一种真空设备油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空设备油泵，包括泵体、驱动机构、转子以及转子套，泵体内设有油腔、第一油道、第二油道以及控油机构，转子套内安装于油腔内，转子枢接转子套内；驱动机构用于带动转子转动；转子套的一端设有进油口，转子套的另一端设有出油口，第一油道的一端与出油口连通，第一油道设有出油孔，出油孔与第二油道的一端连通，第二油道的另一端形成为出油端；控油机构包括磁控干簧管、磁铁以及弹性部件，磁铁设于第一油道远离出油口的端部，并可向着靠近或者远离出油孔运动；磁铁与磁控干簧管磁吸配合；弹性部件与磁铁连接。本实用新型专利技术的真空设备油泵，其可在油量不足的情况下，及时关闭出油端。

【技术实现步骤摘要】
一种真空设备油泵
本技术涉及油泵
，尤其涉及一种真空设备油泵。
技术介绍
目前，真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。真空设备是指通过真空泵对设备进行抽真空，使其形成真空的工作环境。而真空设备油泵是通过螺杆的旋转驱动真空油为真空设备旋转、摩擦提高润滑油，起到润滑作用。但是，现有的真空设备油泵在油量不足的情况下，没有报警装置，需要人工检测及维护，没有一个完善的自动反馈系统，起不到对真空设备的保护作用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种真空设备油泵，其可在油量不足的情况下，及时关闭出油端。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种真空设备油泵，包括泵体、驱动机构、转子以及转子套，泵体内设有油腔、第一油道、第二油道以及控油机构，所述转子套内安装于油腔内，所述转子枢接转子套内；所述驱动机构用于带动所述转子转动；所述转子套的一端设有进油口，所述转子套的另一端设有出油口，所述转子用于在转动过程中引导油由进油口输送至出油口；所述第一油道的一端与所述出油口连通，所述第一油道设有出油孔，所述出油孔与第二油道的一端连通，所述第二油道的另一端形成为出油端；所述控油机构包括磁控干簧管、磁铁以及弹性部件，磁控干簧管安装于泵体上；所述磁铁设于第一油道远离出油口的端部，并可向着靠近或者远离所述出油孔运动；磁铁用于在靠近出油孔运动后封堵所述出油孔；所述磁铁与所述磁控干簧管磁吸配合，以带动所述磁铁远离所述出油孔；所述弹性部件与磁铁连接，并用于提供使磁铁向着靠近出油孔运动的弹性应力。优选的，所述转子的外表面设有螺纹槽，所述螺纹槽沿转子的轴线延伸。优选的，所述转子的两端均通过轴承与转子套的内壁枢转配合。优选的，所述驱动机构包括电机，所述转子远离出油口的端部由转子套伸出并形成为连接端，所述连接端的外表面与转子套的内壁之间设有油封；所述电机的转轴通过联轴器与所述连接端同步联接。优选的，所述泵体内设有冷却通道，所述冷却通道围设于第一油道和第二油道外周。优选的，所述冷却通道包括第一冷却道以及第二冷却道，所述第一冷却道与第二冷却道相互贯通；所述第一冷却道沿泵体的长度方向延伸，所述第二冷却道沿泵体的宽度方向延伸。优选的，所述泵体的两侧均设有所述第一冷却道，所述泵体的两端均设有所述第二冷却道，第一冷却道的两端分别连通于两个第二冷却道的端部。优选的，所述泵体的顶端设有回油孔，所述回油孔与所述油腔连通；所述回油孔以可拆卸的方式封盖有第一盖板。优选的，所述泵体侧部设有回油口与油腔连通，所述回油口以可拆卸的方式封盖有第二盖板。优选的，所述泵体的顶端设有所述第一油道以及出油嘴，所述出油嘴内部形成为所述第二油道；第一油道和第二油道均沿泵体的高度方向延伸并在泵体的长度方向上间隔分布。相比现有技术，本技术的有益效果在于：其在油量正常的情况下，磁铁与磁控干簧管的磁吸力以及第一油道内的油行进形成的推力可克服弹性部件提供的弹性应力，此时出油孔将第一油道和第二油道导通，正常供油。而在供油量不足的情况下，第一油道内的油量不足，因而磁铁在弹性应力的作用朝向出油孔运动，将出油孔封堵，防止出现空抽的情况，提高应用该真空设备油泵的真空设备安全性，提高使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的俯视图。图中：10、泵体；11、第一冷却道；12、第二冷却道；13、第一盖板；14、第二盖板；15、油腔；16、第一油道；17、出油孔；18、回油孔；20、出油嘴；21、第二油道；30、磁控干簧管；31、磁铁；32、弹性部件；40、驱动机构；41、联轴器；50、转子；51、螺纹槽；60、转子套；61、出油口；70、轴承；80、油封。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1、图2以及图3所示的一种真空设备油泵，包括泵体10、驱动机构40、转子50以及转子套60，在泵体10内设有油腔15、第一油道16、第二油道21以及控油机构，将转子套60内安装于油腔15内，上述转子50枢接转子套60内，在驱动机构40的带动下，转子50可转动。另外，转子套60的一端设有进油口，转子套60的另一端设有出油口61，转子50可在转动过程中引导油由进油口输送至出油口61，而第一油道16的一端与出油口61连通，第一油道16设有出油孔17，出油孔17与第二油道21的一端连通，第二油道21的另一端形成为出油端。具体本实施例中的控油机构包括磁控干簧管30、磁铁31以及弹性部件32，将磁控干簧管30安装于泵体10上，而磁铁31设于第一油道16远离出油口61的端部，该磁铁31可向着靠近或者远离出油孔17运动。磁铁31在靠近出油孔17运动后封堵出油孔17。磁铁31与磁控干簧管30磁吸配合，以带动磁铁31远离出油孔17；弹性部件32与磁铁31连接，并用于提供使磁铁31向着靠近出油孔17运动的弹性应力。在上述结构基础上，使用本技术的真空设备油泵时，可使油腔15内填充油，对泵体10内部抽真空使其内部呈真空状态。启动驱动机构40，油可经转子套60上的进油口进入到转子套60内，转子50可在驱动机构40的带动下转动，转子50转动过程中，可将油由进油口引导至出油口61，出油口61内的油可进入第一油道16，将磁铁31与磁控干簧管30的磁吸力以及第一油道16内的油行进形成的推力可克服弹性部件32提供的弹性应力，此时出油孔17将第一油道16和第二油道21导通，正常供油。而在供油量不足的情况下，第一油道16内的油量不足，因而磁铁31在弹性应力的作用朝向出油孔17运动，将出油孔17封堵，防止出现空抽的情况，提高应用该真空设备油泵的真空设备的安全性。需要说明的是，本实施例中的转子50通过驱动机构40控制转速，可控制油量。需要说明的是，该真空设备油泵也可用于增压设备的供油，只需要使油腔内的状态呈正压状态即可。优选的，上述转子50的外表面设有螺纹槽51，螺纹槽51沿转子50的轴线延伸。具体转子50外表面可与转子套60内壁密封配合，螺纹槽51可为转子套60内唯一的油路，因而在转子50转动时，便可引导进油口的油经螺纹槽51推送至出油口61，而由于螺纹推送，也可以进行对油进行一定程度的挤压，提高压缩比，提高供油速度。当然，本实施例中的转子50是直接在其表面用刀具加工螺纹槽51，也可选用螺杆来实现。而在其他情况下，在转子50的外表面设置螺旋叶片，螺旋叶片的外表面与转子套60的内壁密封配合，螺旋叶片也可于转子50表面形成螺纹槽51。进一步的是，上述转子50的两端均通过轴承70与转子套60的内壁枢转配合，即转子50的转动在轴承70的作用下更加顺畅。优选的，驱动机构40包括电机，上述转子50远离出油口61的端部由转子套60伸出，形成为连接端。在连接端的外表面与转子套60的内壁之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空设备油泵，包括泵体、驱动机构、转子以及转子套，其特征在于，泵体内设有油腔、第一油道、第二油道以及控油机构，所述转子套内安装于油腔内，所述转子枢接转子套内；所述驱动机构用于带动所述转子转动；所述转子套的一端设有进油口，所述转子套的另一端设有出油口，所述转子用于在转动过程中引导油由进油口输送至出油口；所述第一油道的一端与所述出油口连通，所述第一油道设有出油孔，所述出油孔与第二油道的一端连通，所述第二油道的另一端形成为出油端；/n所述控油机构包括磁控干簧管、磁铁以及弹性部件，磁控干簧管安装于泵体上；所述磁铁设于第一油道远离出油口的端部，并可向着靠近或者远离所述出油孔运动；磁铁用于在靠近出油孔运动后封堵所述出油孔；所述磁铁与所述磁控干簧管磁吸配合，以带动所述磁铁远离所述出油孔；所述弹性部件与磁铁连接，并用于提供使磁铁向着靠近出油孔运动的弹性应力。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空设备油泵，包括泵体、驱动机构、转子以及转子套，其特征在于，泵体内设有油腔、第一油道、第二油道以及控油机构，所述转子套内安装于油腔内，所述转子枢接转子套内；所述驱动机构用于带动所述转子转动；所述转子套的一端设有进油口，所述转子套的另一端设有出油口，所述转子用于在转动过程中引导油由进油口输送至出油口；所述第一油道的一端与所述出油口连通，所述第一油道设有出油孔，所述出油孔与第二油道的一端连通，所述第二油道的另一端形成为出油端；
所述控油机构包括磁控干簧管、磁铁以及弹性部件，磁控干簧管安装于泵体上；所述磁铁设于第一油道远离出油口的端部，并可向着靠近或者远离所述出油孔运动；磁铁用于在靠近出油孔运动后封堵所述出油孔；所述磁铁与所述磁控干簧管磁吸配合，以带动所述磁铁远离所述出油孔；所述弹性部件与磁铁连接，并用于提供使磁铁向着靠近出油孔运动的弹性应力。


2.如权利要求1所述的真空设备油泵，其特征在于，所述转子的外表面设有螺纹槽，所述螺纹槽沿转子的轴线延伸。


3.如权利要求1所述的真空设备油泵，其特征在于，所述转子的两端均通过轴承与转子套的内壁枢转配合。


4.如权利要求1所述的真空设备油泵，其特征在于，所述驱动机构包括电机，所述转子远离出油口的端部由转子套伸出并形成为连接端，所述连接端的外表面与转子套的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡蓓雷，杨宗亮，
申请(专利权)人：深圳市铭泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44