剂回路(10)，其是通过将压缩机(11)、散热器(12)、膨胀机构(13)以及蒸发器(14)连接起来而构成的，其中，所述压缩机对制冷剂进行压缩，所述散热器借助被加热流体对在所述压缩机中被压缩的所述制冷剂进行冷却，所述膨胀机构对在所述散热器中被冷却的所述制冷剂进行减压，所述蒸发器使在所述膨胀机构中被减压的所述制冷剂蒸发；以及
节能器(22)，其设置于所述制冷剂回路，借助在所述制冷剂回路中流动的所述制冷剂对在所述散热器中被冷却后的所述制冷剂进行进一步冷却，
所述节能器构成与所述散热器一体化的一体型热交换器(20)，
所述一体型热交换器在所述节能器与所述散热器之间具有绝热部(44)。


2.根据权利要求1所述的热泵系统，其中，
所述绝热部由热传导...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴田丰，寺井航，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP