一种用于秸秆的燃烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于秸秆的燃烧装置，包括箱体、挡板、第一滤网、碾压机构、粉碎机构和助燃烘干机构，所述粉碎机构包括电机、粉碎杆和刀片，所述碾压机构包括碾压板、碾压辊、从动杆和从动组件，所述助燃烘干机构包括助燃组件和烘干组件，该用于秸秆的燃烧装置通过碾压机构实现对秸秆的碾压，使得秸秆内含有的水分被挤出，防止秸秆在燃烧时因潮湿而产生大量的烟雾，从而造成空气污染，通过粉碎机构实现对秸秆的切割粉碎，使得秸秆在可以与空气更好的接触，从而提高燃烧效率，通过烘干助燃机构，实现对第一滤网的吹风，同时通过进气管实现对箱体内热空气的利用，使得第一滤网上的秸秆可以充分的燃烧，提高了使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于秸秆的燃烧装置
本专利技术特别涉及一种用于秸秆的燃烧装置。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头，每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，容易引发火灾，而且湿潮的秸秆在燃烧时会产生大量浓重的烟雾，造成环境的污染。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于秸秆的燃烧装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于秸秆的燃烧装置，包括箱体、挡板、第一滤网、碾压机构、粉碎机构和助燃烘干机构，所述箱体竖向设置，所述箱体的一侧设有开口，所述碾压机构设置在开口处，所述挡板设置在箱体内，所述挡板的一端与箱体内壁靠近开口的一侧铰接，所述挡板的另一端与箱体内壁远离开口的一侧抵靠，所述粉碎机构设置在箱体内，所述粉碎机构位于挡板的上方，所述助燃烘干机构设置在挡板的下方，所述第一滤网设置在挡板和助燃烘干机构之间，所述第一滤网的两端分别与箱体内壁的两侧连接；所述粉碎机构包括电机、粉碎杆和刀片，所述电机设置在箱体的一侧，所述粉碎杆设置在箱体内，所述粉碎杆安装在电机上，所述刀片有若干，各刀片均匀设置在粉碎杆上；所述碾压机构包括碾压板、碾压辊、从动杆和从动组件，所述碾压板设置在箱体的开口处，所述碾压板的一端与位于开口处的一侧的箱体连接，所述碾压辊设置在碾压板上，所述从动杆穿过碾压辊，所述从动杆与碾压辊固定连接，所述从动组件设置从动杆的一侧，所述从动组件包括第一滚轮、第二滚轮和皮带，所述第一滚轮套设在粉碎杆上，所述第一滚轮与粉碎杆键连接，所述第二滚轮套设在从动杆上，所述第二滚轮位于第一滚轮的下方，所述第二滚轮与从动杆键连接，所述皮带的两端分别套设在第一滚轮和第二滚轮上，所述第二滚轮通过皮带与第一滚轮传动连接，所述碾压板上设有条形通孔，所述条形通孔位于碾压辊和箱体之间，所述从动杆远离第一滚轮的一端设有轴承座，所述轴承座通过支杆与箱体固定连接，所述从动杆的外圈与轴承座的内圈连接；所述助燃烘干机构包括助燃组件和烘干组件，所述烘干组件设置在矮箱体远离碾压板的一侧，所述烘干组件包括气泵、进气管和出气管，所述气泵设置在箱体远离碾压板的一侧，所述出气管的一端设置在粉碎杆和箱体内部的顶端之间，所述出气管的另一端通过箱体与气泵连通，所述进气管的一端设置在第一滤网和箱体内部的底端之间，所述进气管的另一端通过箱体与气泵连通；所述第一滤网的下方设有导流管，所述导流管水平设置在箱体内，所述导流管与位于箱体内的一端的进气管连通，所述助燃组件有两个，两个助燃组件分别设置导流管的两端，所述助燃组件包括桨叶、风扇和转杆，所述桨叶设置在导流管内，所述风扇设置在导流管和第一滤网之间，所述转杆设置在桨叶和风扇之间，所述转杆的一端与桨叶连接，所述转杆的另一端通过导流管与桨叶连接，所述风扇通过转杆与桨叶传动连接；所述挡板和第一滤网之间设有燃烧装置，所述燃烧装置位于箱体内部的两侧。为了防止燃烧后的产物吸入进气管，所述导流管远离进气管的一端设有防尘罩。为了使得掉落的秸秆更好的分散，所述挡板和第一滤网之间设有第二滤网。为了防止秸秆被吹出箱体，所述箱体的开口处设有连接板，所述连接板位于箱体内，所述连接板与箱体内部的内壁铰接。为了更好的防止秸秆被吹出箱体，所述连接板与箱体的铰接处设有扭簧。为了防止秸秆移出碾压板，所述碾压板上设有档杆，所述档杆有两根，两根档杆分别设有在碾压板的两侧。为了实现对水的收集，所述条形通孔的下方设有集水箱。为了实现自动化排灰，且实现对燃烧后产物的降温，防止烫伤，所述箱体内设有传送机构，所述传送机构设置在箱体内部的底端，所述传动机构包括转动杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮和螺纹传输杆，所述螺纹传输杆水平设置，所述螺纹传输杆的一端设置在箱体内部的底端，所述螺纹传输杆的另一端设置在集水箱内，所述第一伞齿轮设置在螺纹传输杆的上方，所述转动杆设置在导流管和第一伞齿轮之间，所述第一伞齿轮套设在转动杆上，所述第一伞齿轮与转动杆键连接，所述转动杆远离第一伞齿轮的一端通过导流管与转杆连接，所述转杆与转动杆同轴设置，所述第二伞齿轮套设在螺纹传输杆远离集水箱的一端上，所述第二伞齿轮与螺纹输送杆键连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合。为了便捷，所述电机为伺服电机。为了更好的滑落，所述碾压板的表面为镜面。本专利技术的有益效果是，该用于秸秆的燃烧装置通过碾压机构实现对秸秆的碾压，使得秸秆内含有的水分被挤出，防止秸秆在燃烧时因潮湿而产生大量的烟雾，从而造成空气污染，通过粉碎机构实现对秸秆的切割粉碎，使得秸秆在可以与空气更好的接触，从而提高燃烧效率，通过烘干助燃机构，实现对第一滤网的吹风，同时通过进气管实现对箱体内热空气的利用，使得第一滤网上的秸秆可以充分的燃烧，提高了使用的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于秸秆的燃烧装置的结构示意图；图2是本专利技术的用于秸秆的燃烧装置的结构示意图；图3是图1的A部放大图；图4是本专利技术的用于秸秆的燃烧装置碾压板和档杆的连接结构示意图；图中：1.箱体，2.挡板，3.第一滤网，4.电机，5.粉碎杆，6.刀片，7.碾压板，8.碾压辊，9.从动杆，10.第一滚轮，11.第二滚轮，12.皮带，13.气泵，14.进气管，15.出气管，16.导流管，17.桨叶，18.风扇，19.转杆，20.第二滤网，21.连接板，22.档杆，23.集水箱，24.转动杆，25.第一伞齿轮，26.第二伞齿轮，27.螺纹传输杆。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-4所示，一种用于秸秆的燃烧装置，包括箱体1、挡板2、第一滤网3、碾压机构、粉碎机构和助燃烘干机构，所述箱体1竖向设置，所述箱体1的一侧设有开口，所述碾压机构设置在开口处，所述挡板2设置在箱体1内，所述挡板2的一端与箱体1内壁靠近开口的一侧铰接，所述挡板2的另一端与箱体1内壁远离开口的一侧抵靠，所述粉碎机构设置在箱体1内，所述粉碎机构位于挡板2的上方，所述助燃烘干机构设置在挡板2的下方，所述第一滤网3设置在挡板2和助燃烘干机构之间，所述第一滤网3的两端分别与箱体1内壁的两侧连接；所述粉碎机构包括电机4、粉碎杆5和刀片6，所述电机4设置在箱体1的一侧，所述粉碎杆5设置在箱体1内，所述粉碎杆5安装在电机4上，所述刀片6有若干，各刀片6均匀设置在粉碎杆5上；所述碾压机构包括碾压板7、碾压辊8、从动杆9和从动组件，所述碾压板7设置在箱体1的开口处，所述碾压板7的一端与位于开口处的一侧的箱体1连接，所述碾压辊8设置在碾压板7上，所述从动杆9穿过碾压辊8，所述从动杆9与碾压辊8固定连接，所述从动组件设置从动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于秸秆的燃烧装置，其特征在于，包括箱体(1)、挡板(2)、第一滤网(3)、碾压机构、粉碎机构和助燃烘干机构，所述箱体(1)竖向设置，所述箱体(1)的一侧设有开口，所述碾压机构设置在开口处，所述挡板(2)设置在箱体(1)内，所述挡板(2)的一端与箱体(1)内壁靠近开口的一侧铰接，所述挡板(2)的另一端与箱体(1)内壁远离开口的一侧抵靠，所述粉碎机构设置在箱体(1)内，所述粉碎机构位于挡板(2)的上方，所述助燃烘干机构设置在挡板(2)的下方，所述第一滤网(3)设置在挡板(2)和助燃烘干机构之间，所述第一滤网(3)的两端分别与箱体(1)内壁的两侧连接；/n所述粉碎机构包括电机(4)、粉碎杆(5)和刀片(6)，所述电机(4)设置在箱体(1)的一侧，所述粉碎杆(5)设置在箱体(1)内，所述粉碎杆(5)安装在电机(4)上，所述刀片(6)有若干，各刀片(6)均匀设置在粉碎杆(5)上；/n所述碾压机构包括碾压板(7)、碾压辊(8)、从动杆(9)和从动组件，所述碾压板(7)设置在箱体(1)的开口处，所述碾压板(7)的一端与位于开口处的一侧的箱体(1)连接，所述碾压辊(8)设置在碾压板(7)上，所述从动杆(9)穿过碾压辊(8)，所述从动杆(9)与碾压辊(8)固定连接，所述从动组件设置从动杆(9)的一侧，所述从动组件包括第一滚轮(10)、第二滚轮(11)和皮带(12)，所述第一滚轮(10)套设在粉碎杆(5)上，所述第一滚轮(11)与粉碎杆(5)键连接，所述第二滚轮(11)套设在从动杆(9)上，所述第二滚轮(11)位于第一滚轮(10)的下方，所述第二滚轮(11)与从动杆(9)键连接，所述皮带(12)的两端分别套设在第一滚轮(10)和第二滚轮(11)上，所述第二滚轮(11)通过皮带(12)与第一滚轮(10)传动连接，所述碾压板(7)上设有条形通孔，所述条形通孔位于碾压辊(8)和箱体(1)之间，所述从动杆(9)远离第一滚轮(10)的一端设有轴承座，所述轴承座通过支杆与箱体(1)固定连接，所述从动杆(9)的外圈与轴承座的内圈连接；/n所述助燃烘干机构包括助燃组件和烘干组件，所述烘干组件设置在箱体(1)远离碾压板(7)的一侧，所述烘干组件包括气泵(13)、进气管(14)和出气管(15)，所述气泵(13)设置在箱体(1)远离碾压板(7)的一侧，所述出气管(15)的一端设置在粉碎杆(5)和箱体(1)内部的顶端之间，所述出气管(15)的另一端通过箱体(1)与气泵(13)连通，所述进气管(14)的一端设置在第一滤网(3)和箱体(1)内部的底端之间，所述进气管(14)的另一端通过箱体(1)与气泵(13)连通；/n所述第一滤网(3)的下方设有导流管(16)，所述导流管(16)水平设置在箱体(1)内，所述导流管(16)与位于箱体(1)内的一端的进气管(14)连通，所述助燃组件有两个，两个助燃组件分别设置导流管(16)的两端，所述助燃组件包括桨叶(17)、风扇(18)和转杆(19)，所述桨叶(17)设置在导流管(16)内，所述风扇(18)设置在导流管(16)和第一滤网(3)之间，所述转杆(19)设置在桨叶(17)和风扇(18)之间，所述转杆(19)的一端与桨叶(17)连接，所述转杆(19)的另一端通过导流管(16)与桨叶(17)连接，所述风扇(18)通过转杆(19)与桨叶(17)传动连接；/n所述挡板(2)和第一滤网(3)之间设有燃烧装置，所述燃烧装置位于箱体(1)内部的两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于秸秆的燃烧装置，其特征在于，包括箱体(1)、挡板(2)、第一滤网(3)、碾压机构、粉碎机构和助燃烘干机构，所述箱体(1)竖向设置，所述箱体(1)的一侧设有开口，所述碾压机构设置在开口处，所述挡板(2)设置在箱体(1)内，所述挡板(2)的一端与箱体(1)内壁靠近开口的一侧铰接，所述挡板(2)的另一端与箱体(1)内壁远离开口的一侧抵靠，所述粉碎机构设置在箱体(1)内，所述粉碎机构位于挡板(2)的上方，所述助燃烘干机构设置在挡板(2)的下方，所述第一滤网(3)设置在挡板(2)和助燃烘干机构之间，所述第一滤网(3)的两端分别与箱体(1)内壁的两侧连接；
所述粉碎机构包括电机(4)、粉碎杆(5)和刀片(6)，所述电机(4)设置在箱体(1)的一侧，所述粉碎杆(5)设置在箱体(1)内，所述粉碎杆(5)安装在电机(4)上，所述刀片(6)有若干，各刀片(6)均匀设置在粉碎杆(5)上；
所述碾压机构包括碾压板(7)、碾压辊(8)、从动杆(9)和从动组件，所述碾压板(7)设置在箱体(1)的开口处，所述碾压板(7)的一端与位于开口处的一侧的箱体(1)连接，所述碾压辊(8)设置在碾压板(7)上，所述从动杆(9)穿过碾压辊(8)，所述从动杆(9)与碾压辊(8)固定连接，所述从动组件设置从动杆(9)的一侧，所述从动组件包括第一滚轮(10)、第二滚轮(11)和皮带(12)，所述第一滚轮(10)套设在粉碎杆(5)上，所述第一滚轮(11)与粉碎杆(5)键连接，所述第二滚轮(11)套设在从动杆(9)上，所述第二滚轮(11)位于第一滚轮(10)的下方，所述第二滚轮(11)与从动杆(9)键连接，所述皮带(12)的两端分别套设在第一滚轮(10)和第二滚轮(11)上，所述第二滚轮(11)通过皮带(12)与第一滚轮(10)传动连接，所述碾压板(7)上设有条形通孔，所述条形通孔位于碾压辊(8)和箱体(1)之间，所述从动杆(9)远离第一滚轮(10)的一端设有轴承座，所述轴承座通过支杆与箱体(1)固定连接，所述从动杆(9)的外圈与轴承座的内圈连接；
所述助燃烘干机构包括助燃组件和烘干组件，所述烘干组件设置在箱体(1)远离碾压板(7)的一侧，所述烘干组件包括气泵(13)、进气管(14)和出气管(15)，所述气泵(13)设置在箱体(1)远离碾压板(7)的一侧，所述出气管(15)的一端设置在粉碎杆(5)和箱体(1)内部的顶端之间，所述出气管(15)的另一端通过箱体(1)与气泵(13)连通，所述进气管(14)的一端设置在第一滤网(3)和箱体(1)内部的底端之间，所述进气管(14)的另一端通过箱体(1)与气泵(13)连通；
所述第一滤网(3)的下方设有导流管(16)，所述导流管(16)水平设置在箱体(1)内，所述导流管(16)与位于箱体(1)内的一端的进气管(14)连通，所述助燃组件有两个，两个助燃组件分别设置导流管(16)的两端，所述助...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳伟，
申请(专利权)人：深圳市美邦环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44