一种快速连接接头制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车配件技术领域，尤其是一种快速连接接头。该快速连接接头，包括：插入管、接收端、弹性体、密封圈，所述插入管插入所述接收端内，且所述插入管与所述接收端通过所述弹性体、所述密封圈密封的可拆卸连接，所述插入管包括密封连接头，所述接收端包括用于插入部分插入管的容纳部，该密封连接头上端具有直身段，该容纳部内表面设有限位凸起，所述密封圈与所述限位凸起配合套设在所述直身段外，所述密封圈的截面为“D”形结构，其直线面挤压所述容纳部的内壁，弧形面挤压所述直身段的外表面，在密封圈受到介质压力时变形增大对容纳部的内壁和直身段的外表面的挤压力，从而密封效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种快速连接接头
本技术涉及汽车配件
，尤其是一种快速连接接头。
技术介绍
管道是一种用来输送气体、液体等流体的装置，通常管道是由管子、管子连接件、阀门等连接而成；现有技术中，为了方便管子的布置及安装，通常采用导管接头的方式来完成，现有接头的连接方式有螺纹连接、焊接及卡压等，在实际的操作安装中，存在一些问题，比如接头制造，安装不方便、装卸困难，安装速度慢等问题，为了解决这一问题，快速接头应运而生。请参见图1，公开号为CN201787244U的中国技术专利公开了一种管路快速接头，属于接头领域，包括壳体，其特征在于壳体空腔内从上到下依次设置密封圈一、内挡圈、密封圈二、外挡圈，组成一密封系统，壳体下部设置通孔，通孔内设置拔脱卡扣，拔脱卡扣由卡扣按钮、卡扣带、卡扣扣件组成，该管路接头具有拆装方便、密封性好、使用寿命长等优点。但该管路快速接头的密封圈的截面为圆形，密封时线性接触密封，在一些场合受到介质压力产生变形时，容易出现间隙发生泄漏，密封不稳定；且该结构的管路快速接头的规格单一。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构简单、连接方便的快速连接接头，密封圈的直线面挤压容纳部的内壁，弧形面挤压直身段的外表面，在密封圈受到介质压力时变形增大对容纳部的内壁和直身段的外表面的挤压力，从而密封效果好，且接头可组合使用。为达上述优点，本技术提供的快速连接接头，包括：插入管、接收端、弹性体、密封圈，所述插入管插入所述接收端内，且所述插入管与所述接收端通过所述弹性体、所述密封圈密封的可拆卸连接，所述插入管包括密封连接头，所述接收端包括用于插入部分插入管的容纳部，该密封连接头上端具有直身段，该容纳部内表面设有限位凸起，所述密封圈与所述限位凸起配合套设在所述直身段外，所述密封圈的截面为“D”形结构，其直线面挤压所述容纳部的内壁，弧形面挤压所述直身段的外表面。在本技术的快速连接接头的一个实施例中，所述插入管还包括位于所述密封连接头下方的锁定配合部，所述密封连接头下端具有增大段，增大段的径向尺寸大于锁定配合部的径向尺寸，所述锁定配合部与增大段之间形成挂接台阶面。在本技术的快速连接接头的一个实施例中，所述容纳部外表面的上、下端分别设有上突出台、下突出台，该上突出台和该下突出台用于限制所述弹性体轴向移动。在本技术的快速连接接头的一个实施例中，所述弹性体的内壁对称设置有卡接部，所述容纳部侧壁设置有与所述卡接部配合的卡接配合部，所述弹性体套设在所述容纳部外，且通过卡接部和卡接配合部的配合与所述容纳部连接固定。本技术的快速连接接头的一个实施例中，所述卡接部为挂接凸台，所述卡接配合部为与所述挂接凸台配合允许其插入的挂接通槽。在本技术的快速连接接头的一个实施例中，所述插入管部分插入所述容纳部时，所述挂接台阶面抵靠穿过所述挂接通槽的挂接凸台的上表面使所述插入管与所述接收端连接固定。在本技术的快速连接接头的一个实施例中，所述挂接凸台的截面向下逐渐减小。在本技术的快速连接接头的一个实施例中，所述的弹性体的周壁上开设有开放槽，所述开放槽的上端为锥形结构。在本技术的快速连接接头的一个实施例中，所述增大段的截面朝向所述锁定配合部方向逐渐增大。在本技术的快速连接接头的一个实施例中，所述锁定配合部下方固定有容纳于所述容纳部内，且与所述容纳部下端配合的配合增大部。在本技术中，密封圈截面为D形结构，密封圈的直线面挤压容纳部的内壁，弧形面挤压直身段的外表面，在密封圈受到介质压力时变形增大对容纳部的内壁和直身段的外表面的挤压力，从而密封效果好，且该结构的密封圈受挤压时变形量大，在插入插入管时省力。在本技术的一个实施例中，容纳部设置有限位凸起，限位凸起保持密封圈套设在直身段外，同时还可抵靠密封圈的下端面，使密封圈在受内部介质压力产生变形。在本技术中，将弹性体的卡接部插入容纳部的卡接配合部内时，插入管的挂接台阶面同时可得以挂接固定，可有效防止介质压力及外部冲击导致插入管和接收端的脱离，从而防止介质输送时泄漏现象的发生，实用性强，快速连接接头结构简单，设置合理，制作成本低等优点。在本技术中，插入管和接收端可以以不同形式组合连接，使快速连接接头规格多样化，使用更加灵活，使用范围更广。附图说明图1是现有技术的一种管路快速接头的结构示意图。图2是本技术第一实施例的快速连接接头的结构示意图。图3是图2的快速连接接头的爆炸图。图4是图2的快速连接接头的剖视图。图5是图2的快速连接接头另一侧的剖视图。图6是图3的快速连接接头的弹性体的结构示意图。图7是图3的快速连接接头的弹性体的另一视角的结构示意图。图8是图3的快速连接接头的密封圈的结构示意图。图9是图8的快速连接接头的密封圈的剖视图。图10是图2的快速连接接头的插入引导部抵靠凹槽端面的结构示意图。图11是本技术第二实施例的快速连接接头的结构示意图。图12是本技术第三实施例的快速连接接头的结构示意图。图13是本技术第三实施例的快速连接接头的另一种结构示意图。图14是本技术第四实施例的快速连接接头的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。请参见图2-5，本技术第一实施例的快速连接接头，包括：插入管1、接收端2、弹性体3、密封圈4。插入管1插入接收端2内，且插入管1与接收端2通过弹性体3、密封圈4密封的可拆卸连接。密封圈4位于插入管1与接收端2之间的间隙内。插入管1为中空的管。插入管1包括密封连接头11、锁定配合部12、插入引导部13、限位凸环14，限位凸环14位于插入管1的中部，插入引导部13固定在朝向接收端2的端部，密封连接头11位于插入引导部13与限位凸环14之间，锁定配合部12位于密封连接头11与限位凸环14之间。在本实施例中，密封连接头11、锁定配合部12、插入引导部13分别沿限位凸环14中心轴向对称设置形成双连接头插入管。密封连接头11上端具有直身段111，下端具有增大段112。直身段111用于套设密封圈4。增大段112的截面自与直身段111的连接处朝向锁定配合部12的方向逐渐增大。锁定配合部12位于密封连接头11下方。锁定配合部12的径向尺寸小于增大段112的径向尺寸，锁定配合部12与增大段112之间形成挂接台阶面112a。锁定配合部12下方固定有容纳于容纳部21内，且与容纳部21下端配合的配合增大部121。增大部121具有引导面121a，便于插入。配合增大部121、增大段112的最大尺寸等于容纳部21的内径。配合增大部121、增大段112的最大尺寸也可小于容纳部21的内径，但不超过15丝。即，配合增大部121、增大段112的最大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速连接接头，包括：插入管(1)、接收端(2)、弹性体(3)、密封圈(4)，所述插入管(1)插入所述接收端(2)内，且所述插入管(1)与所述接收端(2)通过所述弹性体(3)、所述密封圈(4)密封的可拆卸连接，其特征在于，所述插入管(1)包括密封连接头(11)，所述接收端(2)包括用于插入部分插入管(1)的容纳部(21)，该密封连接头(11)上端具有直身段(111)，该容纳部(21)内表面设有限位凸起(211)，所述密封圈(4)与所述限位凸起(211)配合套设在所述直身段(111)外，所述密封圈(4)的截面为“D”形结构，其直线面(41)挤压所述容纳部(21)的内壁，弧形面(42)挤压所述直身段(111)的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速连接接头，包括：插入管(1)、接收端(2)、弹性体(3)、密封圈(4)，所述插入管(1)插入所述接收端(2)内，且所述插入管(1)与所述接收端(2)通过所述弹性体(3)、所述密封圈(4)密封的可拆卸连接，其特征在于，所述插入管(1)包括密封连接头(11)，所述接收端(2)包括用于插入部分插入管(1)的容纳部(21)，该密封连接头(11)上端具有直身段(111)，该容纳部(21)内表面设有限位凸起(211)，所述密封圈(4)与所述限位凸起(211)配合套设在所述直身段(111)外，所述密封圈(4)的截面为“D”形结构，其直线面(41)挤压所述容纳部(21)的内壁，弧形面(42)挤压所述直身段(111)的外表面。


2.根据权利要求1所述的快速连接接头，其特征在于，所述插入管(1)还包括位于所述密封连接头(11)下方的锁定配合部(12)，所述密封连接头(11)下端具有增大段(112)，增大段(112)的径向尺寸大于锁定配合部(12)的径向尺寸，所述锁定配合部(12)与增大段(112)之间形成挂接台阶面(112a)。


3.根据权利要求2所述的快速连接接头，其特征在于，所述容纳部(21)外表面的上、下端分别设有上突出台(212)、下突出台(213)，该上突出台(212)和该下突出台(213)用于限制所述弹性体(3)轴向移动。


4.根据权利要求3所述的快速连接接头，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉明，王杏娟，
申请(专利权)人：临海市永恒汽配科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33