一种高效秸秆燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:26166088 阅读:20 留言:0更新日期:2020-10-31 13:13
本发明专利技术涉及一种高效秸秆燃烧装置,包括筒体、滤网、打碎机构、搅拌机构和排气机构,所述打碎机构包括电机、驱动杆和条形刀片,所述搅拌机构包括从动组件和搅拌组件,所述排气机构包括第一滚轮、第二滚轮、皮带、横杆、连接杆、转杆和排气扇,该高效秸秆燃烧装置通过打碎机构实现对秸秆的打碎,使得秸秆内含有的水分可以通过筒体内的热量瞬速的蒸发,防止因含有水份的秸秆燃烧时产生大量的浓烟,通过搅拌实现对秸秆的搅拌湿湿的秸秆更好的与空气接触,同时还能防止秸秆的堆积,同时通过滤网实现对烟气的净化,使得一旁在加料的使用者不受烟气的干扰,实现对空气的净化,这里通过同一驱动元实现了多个机构的联动,提高了使用的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效秸秆燃烧装置
本专利技术特别涉及一种高效秸秆燃烧装置。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分,近年来,农作物秸秆成为农村面源污染的新源头,每年夏收和秋冬之际,总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧,容易引发火灾,而且湿潮和堆积的秸秆在燃烧时会产生大量浓重的烟雾,造成环境的污染。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种高效秸秆燃烧装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效秸秆燃烧装置,包括筒体、滤网、打碎机构、搅拌机构和排气机构,所述筒体竖向设置,所述滤网设置在筒体内,所述打碎机构设置在筒体的上方,所述搅拌机构设置在筒体内,所述搅拌机构位于滤网的上方,所述排气机构设置在打碎机构的一侧;所述打碎机构包括电机、驱动杆和条形刀片,所述电机竖向朝下设置在筒体的顶端,所述驱动杆设置在筒体内,所述驱动杆安装在电机上,所述条形刀片有若干,各条形刀片沿着驱动杆的轴线周向分布;所述搅拌机构包括从动组件和搅拌组件,所述从动组件设置在滤网的上方,所述从动组件包括套筒和第一丝杆,所述第一丝杆设置在驱动杆的下方,所述第一丝杆与驱动杆同轴设置,所述第一丝杆与驱动杆连接,所述套筒内设有与第一丝杆相匹配的内螺纹,所述第一丝杆位于套筒内,所述第一丝杆与套筒螺纹连接;所述搅拌组件设置在滤网上,所述搅拌组件位于从动组件和滤网之间,所述搅拌组件包括第二丝杆、齿形刀片、轴承座和推动单元,所述轴承座设置在滤网上,所述第二丝杆设置在轴承座和套筒之间,所述第二丝杆的一端位于套筒远离第一丝杆的一端内,所述第二丝杆的另一端与轴承座的内圈连接,所述第二丝杆与套筒螺纹连接,所述齿形刀片有两个,两个齿形刀片分别设置在第二丝杆远离套筒的一端的两侧,所述推动单元有两个,两个推动单元分别设置在套筒的两侧,所述推动单元包括推动板和滑块,所述滤网上设有条形滑槽,所述滑块位于条形滑槽内,所述滑块与条形滑槽滑动连接,所述推动板设置套筒的一侧,所述推动板的一端与套筒铰接,所述推动板的另一端与滑块铰接;所述排气机构包括第一滚轮、第二滚轮、皮带、横杆、连接杆、转杆和排气扇,所述横杆水平设置在筒体的上方,所述连接杆设置在横杆和筒体之间,所述横杆的一端与电机连接,所述横杆的另一端与连接杆连接,所述横杆通过连接杆与筒体连接,所述第一滚轮设置在电机和筒体之间,所述第一滚轮套设在驱动杆上,所述第一滚轮与驱动杆键连接,所述筒体的顶部设有开口,所述排气扇位于开口处,所述转杆设置在排气扇和横杆之间,所述排气扇安装在转杆上,所述转杆远离排气扇的一端与横杆连接,所述第二滚轮设置在横杆和排气扇之间,所述第二滚轮套设在转杆上,所述第二滚轮与转杆键连接,所述皮带设置在第一滚轮和第二滚轮之间,所述皮带的一端套设在第一滚轮上,所述皮带的另一端套设在第二滚轮上,所述第二滚轮通过皮带与第一滚轮传动连接。为了实现对套筒的限位,所述套筒的两侧分别设有一根限位杆,所述限位杆的一端与套筒连接,所述限位杆的另一端与筒体的内壁连接,所述限位杆与筒体滑动连接。为了使得限位杆更好的滑动,所述筒体的内壁上设有竖向矩形滑槽,所述限位杆远离套筒的一端位于矩形滑槽内,所述限位杆与矩形滑槽滑动连接。为了实现对限位杆的限位,所述矩形滑槽的截面为燕尾形。为了移出条形滑槽内的秸秆,所述滑块的两端分别设有一块楔块,所述楔块与条形滑槽抵靠。为了防止套筒移出第二丝杆,所述第二丝杆远离轴承座的一端设有限位板。为了实现对限位杆的限位,防止限位杆与条形刀片碰撞,所述限位杆的上方设有限位块,所述限位块与筒体的内壁连接。为了助燃,所述驱动杆远离电机的一端设有风扇。为了净化烟气,所述排气扇的下方设有过滤网,所述过滤网与筒体的内壁连接。为了更好的回复,所述推动板与套筒的铰接处设有扭簧。本专利技术的有益效果是,该高效秸秆燃烧装置通过打碎机构实现对秸秆的打碎,使得秸秆内含有的水分可以通过筒体内的热量瞬速的蒸发,防止因含有水份的秸秆燃烧时产生大量的浓烟,通过从动组件实现对滤网上秸秆的搅拌,使得秸秆与空气充分的接触,从而提高燃烧效率,同时通过搅拌组件实现对滤网上的秸秆进行推动,提高搅拌效率,且推动板移动时还能使得滤网上的秸秆灰更好的掉落在筒体内部的底端,通过排气组件,实现对筒体内部的空气换气,使得秸秆与空气中的氧气更好的接触,同时通过滤网实现对烟气的净化,使得一旁在加料的使用者不受烟气的干扰,实现对空气的净化,这里通过同一驱动元实现了多个机构的联动,提高了使用的使用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的高效秸秆燃烧装置的结构示意图;图2是图1的A部放大图;图3是图1的B部放大图;图4是本专利技术的高效秸秆燃烧装置滤网和轴承座的连接结构示意图;图中:1.筒体,2.滤网,3.电机,4.驱动杆,5.条形刀片,6.套筒,7.第一丝杆,8.第二丝杆,9.齿形刀片,10.轴承座,11.推动板,12.滑块,13.第一滚轮,14.第二滚轮,15.皮带,16.横杆,17.连接杆,18.转杆,19.排气扇,20.限位杆,21.限位块,22.风扇,23.过滤网,24.进料口,25.楔块。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-4所示,一种高效秸秆燃烧装置,包括筒体1、滤网2、打碎机构、搅拌机构和排气机构,所述筒体1竖向设置,所述滤网2设置在筒体1内,所述打碎机构设置在筒体1的上方,所述搅拌机构设置在筒体1内,所述搅拌机构位于滤网2的上方,所述排气机构设置在打碎机构的一侧;所述打碎机构包括电机3、驱动杆4和条形刀片5,所述电机3竖向朝下设置在筒体1的顶端,所述驱动杆4设置在筒体1内,所述驱动杆4安装在电机3上,所述条形刀片5有若干,各条形刀片5沿着驱动杆4的轴线周向分布;所述搅拌机构包括从动组件和搅拌组件,所述从动组件设置在滤网2的上方,所述从动组件包括套筒6和第一丝杆7,所述第一丝杆7设置在驱动杆4的下方,所述第一丝杆7与驱动杆4同轴设置,所述第一丝杆7与驱动杆4连接,所述套筒6内设有与第一丝杆7相匹配的内螺纹,所述第一丝杆7位于套筒6内,所述第一丝杆7与套筒6螺纹连接;所述搅拌组件设置在滤网2上,所述搅拌组件位于从动组件和滤网2之间,所述搅拌组件包括第二丝杆8、齿形刀片9、轴承座10和推动单元,所述轴承座10设置在滤网2上,所述第二丝杆8设置在轴承座10和套筒6之间,所述第二丝杆8的一端位于套筒6远离第一丝杆7的一端内,所述第二丝杆8的另一端与轴承座10的内圈连接,所述第二丝杆8与套筒6螺纹连接,所述齿形刀片9有两个,两个齿形刀片9分别设置在第二丝杆8远离套筒6的一端的两侧,所述推动单元有两个,两个推动单元分别设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效秸秆燃烧装置,其特征在于,包括筒体(1)、滤网(2)、打碎机构、搅拌机构和排气机构,所述筒体(1)竖向设置,所述滤网(2)设置在筒体(1)内,所述打碎机构设置在筒体(1)的上方,所述搅拌机构设置在筒体(1)内,所述搅拌机构位于滤网(2)的上方,所述排气机构设置在打碎机构的一侧;/n所述打碎机构包括电机(3)、驱动杆(4)和条形刀片(5),所述电机(3)竖向朝下设置在筒体(1)的顶端,所述驱动杆(4)设置在筒体(1)内,所述驱动杆(4)安装在电机(3)上,所述条形刀片(5)有若干,各条形刀片(5)沿着驱动杆(4)的轴线周向分布;/n所述搅拌机构包括从动组件和搅拌组件,所述从动组件设置在滤网(2)的上方,所述从动组件包括套筒(6)和第一丝杆(7),所述第一丝杆(7)设置在驱动杆(4)的下方,所述第一丝杆(7)与驱动杆(4)同轴设置,所述第一丝杆(7)与驱动杆(4)连接,所述套筒(6)内设有与第一丝杆(7)相匹配的内螺纹,所述第一丝杆(7)位于套筒(6)内,所述第一丝杆(7)与套筒(6)螺纹连接;/n所述搅拌组件设置在滤网(2)上,所述搅拌组件位于从动组件和滤网(2)之间,所述搅拌组件包括第二丝杆(8)、齿形刀片(9)、轴承座(10)和推动单元,所述轴承座(10)设置在滤网(2)上,所述第二丝杆(8)设置在轴承座(10)和套筒(6)之间,所述第二丝杆(8)的一端位于套筒(6)远离第一丝杆(7)的一端内,所述第二丝杆(8)的另一端与轴承座(10)的内圈连接,所述第二丝杆(8)与套筒(6)螺纹连接,所述齿形刀片(9)有两个,两个齿形刀片(9)分别设置在第二丝杆(8)远离套筒(6)的一端的两侧,所述推动单元有两个,两个推动单元分别设置在套筒(6)的两侧,所述推动单元包括推动板(11)和滑块(12),所述滤网(2)上设有条形滑槽,所述滑块(12)位于条形滑槽内,所述滑块(12)与条形滑槽滑动连接,所述推动板(11)设置套筒(6)的一侧,所述推动板(11)的一端与套筒(6)铰接,所述推动板(11)的另一端与滑块(12)铰接;/n所述排气机构包括第一滚轮(13)、第二滚轮(14)、皮带(15)、横杆(16)、连接杆(17)、转杆(18)和排气扇(19),所述横杆(16)水平设置在筒体(1)的上方,所述连接杆(17)设置在横杆(16)和筒体(1)之间,所述横杆(16)的一端与电机(3)连接,所述横杆(16)的另一端与连接杆(17)连接,所述横杆(16)通过连接杆(17)与筒体(1)连接,所述第一滚轮(13)设置在电机(3)和筒体(1)之间,所述第一滚轮(13)套设在驱动杆(4)上,所述第一滚轮(13)与驱动杆(4)键连接,所述筒体(1)的顶部设有开口,所述排气扇(19)位于开口处,所述转杆(18)设置在排气扇(19)和横杆(16)之间,所述排气扇(19)安装在转杆(18)上,所述转杆(18)远离排气扇(19)的一端与横杆(16)连接,所述第二滚轮(14)设置在横杆(16)和排气扇(19)之间,所述第二滚轮(14)套设在转杆(18)上,所述第二滚轮(14)与转杆(18)键连接,所述皮带(15)设置在第一滚轮(13)和第二滚轮(14)之间,所述皮带(15)的一端套设在第一滚轮(13)上,所述皮带(15)的另一端套设在第二滚轮(14)上,所述第二滚轮(14)通过皮带(15)与第一滚轮(13)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效秸秆燃烧装置,其特征在于,包括筒体(1)、滤网(2)、打碎机构、搅拌机构和排气机构,所述筒体(1)竖向设置,所述滤网(2)设置在筒体(1)内,所述打碎机构设置在筒体(1)的上方,所述搅拌机构设置在筒体(1)内,所述搅拌机构位于滤网(2)的上方,所述排气机构设置在打碎机构的一侧;
所述打碎机构包括电机(3)、驱动杆(4)和条形刀片(5),所述电机(3)竖向朝下设置在筒体(1)的顶端,所述驱动杆(4)设置在筒体(1)内,所述驱动杆(4)安装在电机(3)上,所述条形刀片(5)有若干,各条形刀片(5)沿着驱动杆(4)的轴线周向分布;
所述搅拌机构包括从动组件和搅拌组件,所述从动组件设置在滤网(2)的上方,所述从动组件包括套筒(6)和第一丝杆(7),所述第一丝杆(7)设置在驱动杆(4)的下方,所述第一丝杆(7)与驱动杆(4)同轴设置,所述第一丝杆(7)与驱动杆(4)连接,所述套筒(6)内设有与第一丝杆(7)相匹配的内螺纹,所述第一丝杆(7)位于套筒(6)内,所述第一丝杆(7)与套筒(6)螺纹连接;
所述搅拌组件设置在滤网(2)上,所述搅拌组件位于从动组件和滤网(2)之间,所述搅拌组件包括第二丝杆(8)、齿形刀片(9)、轴承座(10)和推动单元,所述轴承座(10)设置在滤网(2)上,所述第二丝杆(8)设置在轴承座(10)和套筒(6)之间,所述第二丝杆(8)的一端位于套筒(6)远离第一丝杆(7)的一端内,所述第二丝杆(8)的另一端与轴承座(10)的内圈连接,所述第二丝杆(8)与套筒(6)螺纹连接,所述齿形刀片(9)有两个,两个齿形刀片(9)分别设置在第二丝杆(8)远离套筒(6)的一端的两侧,所述推动单元有两个,两个推动单元分别设置在套筒(6)的两侧,所述推动单元包括推动板(11)和滑块(12),所述滤网(2)上设有条形滑槽,所述滑块(12)位于条形滑槽内,所述滑块(12)与条形滑槽滑动连接,所述推动板(11)设置套筒(6)的一侧,所述推动板(11)的一端与套筒(6)铰接,所述推动板(11)的另一端与滑块(12)铰接;
所述排气机构包括第一滚轮(13)、第二滚轮(14)、皮带(15)、横杆(16)、连接杆(17)、转杆(18)和排气扇(19),所述横杆(16)水平设置在筒体(1)的上方,所述连接杆(17)设置在横杆(16)和筒体(1)之间,所述横杆(16)的一端与电机(3)连接,所述横杆(16)的另一端与连接杆(17)连接,所述横杆(16)通过连接杆(17)与筒体(1)连接,所述第一滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘艳伟
申请(专利权)人:深圳市美邦环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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