一种农业秸秆焚烧资源化利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种农业秸秆焚烧资源化利用装置，它包括秸秆焚烧装置（31）和尾气余热利用装置（32），所述秸秆焚烧装置（31）包括炉体（1），炉体（1）的底部设置有锥形仓（2），锥形仓（2）的底部设置有排渣孔（3），炉体（1）的顶部设置有投料口（4）、燃烧器（5）和排气管（6），炉体（1）内设置有盒体（7），所述盒体（7）上下部均设置有开口，盒体（7）的下开口处焊接有钢网（8）；尾气余热利用装置（32）包括槽体（20）、连接于尾气出口管（14）末端的锥形罩（21）。本实用新型专利技术的有益效果是：提高秸秆焚烧效率、减轻工人劳动强度、提高自来水加热效率、能够充分彻底利用尾气热量。

【技术实现步骤摘要】
一种农业秸秆焚烧资源化利用装置
本技术涉及秸秆焚烧的
，特别是一种农业秸秆焚烧资源化利用装置。
技术介绍
当农民收获玉米包后，留在田里的玉米秸秆需要运输到指定的焚烧车间内进行焚烧。现有焚烧车间内的焚烧炉包括炉体、设置于炉体外部的燃烧器、设置于炉体顶部的投料口和烟囱、设置于炉体底部的排渣口。当进行焚烧秸秆时，车间内的工人先打开投料口，并将切断后一定量的秸秆经投料口投放到炉体内，随后打开焚烧器，焚烧器喷出的火焰作用到秸秆上，从而将秸秆引燃，达到焚烧的目的。然而，这种焚烧炉虽然能够完成对秸秆的焚烧，但是投入到炉体内的秸秆堆积于炉体内，而燃烧器喷出的火焰只能作用于最顶层的秸秆上，进而导致下层的秸秆需要很长时间才能被焚烧掉，从而极大的降低了秸秆的焚烧效率；为了解决秸秆焚烧不彻底的缺陷，需要工人先关闭燃烧器，然后采用木棍穿过投料口以搅动下层的秸秆，操作后再打开焚烧器，以再次进行焚烧，如此循环操作，即可将秸秆全部焚烧掉，但是这种操作方式极大的增大了工人的劳动强度，同时还降低了秸秆的焚烧效率。此外，秸秆在焚烧炉内焚烧过程中产生大量的尾气，而尾气中又携带有大量热量，若直接排放掉无疑是造成了热量的浪费。为了重复利用尾气中的热量，工人将将尾气通入到槽体中，以加热槽体内的自来水，加热后的热水又可以供给工人们使用（如作为洗脚水、搓背水等），从而实现了尾气上热量的利用。然而，尾气是直接作用到自来水液面上，上层的自来水虽然得到了加热，但是需要消耗很长时间才能将热量传递到下层自来水，从而降低了自来水的加热效率，此外当上层自来水的温度接近尾气温度后，上层自来水不再与尾气发生热交换，导致尾气直接进入到空气，存在尾气余热利用不彻底的缺陷。因此亟需一种提高秸秆焚烧效率、减轻工人劳动强度、提高自来水加热效率、能够充分彻底利用尾气上热量的焚烧秸秆彻底的农业秸秆焚烧资源化利用装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高秸秆焚烧效率、减轻工人劳动强度、提高自来水加热效率、能够充分彻底利用尾气热量的农业秸秆焚烧资源化利用装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种农业秸秆焚烧资源化利用装置，它包括秸秆焚烧装置和尾气余热利用装置，所述秸秆焚烧装置包括炉体，所述炉体的底部设置有锥形仓，所述锥形仓的底部设置有排渣孔，所述炉体的顶部设置有投料口、燃烧器和排气管，所述炉体内设置有盒体，所述盒体上下部均设置有开口，盒体的下开口处焊接有钢网，所述盒体的左右侧壁上均焊接有活动杆，两个活动杆分别贯穿炉体的左右侧壁设置，两个活动杆上均套有弹簧，弹簧的一端焊接于盒体上，弹簧的另一端焊接于炉体内壁上，左侧的活动杆的左端部焊接有推板，该焚烧炉还包括设置于炉体外部的振动装置，所述振动装置包括动力单元和凸轮，凸轮安装于动力单元的输出轴上，凸轮的外边缘与推板的端面接触，所述燃烧器的火焰喷射口朝向钢网设置，所述投料口位于盒体的正上方；所述排气管的顶端口处连接有除尘器，除尘器的出口端连接有尾气出口管；所述尾气余热利用装置包括槽体、连接于尾气出口管末端的锥形罩，所述锥形罩的出气口朝下设置，槽体设置于锥形罩的正下方，槽体后壁的外侧固定安装有电机B，电机B的输出轴伸入于槽体内，槽体内且位于其前后壁之间设置有滚筒，滚筒的一转轴旋转安装于槽体的前壁上，滚筒的另一转轴与电机B的输出轴经联轴器连接，滚筒上且沿其圆周方向焊接有多个叶板，所述槽体的底部开设有多个进气孔，每个进气孔的底部均设置有单向阀，所述排气管上还连接有与其连通的支管，支管延伸于槽体的下方，每个单向阀的另一端均与支管连接，所述槽体的外壁上设置有出液阀和补液阀，所述补液阀位于出液阀的上方。所述盒体、活动杆、弹簧和钢网均为耐高温件。所述炉体左外壁上焊接有平台，所述动力单元设置于平台上。所述动力单元包括电机A和减速器，所述减速器和电机A均固设于平台的顶表面上，所述电机A的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接，凸轮安装于减速器的输出轴上。所述炉体的外部设置有风机，风机的出风口处连接有出风管，出风管的另一端口与炉体连通。所述锥形罩的下端面与槽体的顶端面之间留有间隙。所述槽体的底部焊接有多个支撑于地面上的支撑腿。所述电机B的输出轴与槽体之间设置有动密封件，所述滚筒的一转轴与槽体之间设置有动密封件。本技术具有以下优点：本技术提高秸秆焚烧效率、减轻工人劳动强度、提高自来水加热效率、能够充分彻底利用尾气热量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的主剖示意图；图3为图2的A向视图；图4为盒体的结构示意图；图5为尾气余热利用装置的结构示意图；图6为图5的B-B剖视图；图中，1-炉体，2-锥形仓，3-排渣孔，4-投料口，5-燃烧器，6-排气管，7-盒体，8-钢网，9-活动杆，10-弹簧，11-推板，12-凸轮，13-除尘器，14-尾气出口管，15-平台，16-电机，17-减速器，18-风机，19-出风管，20-槽体，21-锥形罩，22-电机B，23-滚筒，24-叶板，25-进气孔，26-单向阀，27-支管，28-出液阀，29-补液阀，30-支撑腿，31-秸秆焚烧装置，32-尾气余热利用装置。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~6所示，一种农业秸秆焚烧资源化利用装置，它包括秸秆焚烧装置31和尾气余热利用装置32，所述秸秆焚烧装置31包括炉体1，所述炉体1的底部设置有锥形仓2，所述锥形仓2的底部设置有排渣孔3，所述炉体1的顶部设置有投料口4、燃烧器5和排气管6，所述炉体1内设置有盒体7，所述盒体7上下部均设置有开口，盒体7的下开口处焊接有钢网8，所述盒体7的左右侧壁上均焊接有活动杆9，两个活动杆9分别贯穿炉体1的左右侧壁设置，两个活动杆9上均套有弹簧10，弹簧10的一端焊接于盒体7上，弹簧10的另一端焊接于炉体1内壁上，左侧的活动杆9的左端部焊接有推板11，该焚烧炉还包括设置于炉体1外部的振动装置，所述振动装置包括动力单元和凸轮12，凸轮12安装于动力单元的输出轴上，凸轮12的外边缘与推板11的端面接触，所述燃烧器5的火焰喷射口朝向钢网8设置，所述投料口4位于盒体7的正上方；所述排气管6的顶端口处连接有除尘器13，除尘器13的出口端连接有尾气出口管14；所述盒体7、活动杆9、弹簧10和钢网8均为耐高温件。所述尾气余热利用装置32包括槽体20、连接于尾气出口管14末端的锥形罩21，所述锥形罩21的出气口朝下设置，槽体20设置于锥形罩21的正下方，槽体20后壁的外侧固定安装有电机B22，电机B22的输出轴伸入于槽体20内，槽体20内且位于其前后壁之间设置有滚筒23，滚筒23的一转轴旋转安装于槽体20的前壁上，滚筒23的另一转轴与电机B22的输出轴经联轴器连接，滚筒23上且沿其圆周方向焊接有多个叶板24，所述槽体20的底部开设有多个进气孔25，每个进气孔25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农业秸秆焚烧资源化利用装置，其特征在于：它包括秸秆焚烧装置（31）和尾气余热利用装置（32），所述秸秆焚烧装置（31）包括炉体（1），所述炉体（1）的底部设置有锥形仓（2），所述锥形仓（2）的底部设置有排渣孔（3），所述炉体（1）的顶部设置有投料口（4）、燃烧器（5）和排气管（6），所述炉体（1）内设置有盒体（7），所述盒体（7）上下部均设置有开口，盒体（7）的下开口处焊接有钢网（8），所述盒体（7）的左右侧壁上均焊接有活动杆（9），两个活动杆（9）分别贯穿炉体（1）的左右侧壁设置，两个活动杆（9）上均套有弹簧（10），弹簧（10）的一端焊接于盒体（7）上，弹簧（10）的另一端焊接于炉体（1）内壁上，左侧的活动杆（9）的左端部焊接有推板（11），该焚烧炉还包括设置于炉体（1）外部的振动装置，所述振动装置包括动力单元和凸轮（12），凸轮（12）安装于动力单元的输出轴上，凸轮（12）的外边缘与推板（11）的端面接触，所述燃烧器（5）的火焰喷射口朝向钢网（8）设置，所述投料口（4）位于盒体（7）的正上方；所述排气管（6）的顶端口处连接有除尘器（13），除尘器（13）的出口端连接有尾气出口管（14）；/n所述尾气余热利用装置（32）包括槽体（20）、连接于尾气出口管（14）末端的锥形罩（21），所述锥形罩（21）的出气口朝下设置，槽体（20）设置于锥形罩（21）的正下方，槽体（20）后壁的外侧固定安装有电机B（22），电机B（22）的输出轴伸入于槽体（20）内，槽体（20）内且位于其前后壁之间设置有滚筒（23），滚筒（23）的一转轴旋转安装于槽体（20）的前壁上，滚筒（23）的另一转轴与电机B（22）的输出轴经联轴器连接，滚筒（23）上且沿其圆周方向焊接有多个叶板（24），所述槽体（20）的底部开设有多个进气孔（25），每个进气孔（25）的底部均设置有单向阀（26），所述排气管（6）上还连接有与其连通的支管（27），支管（27）延伸于槽体（20）的下方，每个单向阀（26）的另一端均与支管（27）连接，所述槽体（20）的外壁上设置有出液阀（28）和补液阀（29），所述补液阀（29）位于出液阀（28）的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种农业秸秆焚烧资源化利用装置，其特征在于：它包括秸秆焚烧装置（31）和尾气余热利用装置（32），所述秸秆焚烧装置（31）包括炉体（1），所述炉体（1）的底部设置有锥形仓（2），所述锥形仓（2）的底部设置有排渣孔（3），所述炉体（1）的顶部设置有投料口（4）、燃烧器（5）和排气管（6），所述炉体（1）内设置有盒体（7），所述盒体（7）上下部均设置有开口，盒体（7）的下开口处焊接有钢网（8），所述盒体（7）的左右侧壁上均焊接有活动杆（9），两个活动杆（9）分别贯穿炉体（1）的左右侧壁设置，两个活动杆（9）上均套有弹簧（10），弹簧（10）的一端焊接于盒体（7）上，弹簧（10）的另一端焊接于炉体（1）内壁上，左侧的活动杆（9）的左端部焊接有推板（11），该焚烧炉还包括设置于炉体（1）外部的振动装置，所述振动装置包括动力单元和凸轮（12），凸轮（12）安装于动力单元的输出轴上，凸轮（12）的外边缘与推板（11）的端面接触，所述燃烧器（5）的火焰喷射口朝向钢网（8）设置，所述投料口（4）位于盒体（7）的正上方；所述排气管（6）的顶端口处连接有除尘器（13），除尘器（13）的出口端连接有尾气出口管（14）；
所述尾气余热利用装置（32）包括槽体（20）、连接于尾气出口管（14）末端的锥形罩（21），所述锥形罩（21）的出气口朝下设置，槽体（20）设置于锥形罩（21）的正下方，槽体（20）后壁的外侧固定安装有电机B（22），电机B（22）的输出轴伸入于槽体（20）内，槽体（20）内且位于其前后壁之间设置有滚筒（23），滚筒（23）的一转轴旋转安装于槽体（20）的前壁上，滚筒（23）的另一转轴与电机B（22）的输出轴经联轴器连接，滚筒（23）上且沿其圆周方向焊接有多个叶板（24），所述槽体（20）的底部开设有多个进气孔（25），每个进气孔（25）的底部均设置有单向阀（26），所述排气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆毅力，骆的，杨大利，吴晶，阳运斌，
申请(专利权)人：内江海诺尔垃圾发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51