一种循环流化床锅炉灰平衡装置制造方法及图纸

技术编号:26387922 阅读:61 留言:0更新日期:2020-11-19 23:57
本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉灰平衡装置,包括炉膛、第一旋风分离器、第二旋风分离器、第一返料器、第二返料器、尾部烟道,所述炉膛上部分别与第一旋风分离器、第二旋风分离器相连,第一旋风分离器下端与第一下灰管相连,第二旋风分离器下端与第二下灰管相连,第一下灰管设有第一主下灰管和第一平衡管,第二下灰管设有第二主下灰管和第二平衡管,第一平衡管一端与第二主下灰管相连,第二平衡管一端与第一主下灰管相连。该循环流化床锅炉灰平衡装置结构简单,能将两侧旋风分离器收集的灰量平衡的分布到炉膛两侧,提高炉膛内灰浓度均匀度,提高循环流化床锅炉运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉灰平衡装置
本技术涉及循环流化床锅炉
,具体是涉及一种循环流化床锅炉灰平衡装置。
技术介绍
循环流化床锅炉基于循环流态化的原理组织燃料的燃烧过程,以携带燃料的大量高温固体颗粒物料的循环燃烧为主要特征。循环流化床锅炉能保持燃烧效率高的主要原因如下:首先新鲜燃料颗粒进入炉膛迅速与大量炽热床料混合,可立即着火燃烧,而且炉内气固混合强烈,燃烧速率高;此外,在这种锅炉中,燃烧区域扩散到整个炉膛,随气流流出炉膛的未燃尽颗粒会被旋风分离器分离后再送回炉膛循环燃烧。因而使燃料燃烧时间大为延长,有利于燃料燃尽,提高锅炉燃烧效率,降低飞灰和大渣含碳量,同时维持炉内的物料流化。由于种种原因两个旋风分离器内灰位会有所不同,时常会出现一侧分离器内灰量不够,而另一侧却逐渐使旋风分离器积满灰,导致炉膛内灰浓度不均的现象,影响锅炉燃烧工况,而导致大量高浓度烟气直接进入尾部烟道,对尾部受热面造成严重磨损。锅炉长时间运行形成恶性循环,导致两侧灰位偏差越来越大,造成锅炉内部运行时温差大,温度不易控制,影响循环流化床锅炉运行稳定性,或者氮氧化物排放容易超标。目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环流化床锅炉灰平衡装置,包括炉膛、第一旋风分离器、第二旋风分离器、第一返料器、第二返料器、尾部烟道,所述炉膛上部分别与第一旋风分离器、第二旋风分离器相连,第一旋风分离器和第二旋风分离器上端分别与尾部烟道相连,第一旋风分离器下端与第一下灰管相连,第二旋风分离器下端与第二下灰管相连,其特征在于,所述第一下灰管设有第一主下灰管和第一平衡管,第二下灰管设有第二主下灰管和第二平衡管,第一平衡管一端与第二主下灰管相连,第二平衡管一端与第一主下灰管相连,第一主下灰管下端通过第一返料器与炉膛下部相连,第二主下灰管下端通过第二返料器与炉膛下部相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉灰平衡装置,包括炉膛、第一旋风分离器、第二旋风分离器、第一返料器、第二返料器、尾部烟道,所述炉膛上部分别与第一旋风分离器、第二旋风分离器相连,第一旋风分离器和第二旋风分离器上端分别与尾部烟道相连,第一旋风分离器下端与第一下灰管相连,第二旋风分离器下端与第二下灰管相连,其特征在于,所述第一下灰管设有第一主下灰管和第一平衡管,第二下灰管设有第二主下灰管和第二平衡管,第一平衡管一端与第二主下灰管相连,第二平衡管一端与第一主下灰管相连,第一主下灰管下端通过第一返料器与炉膛下部相连,第二主下灰管下端通过第二返料器与...

【专利技术属性】
技术研发人员:田海军杨晓飞蔡云龙赵旺周连振陈俊光杨伟强
申请(专利权)人:石家庄诚峰热电有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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