一种密闭烟气挡板门，包括框架，框架分为左侧封闭的板门容纳区和右侧的板门封堵区，排烟口内侧四周的框架上设置有环绕排烟口一圈的专用沟槽，专用沟槽内嵌入有一圈膨胀后可与烟气挡板门紧密接触的可膨胀硅胶管，可膨胀硅胶管连接有充气装置或充水装置，框架边缘密封包绕有罩壳。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构设计合理，开关灵活，操作简单，当烟道挡板门开启时，烟道内无任何突出物，阻力低；当烟道挡板门关闭时，烟道通过气密结构实现可靠的气密封严。可全自动控制，安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种密闭烟气挡板门
本技术涉及一种属于烟气治理设备
，特别涉及一种密闭烟气挡板门。
技术介绍
目前，烟气挡板门主要用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，用来隔绝烟气流通，在电力、化工、石油、冶金等很多行业广泛应用。烟道里的烟气含有大量污染物，在机组运行的任何工况下，都不应泄露到大气中。在很多的工程实例中，烟气挡板门存在结构简陋，密封不严，导致烟气反窜的现象，对机组的运行管理带来了很大的隐患。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本技术提供了一种能够自动完全密闭的密闭烟气挡板门，可全自动控制，能实现烟道的气密封严。本技术是通过以下措施实现的：一种密闭烟气挡板门，包括长方形的框架，所述框架分为左侧封闭的板门容纳区和右侧的板门封堵区，所述板门封堵区前后两侧的框架上设置有排烟口，框架内部设置有连通板门容纳区和板门封堵区的容纳空腔，所述容纳空腔内设置有可在板门容纳区与板门封堵区之间左右滑动的烟气挡板门，所述烟气挡板门连接有驱动装置，所述排烟口的宽度小于烟气挡板门的宽度，排烟口的高度小于烟气挡板门的高度，排烟口内侧四周的框架上设置有环绕排烟口一圈的专用沟槽，所述专用沟槽内嵌入有一圈膨胀后可与烟气挡板门紧密接触的可膨胀硅胶管，所述可膨胀硅胶管连接有充气装置或充水装置，所述框架边缘密封包绕有罩壳。上述框架顶部中间设置有旋转销轮，所述旋转销轮驱动连接有位于容纳空腔上方且可在板门容纳区与板门封堵区之间左右移动的直线销齿，所述直线销齿右端下方连接烟气挡板门，旋转销轮驱动连接有电动执行机构。上述框架顶部设置有集成式自动充气泵，所述集成式自动充气泵通过管路连接可膨胀硅胶管，所述管路上设置有三通气动换向阀。上述可膨胀硅胶管一端通过进水管连接充水装置，可膨胀硅胶管另一端连接有排水管，所述进水管和排水管上设置有电磁阀。上述烟气挡板门包括中空壳体，所述中空壳体内部设有支撑板，中空壳体采用光滑钢板。上述烟气挡板门底部设置有可沿容纳空腔底部左右滚动的轮子。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，开关灵活，操作简单，当烟道挡板门开启时，烟道内无任何突出物，阻力低；当烟道挡板门关闭时，烟道通过气密结构实现可靠的气密封严。可全自动控制，安全可靠。附图说明图1为本技术的平面结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图中，1框架，2烟气挡板门，3电动执行机构，4旋转销轮，5直线销齿，6悬挂机构，7集成式自动充气泵，8三通气动换向阀，9可膨胀硅胶管，10专用沟槽，11罩壳。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细的描述：如图1、2所示，一种密闭烟气挡板门，包括长方形的框架1，所述框架1分为左侧封闭的板门容纳区和右侧的板门封堵区，所述板门封堵区前后两侧的框架1上设置有排烟口，框架1内部设置有连通板门容纳区和板门封堵区的容纳空腔，所述容纳空腔内设置有可在板门容纳区与板门封堵区之间左右滑动的烟气挡板门2，所述烟气挡板门2连接有驱动装置，所述排烟口的宽度小于烟气挡板门2的宽度，排烟口的高度小于烟气挡板门2的高度，排烟口内侧四周的框架1上设置有环绕排烟口一圈的专用沟槽10，所述专用沟槽10内嵌入有一圈膨胀后可与烟气挡板门2紧密接触的可膨胀硅胶管9，所述可膨胀硅胶管9连接有充气装置或充水装置，框架1边缘密封包绕有罩壳11。框架1顶部中间设置有旋转销轮4，所述旋转销轮4驱动连接有位于容纳空腔上方且可在板门容纳区与板门封堵区之间左右移动的直线销齿5，所述直线销齿5右端下方通过悬挂机构6连接烟气挡板门2，旋转销轮4驱动连接有电动执行机构3。框架1顶部设置有集成式自动充气泵7，所述集成式自动充气泵7通过管路连接可膨胀硅胶管9，管路上设置有三通气动换向阀8。可膨胀硅胶管9一端通过进水管连接充水装置，可膨胀硅胶管9另一端连接有排水管，所述进水管和排水管上设置有电磁阀。烟气挡板门2包括中空壳体，所述中空壳体内部设有支撑板，中空壳体采用光滑钢板。烟气挡板门2底部设置有可沿容纳空腔底部左右滚动的轮子。密闭烟气挡板门2的动作由智能MCU控制。当烟气挡板门2开启时，烟道内无突出物，烟气挡板门2处于左侧封闭的板门容纳区内，处在罩壳11形成的密闭空间内，避免烟气的泄露。专用沟槽10内可膨胀硅胶管9与大气相通，处于无压状态。当烟气挡板门2关闭时，固定在框架1上的的电动执行机构3提供动力给旋转销轮4，旋转销轮4与直线销齿5啮合使烟气挡板门2移动至右侧的板门封堵区，使挡板门关断烟道。当烟气挡板门2关闭到位后，专用沟槽10内的可膨胀硅胶管9与集成式自动充气泵7连接，由集成式自动充气泵7向可膨胀硅胶管9充气加压，可膨胀硅胶管9受内压膨胀，可膨出4-8mm，紧贴在烟气挡板门2上，实现可靠的气密封严。本技术中可膨胀硅胶管9内的有压气体也可采用有压水流替代。当采用有压水流时，取消集成式自动充气泵7和三通气动换向阀8，可膨胀硅胶管9的两端在罩壳11的最下端穿出，一端接满足压力需求的有充水装置，一端连接排水管，两端均装设电磁阀。密闭烟气挡板门2的运行操作由智能MCU控制。以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密闭烟气挡板门，包括长方形的框架，其特征在于：所述框架分为左侧封闭的板门容纳区和右侧的板门封堵区，所述板门封堵区前后两侧的框架上设置有排烟口，框架内部设置有连通板门容纳区和板门封堵区的容纳空腔，所述容纳空腔内设置有可在板门容纳区与板门封堵区之间左右滑动的烟气挡板门，所述烟气挡板门连接有驱动装置，所述排烟口的宽度小于烟气挡板门的宽度，排烟口的高度小于烟气挡板门的高度，排烟口内侧四周的框架上设置有环绕排烟口一圈的专用沟槽，所述专用沟槽内嵌入有一圈膨胀后可与烟气挡板门紧密接触的可膨胀硅胶管，所述可膨胀硅胶管连接有充气装置或充水装置，所述框架边缘密封包绕有罩壳。/n
【技术特征摘要】
1.一种密闭烟气挡板门，包括长方形的框架，其特征在于：所述框架分为左侧封闭的板门容纳区和右侧的板门封堵区，所述板门封堵区前后两侧的框架上设置有排烟口，框架内部设置有连通板门容纳区和板门封堵区的容纳空腔，所述容纳空腔内设置有可在板门容纳区与板门封堵区之间左右滑动的烟气挡板门，所述烟气挡板门连接有驱动装置，所述排烟口的宽度小于烟气挡板门的宽度，排烟口的高度小于烟气挡板门的高度，排烟口内侧四周的框架上设置有环绕排烟口一圈的专用沟槽，所述专用沟槽内嵌入有一圈膨胀后可与烟气挡板门紧密接触的可膨胀硅胶管，所述可膨胀硅胶管连接有充气装置或充水装置，所述框架边缘密封包绕有罩壳。
2.根据权利要求1所述密闭烟气挡板门，其特征在于：所述框架顶部中间设置有旋转销轮，所述旋转销轮驱动连接有位于容纳空腔上方且可在板门容纳区与板门封堵区之...
【专利技术属性】
技术研发人员：王萍萍，陈淼，
申请(专利权)人：陈淼，
类型：新型
国别省市：山东;37
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